有哪些
1. 设备启动前检查：确保hzbj-4型沥青混合料自动拌和机的所有连接线缆完好无损，电源稳定。
2. 原材料准备：根据工程需求，准备适量的沥青、骨料和添加剂。
3. 设定参数：依据施工标准，设置拌和温度、时间、速度等关键参数。
4. 操作运行：启动设备，进行混合料拌和，期间观察拌和效果，必要时调整参数。
5. 混合料出料：达到预设拌和质量后，关闭设备，放出混合料。
6. 清洁保养：停机后及时清理拌和锅，做好设备保养。
目的和意义
hzbj-4型沥青混合料自动拌和机的操作规程旨在保证道路建设中沥青混合料的质量，提高生产效率，降低人工成本，同时确保操作人员的安全。通过规范化的操作流程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，为工程项目提供稳定的材料供应，从而提升整体工程质量。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能及安全操作程序。
2. 确保设备在通风良好的环境下运行，防止沥青烟雾积聚。
3. 检查油位，不足时应及时补充润滑油，避免设备过热。
4. 操作过程中，严禁未经培训的人员接触设备，尤其是控制面板和运动部件。
5. 设备运行中，不得随意改变拌和参数，以免影响混合料质量。
6. 拌和结束后，待设备完全停止后再进行清洁工作，防止意外发生。
7. 发现异常情况如异响、异味或设备震动过大，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员处理。
8. 定期进行设备维护保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
请注意，遵守操作规程是保障生产安全和设备正常运行的基础，每位操作人员都应对此负责。在实际操作中，应灵活应对可能出现的问题，结合实际情况做出判断，确保hzbj-4型沥青混合料自动拌和机发挥最大效能。
hzbj—4型沥青混合料自动拌和机操作规程范文
（一）加热温度的设定与拌和时间的设定方法
1．加热温度的设定方法
（1）调整温度时请注意：只有当温度显示窗的右上角显示闹铃符号时，才能进行温度调整。即按“上调”键，或“下调”键即可达到理想的试验工作温度。温度调整设定完毕，按动“启动/停”键。
（2）若改变原来的温度，必须先按动电子控制器背板上的“温度清除”键，温显窗口的“讯响”符号变成“闹铃”符号时，才能重新设定。
2．电动机拌和时间设定方法
（1）只要按计时显示系统的“分/时”键或“秒”键，即可达到设定的拌和时间。
（2）设定完毕，必须按“启动/停”键，拌和电动机进入计时状态。
（3）若需重新设计拌和时间，把“分/时”键，与“秒”键，同时按动，然后再分别按动“分/时”键，或“秒”键，设定完成后，再按“启动/停”键，电机即进入时控状态。
（4）请注意：在时间尚未设定好以前，不能按：“启动/停”键，否则，电机会处于直接工作状态。如果误按此键，请立即关闭电子控制器背板上的电源总开关，然后立即合上电源开关，即可消除。
（二）拌和操作方法
1．把仪器背板电源接上，打开电源总开关。
2．按仪器面板加热“启动/停”键，连续接两次，使油浴锅进入加热控制状态。
3．将准备好的材料（先固态，后液态）倒入油浴锅内，摇动升降摇把，提升油浴拌和锅。当搅拌叶片接触材料时，按动计时控制系统的“启动/停”键，使电机工作，搅拌叶旋转，再继续提升油浴锅，直至达到预定高度（上限位）时，停止提升，锁紧油浴锅两侧的手轮和升降架上的锁紧螺丁，使之固定牢靠，让拌和机自动搅拌。
4．拌和到预置的时间后，自动停止拌和，松开逄降架上的锁紧螺丁，用摇把将油浴锅徐徐下降到底部，用刮刀将拌和叶上的残留混合物刮入锅内。
5．松开油浴锅两侧的锁紧手轮，将锅从导轨中拉出。使油浴锅倾倒90°，将混合料刮出。
6．混合料刮出后，适当清理拌和锅内的残留物，再扳动拌和锅上的手柄，将锅扶正，顺导轨推回原处，然后将两侧锁紧手轮旋紧。
7．如拌和结束，则应顺序关闭，切断全部电源。
第2篇 沥青混合料自动拌和机操作规程
（1）接通电源，根据试验规程或工作需要设定拌和时间和加热温度，将控温部分的旋扭置于“工作”位置，控温加热系统开始工作，20分钟后锅的内壁即可达到设定温度，机器可开始工作。
（2）摇动手柄，降下搅拌锅，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。
（3）摇动手柄，上升搅拌锅，使搅拌叶片伸入锅内，按下面板中的“启动”按扭，搅拌机开始搅拌，当搅拌到预置时间时，自动停机。
（4）通过手把松开锁紧螺母，倒出搅拌好的混合料。
（5）试验完成，切断电源。及时趁热清理搅拌锅，保持仪器清洁。必要时在机械传动部位加注润滑油。
（6）试验过程中，要注意安全，防止烫伤。
