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有哪些
电气设备操作工操作规程
电气设备操作工在日常工作中，主要涉及以下操作环节：
1. 设备检查：确保设备无明显损坏、线路完好，安全防护装置正常。
2. 启动与停止：按照既定程序启动和关闭设备，防止突然断电或过载。
3. 运行监控：持续观察设备运行状态，包括电压、电流、温度等参数。
4. 故障处理：发现异常时，立即停机并按照规程进行初步诊断和修复。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，延长设备寿命。
6. 应急响应：熟悉应急预案，遇到火灾、触电等紧急情况时能迅速采取措施。
目的和意义
电气设备操作规程的存在旨在保障操作人员的安全，防止设备损坏，确保生产活动的稳定进行。通过规范操作，可以降低事故风险，提高工作效率，同时也有助于保持设备的良好运行状态，减少维修成本，保证企业的经济效益。
注意事项
1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如绝缘鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 不得擅自更改设备设置，如有需要应由专业技术人员调整。
3. 操作过程中，禁止触摸裸露的带电部分，防止触电。
4. 发现设备异常时，切勿强行操作，及时上报并等待专业人员处理。
5. 严禁在设备运行时进行清洁或维护工作，必须在切断电源并确认无电后进行。
6. 在进行电气作业时，遵守“先验电、后作业”的原则，防止误触带电设备。
7. 熟知并掌握应急设备的位置和使用方法，如灭火器、急救箱等。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提升应对突发状况的能力。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。
10. 严格执行交接班制度，确保信息的准确传递。
以上规程需牢记于心，严格执行，以确保电气设备的安全高效运行。在实际操作中，应结合具体设备和环境，灵活应用，不断积累经验，提高操作技能。
电气设备操作工操作规程范本
第1篇 电气设备操作工操作规程范本
一、一般规定
第1条未经专门培训、未持合格证人员不得操作电器设备。
第2条操作高压电器设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿绝缘靴和站在绝缘台上。
第3条操作千伏级电器设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿绝缘靴。
第4条127v手持式电器设备的操作手柄和工作中必须接触部分应有很好的绝缘。
第5条工作面使用的电器设备,其绝缘性能和防爆性能必须符合规定。
第6条供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准,灵敏可靠,不准甩掉。当任何一种保护失灵时,都应立即停电处理,处理不好,不准送电。
第7条所有电器设备的安装地点均应有相应的防潮、防水、防尘等有效保护措施。
二、停送电
第8条停送高压电必须坚持做到一人操作、一人监护。
第9条停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符。只有在停止断路器之后才能操作停下隔离开关;相反送电时,只有在隔离开关合闸后,才能操作断路器合闸,严禁带负荷操作隔离开关。
第10条停电后应用与电源电压等级相应的检电笔检验,检验无误后,再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处,必须进行检查,瓦斯浓度在1﹪以下时才准放电)。装有接地装置的设备,停电后必须将开关手柄打到“接地”位置。
第11条停电后必须进行挂牌、加锁或专人看守,非执行该项工作人员不得摘牌送电。
第12条送电前必须检查撤除导体放电装置,无误后方可送电。
三、移动电站拉移
第13条拉移操作前要注意事项:
1.切断电源,严禁带电迁移。
2.检查变电站牵引绞车锚固定位置,必须安装牢固,性能安全可靠,信号齐全灵敏。回头轮生根稳固,连接装置安全可靠。
3.在巷道坡度超过5°时,要采取特殊安全措施,并采用双牵引,在巷道坡度超过100m 时,在电站下山方向用φ350m的优质圆木打生根柱,串车之间用保险绳。
4.检查变电站串车之间联系装置,要安全可靠,移动范围内铁路、枕木倒板、夹板及巷道支护等,必须安装牢固。
5.检查电缆、管路,保持吊挂整齐,随车前移不承受自重以外的张力,无挤伤危险。
第14条拉移操作
1.拉移时要有专人指挥,牵引装置派专人操作,中间分派专人监视,号令统一,动作协调,无论哪一部分发现问题,应迅速停止拉移操作,检查处理无误后才能继续位移。
2.拉移绞车预紧,解除生根链,打开不倒翁、挡车器。
3.拉移过程,中间监视人员必须站在串车前行或车辆可能掉道波及不到的安全地点观察。
4.拉移工作应徐徐进行,同时前后照应,对由于巷道拐弯、起伏地段,设备可能碰撞位置,预先采取可靠的防碰撞措施。
第15条拉移完毕后注意事项
1.拉移到位,停止牵引,变电站应在道上敷设3道生根锚链,至少设两组挡车器,间隔不少于20m,锚链和挡车器不得设置在接头上,在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圆木切柱,牵引装置应松弛,并应停电闭锁。
2.在新的位置上进行设备、电缆、管路的调整、吊挂和接地装置的安装敷设。
3.全面检查车辆连接、两端锚固、设备安装、管线吊挂、接地装置等,待一切正常后,方可送电投入运行。
4.拆接移动电缆时,插销、接线盒均应妥善保护,电缆盘成“8”型,保持足够的弯曲半径。接线后第一次试运行,应注意工作面设备旋转方向。
第2篇 电气设备一般安全技术操作规程
一、 电气设备必须有专职电工进行检修或专职电工的指导下进行工作,但修理前必须切断电源,禁止修理带电的电气设备。
二、 电源电压必须与电气设备额定电压相同。供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装置。所用保险丝必须符合规定,严禁用铜丝代替。
三、 电动机驱动的机械设备,在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人员挪移电缆,并防止电缆擦损,如无专人负责电缆时应由操作人员负责照顾,以免损坏而导致触电事故。
四、 电气装置如遇跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行胡乱合闸。
五、 启动后,应检视各电气仪表,并待电流表指示针稳定和正常后,才允许正式工作。
六、 定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合规定,不应低于每伏1000欧姆(如对地220伏绝缘电阻应不小于0.22兆欧);如发现有断路等问题,应及时排除。
七、 如遇漏电失火时,应先切断电源,用四氯化碳和干粉灭火器进行扑灭,禁止用水及其他液体灭火器泼浇。
八、 如遇人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法,作紧急救治,但在未切断电源之前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。
九、 所有电气设备应接地良好;不得借用避雷器地线作接地线。电气部分不应有漏电现象。
十、 电气设备的所有连接桩头应紧固,并须作经常检查,如发现松动,须先切断电源,再行处理。
十一、 各种机械的电气设备,必须装有接地和接零的保护装置;接地电阻不得大于10欧姆,但在一个供电系统上,不得同时接地又接零。
十二、 各种机械设备的电闸箱内,必须保持清洁干燥,不准存放任何东西,并应配备有安全锁,未经本机操作人员和有关人员的允许,其他人员不准随意开箱合线路总闸或分段线路闸,以防造成事故。
十三、 用水清洗电动施工机械时,不得将水冲到电气设备上去,以免导线和电气设备受潮,发生事故。
十四、 电气设备应存放在干燥处,在施工现场上,各种电器设备应由妥善的防雨、防潮设施。
十五、 工作中如遇停电,应立即将电源开关拉开;并挂上“禁止合闸”的警示牌。
十六、 如需修理和保养机械时不仅要切断电源、拨下保险丝,还应在电闸箱上加锁,同时挂上“机车修理,禁止合闸”的警示牌,如需合闸时,必须与检修人员联系妥当后,再行合闸,以确保生产安全。
十七、 负荷开关与隔离开关必须按顺序操作,即送电时先上隔离开关,再上负荷开关;断电时先断负荷开关,再断隔离开关。
十八、 工作完毕后,应及时切断电源,并锁闸箱门。
第3篇 电气设备安全操作维护规程
1.值班电工、维修电工上岗须穿绝缘鞋,夏天不准穿汗衫,切换高压令克须穿绝缘套鞋及戴绝缘芋套,并使用绝缘垫,切换高压令克时需有一人监护。
2.节假日,除有特殊通知外,必须切断部门的动力照明电源。
3.值班电工、维修电工每班应定期巡视检查,遇有恶劣天气,如大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾时对室外电气设备应进行特殊巡视检查,遇有雷暴雨、雪等灾害性天气及火警等危及人身设备安全时,操作工有权切断电源以保安全。
4.自发电切换可根据自发电切换操作规程。
5.配电间不准吸烟、幽酒,不准看闲杂小说,不准打牌、弈棋、闲杂人员不准进入配电间,外来人员出人需办理登记手续.
