欢迎光临管理者范文网
当前位置:管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程

落锤机安全操作规程及保养

更新时间:2024-11-20 查看人数:17

落锤机安全操作规程及保养

有哪些

落锤机安全操作规程及保养

落锤机是一种广泛应用于材料力学性能测试的设备,主要用于测定材料的抗冲击性能。为确保操作人员的安全及设备的高效运行,制定以下安全操作规程及保养措施:

1. 操作前准备:

- 检查设备电源线是否完好,接地是否可靠。

- 确保落锤已固定在提升装置上,无松动现象。

- 检查试样是否安装正确,无夹持不稳的情况。

2. 操作步骤:

- 启动设备,缓慢提升落锤至预定高度,保持稳定。

- 在安全距离外启动释放装置,观察落锤落下情况。

- 试验结束后,及时关闭电源,清理现场。

3. 安全规定:

- 操作时必须佩戴安全帽、护目镜和防护手套。

- 设备运行中严禁人员靠近落锤区域。

- 非专业人员不得擅自调整设备参数。

4. 保养维护:

- 定期检查设备各部件磨损情况,及时更换磨损部件。

- 清理设备表面灰尘,保持良好的通风散热条件。

- 润滑关键运动部件,确保其正常运转。

目的和意义

该规程旨在规范落锤机的操作流程,防止意外事故的发生,保障操作人员的生命安全。通过定期保养,延长设备使用寿命,保证实验数据的准确性和可靠性,为科学研究和产品质量控制提供坚实基础。

注意事项

1. 请务必遵守操作规程,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。

2. 在设备运行过程中,如发现异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

3. 保养工作应在设备断电状态下进行,以防触电或误操作。

4. 注意设备的负荷限制,超载使用会降低设备性能,增加故障风险。

5. 对于复杂或不明确的问题,应及时向专业技术人员咨询,切勿自行处理。

落锤机的安全操作和保养是每个使用者的责任,只有严谨的态度和规范的行动,才能确保设备的高效运行和人员的安全。让我们共同遵守这些规程,营造一个安全、高效的实验环境。

落锤机安全操作规程及保养范文

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.检查落锤机运转是否正常,防护网有无破损,落锤导轨及固定螺栓有无松动,挂钩是否完好。

3.钢丝有无断丝、脱槽,接头卡子有无松动。有问题则应处理后再使用。

4.卷扬机及其抱闸是否完好。

5.试运转正常后,清除机器周围障碍物,安放试验头。

6.待作业人员撤离危险区并关好防护网门后,方可开机对试件加载至规定数值。

7.锤头及破断的钢轨头落地前,禁止人员进入落锤场地。

8.落锤试验结束后,必须放下锤头,切断电源。

日常保养

1.每班作业前、后及运转中对设备进行“清洁、扭紧、调整、润滑、防腐”十字作业。

2.作业前应检查落锤架,若发现倾斜、变形或拉线断裂,必须及时校正、加固。

3.检查落锤护网,如有漏洞应及时修补。

4.卷扬机、钢丝绳、滑轮、导轨、挂钩等处加润滑油。若发现钢丝绳脱槽,需及时复位。

定期保养

1.落锤钢丝绳每月检查一次。若发现断丝超过21丝或一股,或锈蚀面超过钢丝绳断面四分之一,则必须更换钢丝绳。钢丝绳卡扣若发现松

动或掉螺母,则应及时更换。

2.滑轮、滑轮轮、导轨、挂钩、锤头、砧子等处,每隔两月必须检查一次,若发现裂丝、掉块、变形必须更换或修补。

3.落锤电机抱闸每2个月应检查、调节、紧固一次。电机每半年测试一次。闸皮视磨损情况每年至少更换一次。

4.落锤卷扬机减速箱每半年加一次齿轮油,并开箱检查各齿轮配合与磨损情况。发现齿轮有裂纹、断齿或齿轮磨耗超过标准需及时更换。

若发现齿轮箱漏油需及时修复并补足油。

5.落锤卷扬机、电机各地脚螺栓每隔半年应检查、紧固一次。

第2篇 落锤机安全操作规程及保养规范

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.检查落锤机运转是否正常,防护网有无破损,落锤导轨及固定螺栓有无松动,挂钩是否完好。

3.钢丝有无断丝、脱槽,接头卡子有无松动。有问题则应处理后再使用。

4.卷扬机及其抱闸是否完好。

5.试运转正常后,清除机器周围障碍物,安放试验头。

6.待作业人员撤离危险区并关好防护网门后,方可开机对试件加载至规定数值。

7.锤头及破断的钢轨头落地前,禁止人员进入落锤场地。

8.落锤试验结束后,必须放下锤头,切断电源。

日常保养

1.每班作业前、后及运转中对设备进行“清洁、扭紧、调整、润滑、防腐”十字作业。

2.作业前应检查落锤架,若发现倾斜、变形或拉线断裂,必须及时校正、加固。

3.检查落锤护网,如有漏洞应及时修补。

4.卷扬机、钢丝绳、滑轮、导轨、挂钩等处加润滑油。若发现钢丝绳脱槽,需及时复位。

定期保养

1.落锤钢丝绳每月检查一次。若发现断丝超过21丝或一股,或锈蚀面超过钢丝绳断面四分之一,则必须更换钢丝绳。钢丝绳卡扣若发现松

动或掉螺母,则应及时更换。

2.滑轮、滑轮轮、导轨、挂钩、锤头、砧子等处,每隔两月必须检查一次,若发现裂丝、掉块、变形必须更换或修补。

3.落锤电机抱闸每2个月应检查、调节、紧固一次。电机每半年测试一次。闸皮视磨损情况每年至少更换一次。

4.落锤卷扬机减速箱每半年加一次齿轮油,并开箱检查各齿轮配合与磨损情况。发现齿轮有裂纹、断齿或齿轮磨耗超过标准需及时更换。

若发现齿轮箱漏油需及时修复并补足油。

5.落锤卷扬机、电机各地脚螺栓每隔半年应检查、紧固一次。

落锤机安全操作规程及保养

有哪些落锤机安全操作规程及保养落锤机是一种广泛应用于材料力学性能测试的设备,主要用于测定材料的抗冲击性能。为确保操作人员的安全及设备的高效运行,制定以下安全操作规程
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

相关落锤机安全信息

  • 落锤机安全操作规程及保养规范
  • 落锤机安全操作规程及保养规范43人关注

    有哪些落锤机安全操作规程及保养规范落锤机是一种用于材料力学性能测试的重要设备,尤其在建筑、冶金、航空航天等领域广泛应用。为了确保操作人员的安全和设备的正 ...[更多]

  • 落锤机安全操作规程及保养
  • 落锤机安全操作规程及保养17人关注

    有哪些落锤机安全操作规程及保养落锤机是一种广泛应用于材料力学性能测试的设备,主要用于测定材料的抗冲击性能。为确保操作人员的安全及设备的高效运行,制定以下安 ...[更多]