有哪些
扩孔机锻工安全操作规程
扩孔机锻工的安全操作规程涵盖了设备准备、操作流程、维护保养及应急处理等多个方面，旨在确保作业人员的生命安全和生产效率。以下是具体的操作要点：
1. 设备检查：在开始工作前，必须对扩孔机进行详细检查，确认各部件完好，无松动、磨损或损坏现象。
2. 安全装置：确保防护罩、紧急停止按钮等安全装置功能正常，便于在紧急情况下迅速响应。
3. 工件定位：正确固定工件，防止因滑动或飞溅造成的伤害。
4. 操作程序：遵循设备操作手册，正确启动、运行和关闭设备，避免误操作。
5. 工具使用：使用合适的工具，严禁使用破损或不适合的工具。
6. 个人防护：穿戴防护眼镜、耳塞、手套等个人防护装备，减少噪音、飞屑等潜在危害。
7. 工作环境：保持工作区域整洁，避免油脂、切削液等滑倒风险。
8. 休息间隔：合理安排工作时间，防止过度疲劳影响操作安全。
目的和意义
扩孔机锻工安全操作规程的制定，旨在保障工人的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时也有助于提高生产效率和设备使用寿命。通过规范操作，可以减少设备故障，降低维修成本，确保产品质量，从而提升企业的整体运营效能。
注意事项
1. 未经培训的人员不得擅自操作扩孔机，以免因不了解设备性能和操作方法导致意外。
2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位接近旋转部件，防止卷入。
3. 发现异常情况应立即停机，排查问题后再继续工作，不可强行操作。
4. 使用压缩空气清洁设备时，注意气压安全，避免喷射伤害。
5. 遵守5s管理，保持工作场所整洁有序，避免杂物绊倒。
6. 每日工作结束后，做好设备清洁和润滑工作，预防锈蚀和磨损。
这些规程的实施需要每位锻工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，实现持续改进和生产目标。
扩孔机锻工-安全操作规程范文
第1篇 扩孔机锻工-安全操作规程
扩孔机锻工的安全操作规程
1.工作前,检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况,如发现松动、走偏等运转异常现象,应先进行修理。
2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动,应立即紧固,方可使用。
3.压缩空气的压力不能低于0.4兆帕。
4.每班开机前,先将气包内存水放掉,保证气管畅通。
5.设备启动后,应空转3分钟,听机件运转声音是否正常。如有异响,应及时修理或检查调整。
6.毛坯温度过低,尺寸和几何形状不合标准的,不准压辗。
7.工作中发生故障,要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水,调整机床时,只准开调整车,不准开工作车。
8.修理、调整后,必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好,否则不准开机。
9.吊锻件时,必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时,周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10.工作结束时,应切断电源,关闭压缩空气和冷却水的阀门,将操作手柄置于空档,使机床处于停止状态。
第2篇 扩孔机锻工的安全操作规程
1．工作前，检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况，如发现松动、走偏等运转异常现象，应先进行修理。
2．检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动，应立即紧固，方可使用。
3．压缩空气的压力不能低于0．4兆帕。
4．每班开机前，先将气包内存水放掉，保证气管畅通。
5．设备启动后，应空转3分钟，听机件运转声音是否正常。如有异响，应及时修理或检查调整。
6．毛坯温度过低，尺寸和几何形状不合标准的，不准压辗。
7．工作中发生故障，要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。
8．修理、调整后，必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好，否则不准开机。
9．吊锻件时，必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时，周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10．工作结束时，应切断电源，关闭压缩空气和冷却水的阀门，将操作手柄置于空档，使机床处于停止状态。
第3篇 扩孔机锻工安全操作规程
1.工作前,检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况,如发现松动、走偏等运转异常现象,应先进行修理。
2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动,应立即紧固,方可使用。
3.压缩空气的压力不能低于0.4兆帕。
4.每班开机前,先将气包内存水放掉,保证气管畅通。
5.设备启动后,应空转3分钟,听机件运转声音是否正常。如有异响,应及时修理或检查调整。
6.毛坯温度过低,尺寸和几何形状不合标准的,不准压辗。
7.工作中发生故障,要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水,调整机床时,只准开调整车,不准开工作车。
8.修理、调整后,必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好,否则不准开机。
9.吊锻件时,必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时,周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10.工作结束时,应切断电源,关闭压缩空气和冷却水的阀门,将操作手柄置于空档,使机床处于停止状态。