6.如必须采取不停电检修时,应由二人以上操作,一人监护,一人维修。部分设备停电检修,须由专人切断部门配电屏自动空气开关及隔离开关,悬挂标志,并切断部门断路开关。全校停电检修须由专人负责切断各分路自动空气开关及隔离开关,然后切断总空气开关及部门隔离开关,悬挂标志牌,检修完毕后,由专人合闸送电,送电后须检查电气设备运行情况,待运行正常后方可离开现场。
7.发生人身触电事故时,为紧急解救触电者,可以不经许可即切断电源,然后抢救触电者并立即向主管部门报告。
8.每年应进行一次接地网的检查,观察是否有断裂,以消除缺陷,对有锈蚀的联接导体应除锈涂漆,检测各点接地体电阻值,并做好记录。
9.每年应进行一次保护系统及仪表和自动控制系统线路的检查,清扫仪器和继电器、接触器、紧固接线端子;检查接点有无烧坏或接触不良;检查导线的标志牌、接线排是否完好,检查继电器、接触器工作时噪音是否严重;检查一次线路及二次线路,保证接线整齐、准确、完整;检查按钮是否灵敏,消除接触不良现象;检查电气机械部分,保证操作灵敏可靠;检测绝缘电阻值及电气箱柜接地体电阻值,并做记录。
第4篇 常用电气设备操作规程
1.0一般规定
1.1采用的电气设备应符合现行国家标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。
1.2使用中电气设备应保持完好的工作状态,严禁带故障运行。
1.3电气设备不得超铭牌运行。
1.4固定式电气设备应标志齐全。
2.0配电箱和开关箱
2.1配电箱和开关箱应安装牢固,便于操作和维修。
2.2落地安装的配电箱和开关箱,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。
2.3配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面,电源的引出线应穿管并设防水弯头。
2.4配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固,导线端头应采用螺栓连接或压接。
2.5具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸及分路刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上电气设备、不应供2个或2个以上作业组使用。
2.6照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。
2.7配电箱、开关箱内装的接触器、刀闸、开关等电气设备,应动作灵活,接触良好可靠,触头没有严重烧蚀现象。
3.0熔断器和插座
3.1熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求,熔体不得削小或合股使用,严禁用金属线代替熔丝。
3.2熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用;有填充材料的熔断器不得改装使用。
3.3熔体熔断后,必须查明原因并排除故障后方可更换;装好保护罩后方可送电。
3.4更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。
3.5插销和插座必须配套使用。i类电气设备应选用可接保护线的三孔插座,其保护端子应与保护地线或保护零线连结。
第5篇 防爆电气设备修理工作业操作规程
1.上班前不得喝酒,上班时不得做与本职工作无关的事情,严格遵守有关规章制度。
2.防爆电气设备修理过程中,通电试验时,必须不少于两人协同工作。严格执行停送电制度,严禁带电作业。
3.检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品,不得使用没有合法生产手续,未经试验、检验的自制产品作为配件。
4.防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的,严禁下井使用。
5.修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其他用具。
6.在起、拉、吊、运防爆电气设备前,应对使用的器具进行检查。
7.防爆电气设备检修前,必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查,详细记录检查情况。
8.对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。
9.严格实行定期检修制度,井下防爆电气设备应定期升井到地面进行大修。
10.拆装防爆电气设备时,应用专用工具,严禁野蛮拆装和违章操作。
11.防爆电气设备拆开后,防爆面要妥善放置保管,对不符合防爆要求的,必须进行处理,对沾污或局部有可处理损伤的防爆面,经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定,防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。
12.对损伤的触头、接点、线圈、消弧罩等零部件修理后应达到检修质量标准要求,保证安全使用,对无法修复的各种零部件必须更换。
13.选用熔片、保护装置的整定应与电气设备性能一致,严禁用保险丝代替熔片。
14.修理电气设备时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记;所换的组件必须是校验合格的,固定要牢固,接线要合理。
15.经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活,刀闸、主回路动静触头和辅助接点接触符合规定要求,内部接线牢固、无松动,电气保护动作灵敏可靠。
16.防爆电气设备修完装盖前,必须详细检查防爆腔,应无遗留的线头,零件等杂物,保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁无杂物。
17.对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时,不得沾污防爆面。
18.按规定项目对设备防爆性能进行检查试验,并记录主要参数,达不到规定要求的,要找出原因,重新修理并试验,直至合格为止。电气试验合格后,出具产品检修证书,签字盖章入库存放。
19.实行防爆电气设备检修责任制,谁检修、谁负责,严格按防爆设备检修标准认真检查,
20.对修理后仍不能保证安全使用或严重损坏无法修理的电气设备,应予以报废,做好报废标记后送指定地点。
21.每台防爆电气设备完成检修工作后应整理检修记录及试验报告。
22.防爆电气设备应编号管理,建立修理档案。修理档案应注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零、部件、安全保护装置的整定值、选用保险片(丝)的额定通过电流值等项内容、试验情况和检修入的签字等项内容。
23.清点工具、仪表、材料,清扫工作环境卫生,电气设备停好电后方可离开工作场所。
第6篇 电气设备维修安装安全操作规程
1. 维修部分
1.1 工作前必须穿戴好防护用具,不准喝酒,上班不准玩笑技术打闹,精神集中。
1.2 电工检修任何电器设备时,一律禁止带电工作。
1.3 检修电器线路时,应在此线路的刀闸处挂上明显的停电标示牌。检修完毕后应由检修负责人清点人员、工具、质量并撤去停电牌方可送电。
1.4 检修完毕后必须戴好手套,穿好绝缘鞋,方可试车。
1.5 取保险和安装保险时必须停电。
1.6 各种电器设备检修完毕后,需要进行耐压试验及绝缘试验(1伏工作电压在1000欧以上)并按其容量配好保险,方准使用。
1.7 各种电气设备检修完毕后,确保接地良好,并测地线电阻(小于4欧)。
1.8 凡是新拆除的电气设备的导线,电源端必须用胶布包好,不得有裸露部分。
1.9 砂轮冲床试车时,必须注意相序是否正确,以免伤人发生机器事故。
1.10 电机检修后,必须把皮带轮上紧,方可试车。
1.11 试验电动机、电钻等设备时,不得放于高处,须放稳后方可试车。
1.12 使用电器仪表,应遵守仪表使用规则。
1.13 电工所使用工具的绝缘手把,每次使用前必须检查。
1.14 维修电工在修理机器设备后必须和使用机械设备工作人员共同试车,严格禁止单独试车。
1.15 凡是有配电室的车间,应遵守配电室内有关规程执行。
1.16 所有维修电工必须持有劳动局频发的操作证,并持证上岗。
1.17 发生事故,保持现场,立即报告有关部门。
1.18 拆机械时,应首先切断电源,将保险取下,再将电源线头包上胶布。
