欢迎光临管理者范文网
当前位置:管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程

双角锯安全操作规程(5篇范文)

更新时间:2024-11-12 查看人数:39

双角锯安全操作规程

有哪些

双角锯安全操作规程

双角锯作为木工和建筑行业中常用的工具,其高效切割能力深受青睐。然而,如果不正确使用,可能会导致严重的伤害。以下是双角锯的安全操作规程,旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。

1. 检查设备:每次使用前,检查锯片是否完好无损,紧固件是否松动,电源线是否有破损。

2. 安全装备:佩戴适当的防护装备,如护目镜、听力保护器、防尘口罩和安全鞋。

3. 工作区域:保持工作台清洁干燥,确保切割材料稳固固定,避免滑动。

4. 开启与关闭:启动双角锯时,确保双手远离锯片;停止工作时,待锯片完全停止转动后再关闭电源。

5. 切割姿势:站立稳定,保持身体平衡,避免身体过度倾斜或伸展。

6. 进行切割:使用恰当的切割角度,不要强行引导锯片,遵循材料的自然纹理。

7. 维护保养:定期清洁和润滑锯片,及时更换磨损部件。

目的和意义

本规程旨在降低双角锯操作过程中的事故风险,提高工作效率,保护员工的身体健康,确保工程质量和进度不受影响。通过遵守这些规定,可以预防不必要的伤害,减少设备损坏,延长工具寿命,从而实现安全、高效的工作环境。

注意事项

1. 不要在无人看管的情况下运行双角锯。

2. 禁止未接受培训的人员操作双角锯。

3. 避免切割不适合的材料,如金属、塑料或其他非木质材料。

4. 切勿试图用手或身体其他部位阻止正在运行的锯片。

5. 如遇设备故障,立即切断电源并报告给主管。

6. 学习并理解紧急停机程序,以防意外发生。

以上规程需每位使用者严格遵守,安全操作双角锯,保障个人和团队的安全。只有在充分理解和执行这些规程的基础上,我们才能在工作中既高效又安全。

双角锯安全操作规程范文

第1篇 双角锯安全操作规程

1、 打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,调整两锯头夹紧气缸至合适位置,调整锯片进给速度,不合适时调节气缸上的调节旋钮,得到所需进给速度,启动电机检查电机运转是否正常。

2、 根据工艺要求检查锯头角度是否符合要求,移动活动工作台,调至所需长度尺寸并锁定。

3、 按下“电机启动”按钮,待电机运转平稳后,将工件按工艺要求摆放正确,按住“夹紧”或“工进”任一按钮夹紧型材,不得松开。

4、 按下另一“夹紧”或“工进”按钮,使锯片匀速切割型材,待两机头全部进给到位时,松开“夹紧”、“工进”按钮,待两机头全部退回复位。

5、 工作完毕后,切断电、气源,清除机床的尘屑。

6、 放掉三联体分水滤气器内积水,保证油位正常。

第2篇 铝塑型材双角锯床安全操作规程

1、操作者应熟悉设备结构性能、掌握使用维护方法。

2、工作前应对设备各系统进行全面检查,确保完好无误后方可开机工作。

3、接通气动和电动开关,检查各参数(压力、时间、温度),动作速度及定位板位置是否正常。

4、 型材放到工作台后,两锯头的夹紧气缸须调整至对工件夹紧最合适的位置。

5、 手动调试时,必须在锯片运转正常后再切割,否则会顶坏锯片。如果觉得进给速度不合适,必须及时调整。

6、 按照图纸要求把机头调整到相应的位置(45、90)并锁紧,并把右机头移到相应的位置并锁紧。

7、 遇紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。

8、 加工完毕后,可按下“锯停止”按钮,关掉电源、气源。

9.如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。

第3篇 数控集成双角锯操作规程

1、 打开气源,检查气动系统是否有漏气现象。

2、 打开电源,待数控系统进入稳定画面后,进行动作检查:机头移动,锯片启动,按钮压紧。确保下料前机器正常运转。

3、 按照数控系统指示,进行手动回参,按下“电机启动”按钮,待电机运转平稳后,并且示例下料,保证下料尺寸控制在要求误差范围内。

4、 按照数控系统提示,输入下料尺寸,让机头自动运行到要求位置,空运行一遍切料动作。

5、 按下“电机启动”按钮,待电机运转平稳后,将工件按工艺要求摆放正确,按住“夹紧”或“工进”任一按钮夹紧型材,不得松开。

6、 按下另一“夹紧”或“工进”按钮,使锯片匀速切割型材,待两机头全部进给到位时,松开“夹紧”、“工进”按钮,待两机头全部退回复位。

7、 每一工作班结束后,首先切断电源,打扫机身和导轨上的锯屑,对导轨处进行涂油润滑,保持运行通畅和精度。

8、 关闭气源开关,放掉三联体内的积水,油杯内油位保持正常。

第4篇 铝合金双角锯床安全生产操作规程

1. 接通电源,提供0.4-0.6mpa的工作气压;

2. 调整工体长度和角度;

3. 按下“电机启动”按钮,待电机运转平稳后,装上型材;

4. 同时按下“压紧”与“工进”二按钮,锯片就会匀速地切割型材;

