落锤机安全操作规程及保养规范

有哪些

落锤机安全操作规程及保养规范

落锤机是一种用于材料力学性能测试的重要设备，尤其在建筑、冶金、航空航天等领域广泛应用。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程及保养规范：

1. 操作前准备：

- 检查设备各部件是否完好，尤其是锤头、导轨和安全装置。

- 确保工作区域整洁，无杂物阻碍。

- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套。

2. 设备启动与运行：

- 按照操作手册启动设备，确认电源稳定。

- 设置落锤高度，遵循设备允许的最大高度限制。

- 在试样放置正确后，方可启动落锤，严禁空锤落下。

3. 安全措施：

- 操作时，保持与设备的安全距离，避免锤头下落路径上的任何障碍物。

- 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的调整或维修。

- 若发生异常情况，立即按下紧急停止按钮，并通知专业人员检查。

4. 试验结束后：

- 关闭设备，断开电源。

- 清理试样残骸，保持设备清洁。

- 填写操作记录，记录设备状态及试验结果。

目的和意义

本规程旨在规范落锤机的操作流程，降低因操作不当引发的事故风险，保障员工的生命安全。定期的保养能有效延长设备寿命，保证测试数据的准确性和可靠性，为企业的生产和研发提供坚实的硬件基础。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作落锤机。

2. 每次试验前后，务必检查设备安全锁是否牢固，防止意外落下。

3. 设备故障时，切勿自行处理，应由专业技术人员维修。

4. 保养工作需定期进行，包括润滑关键部件、检查磨损情况、紧固螺丝等。

5. 长期未使用的设备，应在重新启用前进行全面检查。

6. 落锤机周围应设置明显的警示标志，提醒非操作人员远离工作区域。

以上规定旨在确保落锤机的安全使用和高效运行，每位操作人员都应严格遵守，共同维护良好的工作环境和设备状况。通过规范操作和定期保养，我们能够避免潜在的风险，提高工作效率，为企业的发展贡献力量。

落锤机安全操作规程及保养规范范文

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.检查落锤机运转是否正常,防护网有无破损,落锤导轨及固定螺栓有无松动,挂钩是否完好。

3.钢丝有无断丝、脱槽,接头卡子有无松动。有问题则应处理后再使用。

4.卷扬机及其抱闸是否完好。

5.试运转正常后,清除机器周围障碍物,安放试验头。

6.待作业人员撤离危险区并关好防护网门后,方可开机对试件加载至规定数值。

7.锤头及破断的钢轨头落地前,禁止人员进入落锤场地。

8.落锤试验结束后,必须放下锤头,切断电源。

日常保养

1.每班作业前、后及运转中对设备进行“清洁、扭紧、调整、润滑、防腐”十字作业。

2.作业前应检查落锤架,若发现倾斜、变形或拉线断裂,必须及时校正、加固。

3.检查落锤护网,如有漏洞应及时修补。

4.卷扬机、钢丝绳、滑轮、导轨、挂钩等处加润滑油。若发现钢丝绳脱槽,需及时复位。

定期保养

1.落锤钢丝绳每月检查一次。若发现断丝超过21丝或一股,或锈蚀面超过钢丝绳断面四分之一,则必须更换钢丝绳。钢丝绳卡扣若发现松

动或掉螺母,则应及时更换。

2.滑轮、滑轮轮、导轨、挂钩、锤头、砧子等处,每隔两月必须检查一次,若发现裂丝、掉块、变形必须更换或修补。

3.落锤电机抱闸每2个月应检查、调节、紧固一次。电机每半年测试一次。闸皮视磨损情况每年至少更换一次。

4.落锤卷扬机减速箱每半年加一次齿轮油,并开箱检查各齿轮配合与磨损情况。发现齿轮有裂纹、断齿或齿轮磨耗超过标准需及时更换。

若发现齿轮箱漏油需及时修复并补足油。

5.落锤卷扬机、电机各地脚螺栓每隔半年应检查、紧固一次。

第2篇 落锤机安全操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.检查落锤机运转是否正常，防护网有无破损，落锤导轨及固定螺栓有无松动，挂钩是否完好。

3.钢丝有无断丝、脱槽，接头卡子有无松动。有问题则应处理后再使用。

4.卷扬机及其抱闸是否完好。

5.试运转正常后，清除机器周围障碍物，安放试验头。

6.待作业人员撤离危险区并关好防护网门后，方可开机对试件加载至规定数值。

7.锤头及破断的钢轨头落地前，禁止人员进入落锤场地。

8.落锤试验结束后，必须放下锤头，切断电源。

日常保养

1.每班作业前、后及运转中对设备进行“清洁、扭紧、调整、润滑、防腐”十字作业。

2.作业前应检查落锤架，若发现倾斜、变形或拉线断裂，必须及时校正、加固。

3.检查落锤护网，如有漏洞应及时修补。

4.卷扬机、钢丝绳、滑轮、导轨、挂钩等处加润滑油。若发现钢丝绳脱槽，需及时复位。

定期保养

1.落锤钢丝绳每月检查一次。若发现断丝超过21丝或一股，或锈蚀面超过钢丝绳断面四分之一，则必须更换钢丝绳。钢丝绳卡扣若发现松

动或掉螺母，则应及时更换。

2.滑轮、滑轮轮、导轨、挂钩、锤头、砧子等处，每隔两月必须检查一次，若发现裂丝、掉块、变形必须更换或修补。

3.落锤电机抱闸每2个月应检查、调节、紧固一次。电机每半年测试一次。闸皮视磨损情况每年至少更换一次。

4.落锤卷扬机减速箱每半年加一次齿轮油，并开箱检查各齿轮配合与磨损情况。发现齿轮有裂纹、断齿或齿轮磨耗超过标准需及时更换。

若发现齿轮箱漏油需及时修复并补足油。

5.落锤卷扬机、电机各地脚螺栓每隔半年应检查、紧固一次。