1.19 吊运电机和其他电器设备时,必须用钢丝绳,不得用电线、皮带等物。
1.20 在运输中要注意电气各种部件如开关等不得碰砸,要设专人监视。
1.21 各种机械设备在安装后、检修后、运行前必须作电气试验,绝缘是否符合安全要求,地线和零线是否可靠,通电后再用试电笔检查是否有电方可使用。对本单位运行的电气线路及电气设备应定期按排清扫及检修,但每年不得少于二次。
1.22 车间内外不准乱拉临时线,必须安装时要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最长不得超过三个月。
2. 安装部分
2.1 高低压电器装置的区别:对地电压在250伏以上为高压;在250伏以下为低压;在36伏以下为安全电压,;在12伏以下为绝对安全电压。
2.2 一切电气线路和设备未经检查注明无电时,一律按有电处理。
2.3 在高压电气设备及附近工作时应按照变配电部分执行。
2.4 接地线操作手则
2.4.1 接地线前应检查工作现场及线路确无电压后再接地线,地线应接在潮湿的地方,并将地线针打入地下1.2米深,接地线不得有接头、断股和背花,应不小于7/1.68mm。
2.4.2 接地线时,可将地线一端先接好,另一端必须带好防护用具后与导体各线相接,不准只接一条,拆卸时顺序相反,不得用缠绕法连接。
2.4.3 在工作电路有双路及备用电源的,在工作地两端接地后,并在与工作线路的交驻叉点接地,支线也应接地。
2.5 绝缘手套、绝缘鞋和安全带在每次使用前必须认真检查,发现有漏洞、硬脆、脱离、断线、割裂等现象时一律不得使用。
2.6 安全带必须每年试验一次,负重250kg试五分钟,其它绳索不许当安全带使用。
2.7 使用高压验电器应带电导体验明良好后再用。使用时应渐渐的接近电源,不可直接碰触电源。
2.8 拉杆长度室内不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前应接好地线,并每年需经过试验合格再用。
2.9 一切手持临时灯不准使用220伏,须用36伏以下的电压,对于潮湿工作场所和金属容器内应采用12伏电压,严禁用金属丝栓挂电线。
2.10 钳子、搬子不许当锤子用,改锥不许当凿子用,刀子使用后应合上,不准伸出带在身上。
第7篇 电气设备安装安全操作规程
1、在搬运和安装变压器、电动机及高、低压开关柜、盘、箱等电气设备,应有专人指挥,防止倾倒、震动、撞击。保证人身安全和继电器、仪表等电器元件不受损害。
2、变压器、电动机干燥时,应按作业方案中的安全措施执行。
3、安装、调试开关及母线时,不得攀登套管、瓷绝缘子。调整隔离开关时,在刀刃、动触头和横梁附近不得有人。
4、滤油时,滤油机及金属管道应接地良好。
第8篇 电气设备安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。
本规程适用于公司电气设备作业。
2 主要内容
2.1电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进行工作。
2.2任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。
2.3电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸多用,并应设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开关箱下端距地面高度不得少于1.3米,并在配电箱内配置触电保安器。
2.4电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在±5%以内)供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装置。
2.5保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定电流,应按预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代替。
2.6凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障后再合闸,不得强行送电。
2.7定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏1000欧姆(如对地220伏,绝缘电阻应不小于0.22兆欧)。如发现断路等情况,应及时排除。
2.8电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。每台机组应分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作接地线。在同一供电系统上不得同时接地又接零。
2.9高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电阻不得大于有关规定。
2.10线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。
2.11绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或脚手架上拖拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常检查,如发现松动,应及时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。
2.12移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线),并予以固定且自由移动的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性防护设备。挖沟铺设电缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢板保护。
2.13 500v以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。
2.14电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和正常后,方可正式开始工作。
2.15电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许将水冲到电气设备上,以免导线及电气设备受潮而发生事故。
2.16工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸”警示牌,如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应在闸刀箱上加锁。并挂上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与检修人员联系妥当后,方可合闸送电。禁止带电检修运行中的电气设备或线路(高压带电作业除外)。
2.17工作完毕后,应及时切断电源,锁好闸刀箱,方可离开现场。
2.18手提行灯应使用36伏以下的安全电压,在特别潮湿的地方,如管道、水井、锅炉及金属容器内,均应使用12伏行灯,行灯变压器应是双线圈型,外壳及二次付极都应接地。
2.19如遇漏电失火时,应先切断电源,并用氯化碳和干粉灭火,严禁用水或其它灭火器浇泼。
2.20发生人身触电,应先切断电源,然后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未切断前,不得与触电者接触,以免再次发生触电事故。
第9篇 高压配电室电气设备操作规程
1目的
正确操作配电室高压供电设备,从而为公司生产提供可靠的电源分配、控制和保护,满足生产的需要。
2 适用范围
本规程仅适用于福泰硅业配电室高压供电系统。
3 规程内容
3.1总则
4.1.1 高压电气设备是指电压10kv以上的高压送、配电及用电设备,高压电气设备的运行操作必须由岗位运行人员操作。
4.1.2 岗位运行人员必须熟悉设备性能、功能、安装及工艺流程等情况。
4.1.3 岗位运行人员必须熟知国家及行业的电气操作及安全操作规程。
4.1.4 岗位运行人员必须持证上岗,严禁无证上岗,以确保人身及设备安全。
4.1.5 岗位运行人员必须学习并严格执行公司《电气操作票、工作票管理办法》。
4.2 高压配电系统概述:
石横焦化高压系统所使用的是kyn28a-12z型铠装移开式户内交流金属封闭开关设备,它适用于三相交流50hz电力系统,用于接受和分配电能并对电路实行控制、保护及监测。柜体尺寸为:800_1500_2300mm。整体是由柜体和中置式可抽出部件(即手车)两大部分组成。柜体分四个单独的隔室,即:断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室。各隔室间防护等级都达到ip2_,除断电器室外,其它三个隔室都分别有其泄压通道。断路器手车采用vs1型真空断路器,合分闸机构采用弹簧操作机构。断路器手车、高压柜柜体以及所带的电磁装置的闭锁装置配合在一起使用,完全能满足高压开关柜的“五防”功能,即:防止误分、误合断路器;防止带负荷拉、合隔离开关;防止带电挂接地线;防止带接地线合隔离开关;防止人员误入带电间隔。
高压配电系统设备组成:高压配电系统包括电源进线柜、母线联络柜、备自投装置、变压器出线柜、电动机出线柜组成。焦化公司配电系统均由10kv两路电源供电,其中201配电室两路进线引自集团公司5号变电站,分别为工段动力变压器、空气压缩机、循环氨水泵、化产循环水泵、制冷循环水泵、出焦风机、冷冻水泵、煤气鼓风机、溶液循环泵、生化处理、高压变频器柜等提供高压电源;202两路电源引自干熄焦高压配电室,分别为工段动力变压器、管带机电动机、可逆式破碎机提供高压电源;干熄焦配电室10kv两路电源引自发电厂鼓风机高压配电室,分别为干熄焦动力变压器、循环冷却风机、202变电所提供高压电源。
4.3 电气设备倒闸操作的基本要求
4.3.1 倒闸操作必须根据值班调度或电气技术负责人发布的命令,复诵无误后按操作票执行(事故处理除外)。操作任务完成后应及时汇报发令人。
4.3.2 倒闸操作前必须明确操作任务和目的、停电范围、停电时间及安全措施等。
4.3.3 倒闸操作前应考虑到:
a) 是否会造成带负荷拉合刀闸或带地线合闸。
b) 是否会造成设备过负荷或事故停电。
c) 继电保护、自动装置使用是否正确,是否需要切换。
d) 被操作设备能否满足操作要求。
4.3.4 倒闸操作必须至少有两人进行,其中一人操作,一人监护。倒闸操作必须严格执行监护复诵制,以确保操作安全。
4.3.5 操作设备前,监护人和操作人要先核对设备名称、编号、位置和拉合方向与操作票所列顺序、内容是否相符,确认符合后方可执行。
4.3.6 操作必须按操作票的顺序依次进行,不得跳项、漏项,不得擅自更改操作票,在特殊情况下需要跳项操作或不需要的操作项目,必须有发令人的批准,确认无误操作的可能,方可进行操作。不需要的操作的项目,要在操作票备注栏注明原因,在操作中严禁穿插口头命令的操作项目。
4.3.7 在操作中,若发生事故,应停止操作,先处理事故。待事故处理完毕或告一段落后,经值班调度或电气技术人员许可,方可继续操作。
4.3.8 在操作过程中,如对某一操作项目发生疑问,应立即停止操作,向发令人报告,弄清后再继续操作。切不可擅改操作票。
4.3.9 在发生人身触电事故时,为了抢救触电人,可以不经许可,即行断开有关设备的电源,但事后必须立即报告上级及有关部门。
4.3.10 倒闸操作的步骤:
a) 接受命令:由值班负责人接受值班调度或电气技术负责人的命令,经复诵无误后,把命令记录在操作命令记录本上。
b) 对图填票:操作人根据操作命令核对模拟图板填写操作票。
c) 审核批准:操作票应经监护人和发令人分别审核并确认无误后签名批准,将操作票交还操作人。
d) 模拟操作:正式操作前由监护人按操作票的项目顺序唱票,由操作人翻正模拟图板,核对其操作票的正确性。
e) 唱票复诵及逐项勾票:操作人和监护人携带操作票和安全工具进入操作现场,监护人在操作设备前持票高声唱票,操作人核对复诵并接到监护人“执行”的口令后,方可操作。监护人在操作开始时,应记录操作时间,每项操作完后,即在操作票该项前做“√”记号。
f) 检查设备:每一操作步骤完成后,操作人在监护人的监护下,检查操作结果,包括开关设备的位置,仪表指示,及各种信号指示灯是否正常;设备投入运行后,应检查电压、电流、声音、信号显示、油面等是否正常。
g) 汇报完成:操作票上的全部项目依次操作完毕后,应记下完毕时间,并向发令人报告执行完毕,在操作票上盖上“已执行”印章。
4.4 倒闸操作票的填写
4.4.1 编号
倒闸操作票应按顺序编号,应填写××××(年号)-××(月)-××(序号)。
4.4.2 操作开始时间和结束时间
4.4.2.1 操作开始时间指操作人员开始实施操作时间。
4.4.2.2 操作结束时间指全部操作完毕并复查无误后的时间。
4.4.3 操作任务
4.4.3.1 操作任务应填写电压等级、设备双重名称。
4.4.3.2 每份操作票只能填写一个操作任务。一个操作任务用多张操作票时,在首张及以后各张的备注栏内右下角填写:接下页;在第二张及以后操作任务栏左上角填写:承上页。
4.4.3.3 操作任务可分为:运行、热备用、冷备用、检修状态之间的互相转换,或者通过操作达到某种状态,如:
a) _ _ _ kv _ _ _ 线 _ _ _开关由运行转为冷备用;
b) _ _ _ kv _ _ _ 线 _ _ _开关由运行转为热备用;
c) _ _ _ kv _ _ _ 线 _ _ _开关、线路由运行转为冷备用;
d) _ _ _ kv _ _ _ 线 (_ _ _开关)由运行转为冷备用;
e) _ _ _ kv _ _ _ 线 _ _ _开关由运行转为检修;
f) _ _ _ kv _ _ _ 线 _ _ _开关、线路由运行转为检修;
g) _ _ _ kvi母线带全部负荷,_ _ _ kvii母线由运行转为热备用;
h) _ _ _ kv _ _ _ 线 (_ _ _开关)由运行转为检修;
4.4.3.4 其它各种操作,根据上述原则,按实际操作内容填写。必
须写明设备名称(范围)、操作性质、操作目的。如:
a) _ _ pt停电(送电);
b) _ _ pt停电检修;
c) _ _ 所用变停电(送电);
d) _ _ 所用变停电检修。
4.4.4 操作项目
4.4.4.1 应拉合的断路器(以下简称开关)、隔离开关(以下简称刀闸)、接地刀闸、熔断器(保险)和防误闭锁等。
4.4.4.2 检查开关和刀闸的位置:
a) 开关和刀闸操作后,应检查其确在操作后状态;
b) 进行倒负荷或解、并列操作前、后,要检查相关电源运行及负荷分配情况;
c) 进行停、送电操作时,在拉合隔离开关(刀闸)手车式开关拉出、推入前,检查断路器(开关)确在分闸位置;
4.4.4.3 装、拆接地线均应注明接地线的确切地点和编号。
4.4.4.4 拆除接地线(拉开接地刀闸)后,检查接地线(接地刀闸)确已拆除(拉开)。
4.4.4.5 在合闸送电前,应检查在送电范围内接地线(接地刀闸)是否确已拆除(拉开)和确无送电障碍物。
4.4.4.6 安装或拆除拉、合控制回路或电压互感器二次保险(小开关):
a) 开关检修时,在拉开开关后取下合闸保险,拉开刀闸后取下(拉开)该开关的控制回路、信号回路保险(小开关),切断电动刀闸的操作电源;
b) 在合上刀闸前,装上(合上)该回路开关的控制回路、合闸信号回路保险(小开关),合(送)上电动刀闸的操作电源,在合上开关前,装上开关合闸保险;
c) 线路开关及刀闸拉开后,装设线路侧接地线(接地刀闸)前取下该线路侧电压互感器二次保险或拉开二次快分开关(gis和有闭锁装置的除外);
d) 线路开关合闸前,装上该线路侧电压互感器的二次保险或合上二次快分开关;
e) 所用变压器、电压互感器一次侧装设接地线前,应取下二次保险或拉开二次快分开关;
f) 母线停电后,应停用该母线电压互感器(有产生谐振现象以 及自动切换装置不满足者除外);
g) 母线送电前,先投入该母线电压互感器;
h) 设备停电后,小车开关拉到试验位置;
4.4.4.7 切换保护回路,投入或解除自动装置:
a) 在开关合闸前,检查保护正确,按照调度指令及运行规程将送电设备的保护投入;
b) 投入或解除自动装置;
c) 切换保护回路端子或投入、停用保护装置;
d) 运行中的微机型保护,在停用保护电源前,应首先停用跳闸压板;
e) 母差保护投运前,应先确定不平衡电流不超过规定值;闭锁式高频保护投入前应试高频通道正常;
f) 计量回路有工作或新上设备,应在操作前检查仪表和回路正常。
4.4.4.8 检查负荷分配:
在解、并列操作前后,应检查负荷分配。
4.4.4.9 装设接地线(合上接地刀闸)前,应对停电设备进行验电:
a) 验电时,应使用相应电压等级而且合格的接触式验电器,在装设接地线或合接地刀闸处对各相分别验电;
b) 验电前,应先在有电设备上试验,确证验电器良好;
c) 不具备在有电设备上试验且无法使用高压发生器试验的应满足下列条件:
1) 验电器自检良好;