5. “锯头选择”按钮拨至“左”或“右”位置,可以使“左”或“右”机头同时工作;

6. 加工完毕后,可按下“电机停止”按钮,如遇非常情况,可按下“急停”按钮,,机床操作控制电源就会断路,其他任何按钮不能工作,他起保护机床不能破坏的作用;

7. 一般工作后,关闭机床电源,开关在电器管上电源。

第5篇 双角锯床操作规程

一、操作程序

1、开机前应检查设备有无漏气情况,如有异常,应予以处理。

2、定位标尺应调整准确。

3、接通电源后,检查电动机的运转情况。

4、调整定尺,定好尺寸,试切割1-2条,测试45度角、垂直及长度尺寸是否符合标准。

5、把型材放在平台上,打开开关进行下料。

二、注意事项

1、穿必要的防护服。

2、只允许一个人独立操作。

3、工作结束后,用压缩气清扫设备。

三、维护保养

1、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。

2、气源处理器中的分水滤气器,每班放水,每周清洗一次,压力表调到0.4mpa-0.6mpa,油雾器保证一定油位,油量调整到每分钟一滴左右。

3、要进行圆锯片皮带张力的调整。

4、安装新锯片时应将轴和锯片孔擦拭干净。

双角锯安全操作规程(5篇范文)

有哪些双角锯安全操作规程双角锯作为木工和建筑行业中常用的工具,其高效切割能力深受青睐。然而,如果不正确使用,可能会导致严重的伤害。以下是双角锯的安全操作规程,旨在确保作
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

相关双角锯信息

  • 双角锯安全操作规程注意事项(5篇)
  • 双角锯安全操作规程注意事项(5篇)83人关注

    双角锯安全操作规程注意事项篇11.不要在无人看管的情况下运行双角锯。2.禁止未接受培训的人员操作双角锯。3.避免切割不适合的材料,如金属、塑料或其他非木质材料 ...[更多]

  • 数控集成双角锯操作规程
  • 数控集成双角锯操作规程75人关注

    有哪些操作步骤1.设备检查:-开机前,确认电源线无破损,插头接触良好。-检查锯片是否完好,无裂纹或严重磨损。-确保工作台清洁,无杂物。2.启动设备:-打开电源开关,等待设备 ...[更多]

  • 双角锯安全操作规程目的和意义(5篇)
  • 双角锯安全操作规程目的和意义(5篇)71人关注

    双角锯安全操作规程目的和意义篇1本操作规程旨在确保铝合金双角锯床的安全高效运行,降低设备故障率,保障操作人员的人身安全,提高生产效率,保证产品质量,从而提升企业 ...[更多]

  • 双角锯床操作规程有哪些(3篇)
  • 双角锯床操作规程有哪些(3篇)62人关注

    双角锯床操作规程有哪些篇1双角锯床操作规程双角锯床是一种高效、精确的金属切割设备,广泛应用于各种金属加工行业。其主要部件包括工作台、锯片、进给机构、冷却 ...[更多]

  • 铝塑型材双角锯床安全操作规程
  • 铝塑型材双角锯床安全操作规程61人关注

    有哪些铝塑型材双角锯床是生产线上不可或缺的设备,用于切割铝塑材料,确保型材尺寸准确无误。以下是其主要组成部分:1.工作台:稳定放置待加工型材的平台。2.锯片:高速旋 ...[更多]

  • 双角锯安全操作规程有哪些(5篇)
  • 双角锯安全操作规程有哪些(5篇)57人关注

    双角锯安全操作规程有哪些篇1铝塑型材双角锯床是生产线上不可或缺的设备,用于切割铝塑材料,确保型材尺寸准确无误。以下是其主要组成部分:1.工作台:稳定放置待加工型 ...[更多]

  • 铝合金双角锯床安全生产操作规程
  • 铝合金双角锯床安全生产操作规程46人关注

    有哪些铝合金双角锯床安全生产操作规程一、设备准备与检查1.确保双角锯床已清洁,无残留物,各部件完整无损。2.检查锯片是否锋利,固定牢固,无松动现象。3.查看液压系统 ...[更多]

  • 双角锯床操作规程(3篇范文)
  • 双角锯床操作规程(3篇范文)41人关注

    有哪些双角锯床操作规程双角锯床是一种高效、精确的金属切割设备,广泛应用于各种金属加工行业。其主要部件包括工作台、锯片、进给机构、冷却系统和控制系统。以下 ...[更多]

  • 双角锯安全操作规程(5篇范文)
  • 双角锯安全操作规程(5篇范文)39人关注

    有哪些双角锯安全操作规程双角锯作为木工和建筑行业中常用的工具,其高效切割能力深受青睐。然而,如果不正确使用,可能会导致严重的伤害。以下是双角锯的安全操作规程 ...[更多]

  • 双角锯床操作规程目的和意义(3篇)
  • 双角锯床操作规程目的和意义(3篇)27人关注

    双角锯床操作规程目的和意义篇1本操作规程旨在确保铝合金双角锯床的安全高效运行,降低设备故障率,保障操作人员的人身安全,提高生产效率,保证产品质量,从而提升企业的 ...[更多]