2) 验电器在有电设备上试验良好不超过两个月。
4.4.4.10 对无法进行直接验电的设备,可以进行间接验电。即检查刀闸、开关的机械指示位置、电气指示、仪表及带电显示装置的变化刀闸、开关且至少应有两个及以上指示同时发生对应变化;若进行遥控操作,则必须同时检查刀闸、开关的状态指示、遥测、遥信信号及带电显示装置的指示进行间接验电。
4.4.4.11 对于不具备验电条件的gis、小车开关应确认开关刀闸确在分闸位置,操作后的位置检查应以设备实际位置为准,无法看到实际位置时,可通过设备机械位置指示、电气指示、仪表及各种遥测、遥信信号的变化,且至少应有两个及以上指示已同时发生对应变化,才能确认该设备已操作到位。具有带电指示器的应检查确无指示。
4.4.4.12 对于没有明显断开点的配电线路,拉开开关后,检查开关确在分闸位置,方可在工作地段两端验电、装设接地线。
4.4.4.13 不具备冷备用状态的开关,当线路有停电工作时,应将开关转为检修状态。
4.4.4.14 操作票按刀闸操作顺序依次填写完毕后,在最后一项操作的下一空格至最后空格中间位置记上终止符号“ ”。
4.4.5 填写操作票常用术语
a) 操作一、二次开关、刀闸用 “拉开”、“合上”。开关小车用 “拉至”、“推至”、“摇至”。
b) 检查开关、刀闸原始状态位置,用“__开关(刀闸)确在拉开(合好)位置,” 检查开关、刀闸操作后位置用“确已拉开(合好)”,开关小车用“确已拉至__位置”,“确已摇至__位置”。
c) 验电用“确无电压。”
d) 装拆接地线用“装设”、“拆除”。
e) 检查负荷分配用 “指示正确”。
f) 装上、取下一、二次保险及开关小车二次插头用“装上”、“取下”。
g) 启、停保护装置用“投入”、“取下”。
h) 二次切换开关用“切至”。
i) 设备术语:断路器(或开关)或负荷开关、隔离开关(或刀闸)、电压互感器(或pt)、电流互感器(或ct)、电容式电压互感器(或cvt)、熔断器(或保险)、二次快分开关。操作票的填写设备术语必须与现场实际相符。
4.4.6 填写操作票的注意事项
4.4.6.1 填写操作票应使用设备双重名称,即设备名称和编号。
4.4.6.2 操作票应用黑色或蓝色的钢笔或圆珠笔逐项填写,字迹要工整、清楚。
4.4.6.3 严禁并项(如验电和装设接地线不得合在一起填写),不得添项、倒项、漏项、任意涂改。
4.4.6.4 填写操作票要求操作术语规范,字迹清楚,不得任意涂改。如有个别错漏字需要修改时,应在错字上划两道横线,漏字可在填补处上、下方作“∧”或“∨”记号,然后在相应位置补上正确或遗漏的字,字迹应清楚,并在错、漏处盖上值班负责人扁形红色印章,以示负责。错、漏字修改每项不应超过一个字(连续数码按一个字计),每页不得超过三个字,否则另填新票。操作票保存一年。
4.4.6.5 操作票中下列三项内容不得涂改:
a) 设备名称、编号、压板、插头;
b) 有关参数和终止号;
c) 操作“动词”如“拉开”、“合上”等。
d) 操作顺序号和操作打“√”记号等
4.4.7 下列各项工作可以不用工作票
下列各项工作可以不用工作票,操作在完成后应做好记录:
a) 事故应急处理;
b) 拉合断路器(开关)的单一操作;
c) 投入、停用单一压板。
4.5 倒闸操作的顺序及注意事项
4.5.1 倒闸操作顺序应根据电气结线原理和设备的相互关系,排列位置,并遵守下列原则:
a) 停电操作时,先拉开关,后拉刀闸;先拉负荷侧,后拉电源侧。送电时,应拉开相应接地刀闸或拆除临时接地线,其他顺序与停电相反。严禁带负荷拉、合刀闸。
b) 两侧均为电源的解列操作,操作刀闸时应先拉线路侧刀闸,后拉母线侧刀闸,并列操作时相反。
c) 母线分段结线系统中的pt在倒闸操作时,应注意不得经pt二次对母线充电或经pt二次将两母线并列。
d) 对母线充电时,一般带pt监视电压情况。
e) 刀闸拉合必须迅速果断,分、合行程终了时不得有大的冲击力。
f) 开关机构和继电保护有人工作时,应将其合闸电源,控制电源断开;线路开关停电操作前应停其重合闸装置。
g) 远方操作开关时,应检查指示灯,表计指示正确,然后进行操作。
h) 凡处于备用及运行状态的开关,均应投入其控制与保护装置。
i) 倒闸操作前必须明确操作项目,停电范围,操作时间及安全措施,并准备好绝缘手套、绝缘靴、验电笔、临时接地线、指示牌、临时遮栏等。
j) 检修设备在送电前必须终结有关工作票,拆除一切与检修有关的临时遮栏、接地线和标示牌,恢复常设遮栏,对设备各连接回路进行全面检查。
k) 设备送电前必须投入有关保护,无保护或不能电动跳闸的开关不准送电。
4.6 断路器手车操作规程
4.6.1 高压开关设备是由柜体和手车两部分组成,根据手车用途的不同手车分为断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车,同规格的手车可百分之百自由互换,各种手车均采用丝杠、丝母摇动推进、退出,当需要移开柜体时,用一辆专用转运车就可以方便取出。手车在柜体内有试验位置和工作位置,每一位置都分别有定位装置,以保证联锁可靠,必须按联锁防误操作程序进行操作。
4.6.2 无接地开关的断路器手车的操作:
4.6.2.1 将断路器手车装入柜体:断路器手车准备由柜外推入柜内前,应认真检查断路器是否完好,有无漏装部件,有无工具等杂物放在机构箱或开关内,确认无问题后,将手车装在转运车上并锁定好。将转运车推到柜前,把手车升到合适位置,将转运车前部定位锁板插入柜体中隔板插口,并将转运车与柜体锁定,然后,打开断路器手车的锁定钩,将手车平稳推入柜体,同时锁定。当确认手车与柜体锁定好之后,解除转运车与柜体的锁定,将转运车推开。
4.6.2.2 手车在柜内操作:手车在从转运车装入柜体后,即处于柜内断开位置,若想将手车投入运行,首先使手车处于试验位置,将辅助回路插头插好,若通电则仪表室面板上储能指示灯和分闸指示灯亮,此时可在主回路未接通的情况下,对手车进行电气操作试验,若想继续进行操作,首先必须把所有柜门关好,用钥匙插入门锁孔,把门锁好,并确认断路器处于分闸状态。此时可将手车操作摇把插入中面板上操作孔内,顺时针转动摇把,直到摇把明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声,同时仪表室面板上储能指示灯和分闸指示灯亮(手车在从试验位置向工作位置移动过程中分闸指示灯不亮),然后取下摇把,此时主回路接通,断路器处于工作位置,可通过控制回路对其进行合、分闸。
若准备将手车从工作位置退出,首先应确认断路器处于分闸状态,插入手车操作摇把,逆时针转动摇把,直到摇把受阻并听到清脆的辅助开关切换声,手车便回到试验位置,此时,主回路已经完全断开。
注意:当以上操作受阻时,应首先检查是否有误操作的可能,而不应强行操作,以免造成设备损坏,甚至引起事故。
4.6.2.3 手车从柜中取出操作:若准备从柜中取出手车,首先应确认手车已处于试验位置,然后解除辅助回路插头,并将插头扣锁在手车架上,将转运车推至柜前(与把手车装入柜内时相同),然后将手车解锁并向外拉出。当手车完全进入转运车并确认与转运车已锁定后,解除转运车与柜体的锁定,把转运车向后拉出适当距离后,轻轻放下停稳。
4.6.2.4 断路器在柜内的分、合闸状态确认:断路器的分、合闸状态可由断路器的手车面板上分合闸指示牌及仪表室面板上分合闸指示灯两方判定。手车面板上绿色指示牌判定断路器处于分闸状态,此时如果辅助回路插头接通电,则仪表面板上分闸指示灯亮,手车面板上红色指示牌判定断路器处于合闸状态,此时如果辅助回路插头接通电,则仪表面板上合闸指示灯亮。
4.6.2.5 机械联锁作用:
4.6.2.5.1 断路器手车只有在工作位置或试验位置,断路器才能合闸,而且断路器只有在分闸状态,手车才能移动,断路器在合闸状态下,手车无法移动,防止断路器处于合闸状态进入负荷区。
4.6.2.5.2 手车式断路器在未到试验位置或工作位置时,断路器不能进行合闸操作
4.6.2.5.3 断路器手车只有在试验位置时,才能插上和解除二次插头,断路器手车处于工作位置时,二次插头被锁定,不能被解除。断路器手车在二次插头未接通之前,仅能进行手动分闸,无法使其合闸。
4.6.3 有接地开关的断路器手车的操作
4.6.3.1 将断路器手车推入柜内和从柜内取出手车的程序,与无接地开关的断路器柜的操作程序完全相同。
4.6.3.2 手车在柜内操作:当准备将手车推入工作位置时,应确认接地开关处于分闸状态,否则下一步操作无法完成。当合接地开关时,应先将断路器手车摇出到试验位置,确认无电后进行操作。
4.6.3.3 合、分接地开关操作:若要合接地开关,首先应确定手车已退到试验位置,并取下推进摇把,然后按下接地开关操作孔处联锁弯板,插入接地开关操作手柄,顺时针转动90度,接地开关处于合闸状态。若要逆时针转动90度,便将接地开关分闸。
4.6.3.4 机械联锁作用
4.6.3.4.1 当断路器手车处于试验位置时,按下接地开关操作孔处联锁弯板后,接地开关才能进行合闸操作。
4.6.3.4.2 当接地开关处在分闸位置,且接地开关操作孔处联锁弯板复原弹起后,断路器手车才能从试验位置移至工作位置。
4.6.4 二次插头与手车的位置联锁:
开关柜上的二次线与断路器手车的二次线的联接是通过二次插头实现的。二次插头的动触头通过一个尼龙波纹伸缩管与断路器手车相联,二次静触头座装设在开关柜手车室的右上方。断路器手车只有在试验/断开位置时,才能插上和解除二次插头,断路器手车处于工作位置时由于机械联锁作用,二次插头被锁定,不能被解除。
4.7 开关柜防止误操作的联锁功能:
开关柜内装有安全可靠的联锁装置,完全满足的“五防”要求:
4.7.1 仪表室上装有合分闸指示灯和kk型转换开关,以防止误合、误分断路器。
4.7.2 断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,而且在断路器合闸后,手车无法移动,防止带负荷误推拉断路器。
4.7.3 仅当接地开关处在分闸位置时,断路器手车才能从试验/断开位置移到工作位置。仅当断路器手车处于试验/断开位置时,接地开关才能进行合闸操作。这样实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处在闭合位置时合合断路器。
4.7.4 断路器手车在工作位置时,二次线插头被锁定不能拔除。
4.7.5 电源进线柜安装了电气联锁。
4.7.6 接地开关处于分闸位置,下门及后门都无法打开,防止误入带电间隔。
4.7.7 开关柜的联锁功能是以机械联锁为主,辅之以电气联锁实现其功能的,功能上能实现开关柜的“五防”闭锁要求。但是操作人员不应因此而忽视操作规程的要求,只有规程制度与技术手段相结合才能有效发挥联锁装置的保障作用,防止误操作事故的发生。
4.7.8 开关柜的联锁功能的投入与解除,大部分是在正常操作过程中同时实现的,不需要增加额外的操作步骤。如发现操作受阻应首先检查是否有误操作的可能,而不能强行操作以到损坏设备,甚至导致误操作事故的发生。
4.7.9 有些联锁因特殊需要允许紧急解锁,如柜体下面板和接地开关的联锁,紧急解锁的使用必须慎重,不宜经常使用,使用时也要采取必要的防护措施,一经处理完毕,应立即恢复联锁原状。
4.8 断路器手车的检修及维护
开关柜的检修除按有关规程要求进行外,同时应特别注意以下几点:
4.8.1 断路器手车在检修时,先将弹簧操作机构的储能卸掉,使其处于未储能状态,同时将断路器断开,使其处于分闸状态,以免弹簧操作机构伤人。
4.8.2 检查手车推进机构及其联锁的情况,使其满足联锁的有关要求。
4.8.3 按真空断路器的安装使用说明书的要求,检查断路器的情况,并进行必要的调整。
4.8.4 检查主回路的触头情况,擦除动静触头上陈旧油脂,察看触头有无损伤,弹簧力有无明显变化,有无因温度过高引起镀层异常氧化现象,如有以上情况,应及时处理。
4.8.5 检查辅助回路触头有无异常情况,并进行必要的修整。
4.8.6 检查接地回路各部分的情况,如接地触头,主接地线及过门接地线等,保证其导电连续性。
4.8.7 检查合闸线圈、分闸线圈和闭锁电磁铁是否动作正常,各辅助触点闭合是否完好。
4.8.8 检查各部分的紧固件,如有松动,应及时紧固。
4.9 事故停电应急处理措施 (见下页)
停电现象操作方案
电网双回路停电停电处理: 1、 值班人员验证两进线电压表确无电压指示; 2、 迅速检查原运行设备(变压器除外)的高压断路器是否可靠断开; 3、 没有能够自动断开的值班人员需要手动操作使其断开,防止突然来电损坏设备或造成人员伤害; 4、 检查确认变压器1-4号低压侧是否断开,未断开的应手动分闸,然后停各支路。以上工作处理完毕后,应通知调度,等待调度与有关单位联系后的通知,在此期间,作好记录; 注:如果上级单位要求断开两进线断路器,值班人员应将两进线断路器可靠断开并挂“禁止合闸”标识牌。
送电步骤: 一、 双路恢复供电 1、 接到恢复供电通知后,值班人员待两段进线电压指示正常后,验证变压器二次侧是否有电压; 2、 电压正常后,在调度允许的情况下分别恢复1-4号变压器的低压供电; 3、 分别送低压支路开关。 4、以上工作完毕后,汇报调度室。作好记录 二、 单路恢复供电 1、 值班人员接到单路恢复供电通知后,按规定执行操作票,将未供电线路的开关柜断路器断开; 2、 确认断开后摇出小车并挂“禁止合闸”标识牌; 3、 确认母联开关在断开位,将母联手车摇至工作位; 4、 操作母联断路器开关柜手柄开关使断路器合闸; 5、 送电后观察电流情况,正常后填写记录。
停电现象操作方案
单回路停电停电处理: 1、值班人员验证该进线电压表确无电压指示; 2、迅速检查原运行设备(变压器除外)的高压断路器是否可靠断开; 3、没有能够自动断开的值班人需需要手动操作使其断开,防止突然来电损坏设备或造成人员伤害; 4、检查确认该段回路所带变压器低压侧是否断开,未断开的应手动分闸,然后停各支路。以上工作处理完毕后,应通知调度,等待调度与有关单位联系后的通知,在此期间,作好记录。 注:如果上级单位要求断开该进线断路器,值班人员应将该进线断路器可靠断开并挂“禁止合闸”标识牌。
送电步骤: 一、 停电回路可恢复 1、该回路电压恢复正常后,经调度允许,恢复低压供电; 2、等待各设备的恢复运行,正常后填写记录; 二、 停电回路不可恢复 1、值班人员接到不可恢复通知后检查停电回路上的断路器是否可靠断开,未断开的手动断开; 2、确认断开后,将手车摇至试验位; 3、确认手车摇至试验位后,挂“严禁合闸”标识牌; 4、将母联开关柜手车摇至工作位并确认; 5、检查并确认母联断路器在断开位; 6、将母联断路器手车摇至工作位并确认; 7、合母联断路器; 8、送因停电自动跳闸的低压侧断路器; 9、作好记录
注:根据机动处通知,201配电室在倒负荷操作时,考虑到两进线电压差较大,切勿首先进行母联操作。正确的操作顺序为开启同类设备在另一段母线上的备用设备,没有备用设备的根据生产需要暂时停用,准备完成后将所停母线进线柜断开,然后进行母联操作,完成后将无备用设备的高压开关柜由冷备转为运行状态,观察电流运行情况,作好记录,操作完成。
4.10 高压设备运行及巡检
4.10.1 变压器的运行维护
1) 运行人员应在每次定期检查时记录变压器的电压电流和顶层油温,以及曾达到的最高油温等。
2) 正常情况下,变压器的正常巡视周期为每周至少一次。
3) 在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查,增加巡视检查次数:
a) 新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内;
b) 有严重缺陷时;
c) 气象突变(如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时;
d) 雷雨季节特别是雷雨后;
e) 高温季节、高峰负载期间;
f) 变压器急救负载运行时。
4) 变压器日常巡视检查一般包括以下内容:
a) 变压器的油温和温度计应正常,储油柜的油位应与温度相对应,各部位无渗油、漏油;
b) 套管油位应正常,套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象;
c) 变压器音响正常;
d) 各冷却器手感温度应相近,风扇运转正常;
e) 吸湿器完好,吸附剂干燥;
f) 引线接头、电缆、母线应无发热迹象;
g) 压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损;
h) 有载分接开关的分接位置及电源指示应正常;
i) 气体继电器内应无气体;
j) 各控制箱和二次端子箱应关严,无受潮;
k) 干式变压器的外部表面应无积污;
l) 变压器室的门、窗、照明应完好,房屋不漏水,温度正常。
4.10.2 高压开关(断路器)
4.10.2.1 高压开关运行中的巡视检查项目:
a) 开关的分、合闸指示正确,“远方/就地”选择开关应置于“远方”位置。
b) 开关引线接头无发热、发黑、变红变色现象。
c) 支持瓷瓶、套管清洁完好,无污垢,无裂纹、破损,无放电声和电晕现象。
d) 真空开关灭弧室无异常。
e) 接地完好。
f) 操作机构:机构厢门平整、开启灵活、关闭紧密。
g) 弹簧操作机构:开关处于运行状态,储能回路应投入,合闸弹簧应储能。
h) 储能电机、分合闸线圈无冒烟异味
i) 加热器良好
4.10.2.2 开关的特殊巡视:
1) 新设备投运的巡视检查,周期应相对缩短,投运72小时转入正常巡视.
2) 气象突变、雷雨季节的雷电后,高温季节及高峰负荷期间
4.10.3 互感器
4.10.3.1 互感器运行中的巡视检查项目:
1) 套管瓷瓶清洁,无裂纹及放电现象;
2) 油色油位正常,无渗漏油现象;
3) 干式互感器清洁无异味,填充物不溢出;
4) 引线接头无发热,声音正常;
5) 外壳接地良好:
6) 户外端子箱关闭良好,无渗水等。
4.10.3.2 互感器特殊情况下的巡视检查项目:
1) 新投运的互感器,在投运的8小时内巡视次数应每小时一次:
2) 天气异常变化或高压熔丝熔断:
4.10.3.3 每周应进行一次夜巡,主要检查:
1) 有无电晕及放电现象:
2) 无异常声响:
3) 接头无烧红现象,用红外测温仪测各电气连接部分,温升应正常。
4.10.3.4 互感器运行中的注意事项:
1) 电压互感器二次侧不允许短路,电流互感器二次侧不允许开路。
2) 母线p.t停用,将会引起由其供电的保护的拒动或误动,应根据调度命令,切换电压回路或解除有关保护。
4.10.4 避雷器
避雷器正常运行时的巡视检查项目:
1) 套管无裂纹、破损和放电痕迹;
2) 内部无异常声响,外部接地良好;
3) 放电记录仪外观良好无进水、在线监测仪指示在正常范围内;
4) 发生雷击、接地或谐振后,应对避雷器重点检查,并记录动作次数;
4.10.5 电力电缆
电力电缆正常运行的巡视检查项目;
1) 户内电缆头无发热放电、流胶,电缆温升正常;
2) 接地是否良好。
4.10.6 直流系统
4.10.6.1 220v直流母线电压应保持在220v~222v之间;正常运行时,应将可控硅装置投入在浮充电方式运行。
4.10.6.2 直流系统的巡视检查内容有:
1) 母线电压是否保持在规定范围之内
2) 直流母线绝缘是否良好,在潮湿气候时,应加强对直流母线对地电压的监测;
3) 直流屏上各回路开关投切位置是否正确;
4) 充电装置的运行是否正确;
5) 蓄电池组每个单体是否有渗、漏液现象,是否有鼓肚现象,接头有无锈蚀;
6) 蓄电池室温度是否正常,照明通风是否良好。
4.11 附录
4.11.1 凡是符合运行、热备用、冷备用、检修四种状态的,应以其状态变化来表示。对于部分设备无法按“四态”表述的,可按照“四态”命名原则,按现场设备实际状态表述。
4.11.1.1 运行状态:设备的开关及其两侧的刀闸各有一组在合闸位置(所连接的避雷器、电压互感器无特殊情况均应投入)。
4.11.1.2 热备用状态:设备的开关在断开位置,两侧的刀闸各有一组在合闸位置。
4.11.1.3 冷备用状态:设备的开关、刀闸均在断开位置,包括变压器的中性点刀闸应在断开位置。
4.11.1.3.1 开关冷备用状态:开关及开关两侧刀闸均在断开位置。
4.11.1.3.2 线路冷备用状态:线路开关及开关两侧刀闸、旁路刀闸、线路pt刀闸均在断开位置(线路pt无刀闸的,则应取下线路pt低压侧熔丝或断开低压侧开关)。
4.11.1.4 手车开关冷备用状态:手车开关在试验位置。
4.11.1.5 检修状态:设备的开关、刀闸均在断开位置,并已装设接地线(或合上接地刀闸),开关和刀闸的操作电源已断开,必要时解除相关继电保护的压板。
4.11.1.5.1 线路检修状态是指该线路的开关及其两侧刀闸均断开,开关与两侧刀闸的操作电源熔丝(或空开)均断开,在线路侧装设接地线或合上接地刀闸,并在线路侧刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸,线路有人工作”标示牌;如线路侧装有电压互感器时,应将其刀闸断开,并取下低压侧熔丝或断开低压侧开关。手车式开关的线路检修状态是指手车开关在试验位置,并在开关柜上挂“禁止合闸、线路有人工作”的标示牌,在线路侧装设接地线或合上线路侧接地刀闸;如线路侧装有电压互感器时,应将其刀闸断开,并取下低压侧熔丝或断开低压侧开关。
4.11.1.5.2 母线检修状态是指接在母线上的所有开关、刀闸均断开,开关、刀闸操作电源断开,根据母线长度和有无感应电压等实际情况确定装设足够的接地线(或合上接地刀闸),应取下母线电压互感器低压侧熔丝或断开低压侧开关。
4.11.1.5.3 变压器检修状态是指接在变压器各侧的开关、刀闸均已断开,开关、刀闸操作电源断开,并在变压器各侧接地。变压器接有电压互感器时,应将其刀闸断开,并取下低压侧熔丝或断开低压侧开关。
第10篇 施工现场电气设备运行维修操作规程
(1)施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况,并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。
(2)不用的线路应及时切断电源或拆除。
(3)严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。
(4)严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。
(5)停、送电前必须与各用电单位联系,严禁约时停、送电。
(6)应避免带电作业。需低压带电作业时,必须设监护人,严禁独立作业。接线时必须先按中性线,后接相线,拆线时,先拆相线,后拆中性线。
(7)当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时,可以越级拉开负荷开关,但在任何情况下,不得带负荷拉开隔离开关。
(8)停电检修设备时,在可能来电的各方向必须有明显的断开点,并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸,有人作业”的标示牌。
(9)在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时,必须逐相验电,确认安全后方可进行操作。
(10)在多台电焊机集中使用的场所,当拆除其中一台电焊机时,断电后应在其一次线侧先行验电,确认无压后方可进行拆除。
(11)运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断,未查清故障原因前不得合闸。
(12)采用自备发电机作为备用电源时,备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。
(13)配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损,配电盘面上不得出现裸露带电体。
(14)雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理,并摇测绝缘电阻,合格后方可使用。
第11篇 电气控制柜体电气设备安装操作规程
一、总则
本柜体作业规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于组装的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱。二、装配规程
2.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。 2.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。
2.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。
2.1.3壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
2.1.4产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
2.2 元器件选择及安装
2.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
2.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。
2.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合gb/t 4025-2003的规定,或符合原理图或接线图的规定。
2.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证开关的电弧对操作者不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。
2.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。
2.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。
2.2.7安装的元件应操作方便,操作时不受到空间的妨碍,不能触及到带电体。
2.2.8安装在同一支架(安装板、安装框架)上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m,并且,端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备,由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件,如手柄、按钮等等,应安装在易于操作的高度上;其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。2.2.9开关器件和元件应按照制造商说明书(使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等)进行安装满足电器元件产品说明书的要求,例如,满足飞弧距离,电气间隙和爬电距离的要求。2.2.10保证一、二次线的制作、安装距离,发热元件应置于开关柜的上方,且应与绝缘导线保持一定得距离。
2.2.11同一批次的相同产品的装配应一致。
2.2.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上,再将支架或安装板装在箱体上;或直接安装在箱体上。准确测量、调整安装位置后将其紧固,调整时不得重击零部件和电器元件。
2.2.13组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。螺钉选择要与元件上的孔相配。紧固后螺钉露出螺母3-5个螺距,其螺栓的拧紧力矩。
2.2.14组装时要充分考虑接地连续性,箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈,并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面,以划破绝缘层。
2.2.15安装因震动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
2.2.16对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。
2.2.17装配后将元件上拆下的紧固件、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等全部安装好。
2.2.18各种防护板应安装到位。
2.2.19 电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应符合相关规定。
2.2.20各类元器件的安装要求如下:
2.2.20.1框架式低压断路器
(1)架式低压断路器相对比较重,一般宜安于屏后的下方,并应采用机械强度较大的角钢作为安装板。
(2)将开关体按使用说明书的要求装置在开关柜底座里,摇动操作手柄使本体能在导轨中前后滑动,开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开,使接通、试验、断开三个位置符合说明书要求。
(3)应通电检查各脱扣器是否灵活,合、分闸是否灵活可靠。
2.2.20.2塑料外壳式低压断路器。
(1)塑料外壳式低压断路器打开外壳才能进行安装,要防止外壳的机械损坏,它的接线通过接线螺杆实现,应注意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离,避免造成绝缘强度不够而短路。
(2)断路器上端留有足够的飞弧距离,具体参照各型号规格产品的使用说明书。
(3)塑壳断路器进线端的相间隔弧板必须装牢固,以免在合闸或承受短路电流时造成相间飞弧故障。
(4)低压断路器的静触头(上进线端)应与电源引进的导线或母线相连,而接到用电设备的导线或母线应接到下出线端上。
2.2.20.3接触器类
(1)检查产品的铭牌及线圈上的技术数据是否符合图纸要求。
(2)接触器触头部分应平整,不应有金属碎屑烧伤的痕迹,触头的接触应紧密,各触头分合闸顺序且正确,触头表面不应有油污。(3)大中容量接触器动作时吸合力较大,将对周围怕震的电器产生不利影响,安装时必须考虑,一般将其安装在屏后下部。
(4)中小容量接触器采用瓦片型接触片压紧导线,接线时一定要把导线压紧。(5)接触器灭弧罩与金属器件距离应符合规定要求。
2.2.20.4熔断器类
(1)用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻,阻值不小于1m欧姆。
(2)选择与孔径相符合的螺钉,紧固时不要用力过大,熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。
(3)rl1型熔断器,为保证更换熔断体,旋出瓷帽后螺纹不带电,在接线时电源线接于下接线端即1号端子,用电设备应接于上接线即2号接线端子。
(4)接线时一个端子两根导线间应采用铜片隔离并将弹簧垫压平,以减少接触电阻,使其导电性能良好。 3.2.20.5热继电器安装:热继电器应垂直安装,调整和复位的热继电器元件安装在易于接近的地方;盖板向上,严禁倒装。热继电器的整定电流选择要与被保护电路的电流相匹配。
2.2.20.6电力电容器
(1)检查电容器外壳质量,瓷瓶不应有裂纹和缺口,引出线端连接用的垫圈、螺母齐全,充油电容器箱不应有膨胀和漏油现象。
(2)电容器分层安装,层间距离不小于50mm。处在同一水平的电容器间距,制造厂无规定时,间距不小于100mm。
(3)电容器必须采用多股软导线连接,且不应使电容器绝缘瓷瓶受力。
(4)电容器的外壳必须可靠接地。
2.2.20.7端子的安装:
(1)端子排应无损坏、固定牢固、绝缘良好,便于更换且方便接线,离地距离宜大于350毫米。
(2)强、弱电端子应分开布置,当有困难时,应有明显标志并设端子隔开或设加强绝缘隔板。
(3)电流回路应经过试验端子,其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。
接线端子应与导线截面匹配,不允许小端子配大截面导线。
2.2.20.8电流互感器安装
(1)用相同电压等级兆欧表测量互感器绝缘电阻,阻值不小于1m欧姆。
(2)用万用表检查二次线圈是否完好,二次线圈不得开路,互感器外壳及二次线圈一端必须接地。
(3)各相电流互感器的中心线一般应安装在同一平面上,并与开关出线在同一垂直线上,穿心式电流互感器母线应位于孔中心的位置,不应使互感器受到外力,且注意互感器安装方向,不得装反。
2.3紧固件的使用
2.3.1用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧,无打滑及损坏镀层现象,并有防松措施,拧紧后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2-5牙。不接线的螺钉也应拧紧。
2.3.2用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片,以保证与壳体接触良好,符合保护电路连续性的要求。
2.4 一次绝缘软母线
2.4.1 一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求,其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘等级,一般采用黑色铜芯导线。
2.4.2 软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢,整齐美观,尽量减少重叠交叉。
2.4.3软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲,其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍,但导线线芯和绝缘都不能损坏.
2.4.4根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻。
2.4.5根据接线鼻的尺寸,用电工刀削去导线两头的绝缘层,误差不超过±(1.5-2)㎜。导线削除绝缘层后,在导线芯表面不得有明显的划痕,以免弯曲时导线断裂,削去绝缘层后,应将线芯表面的污物和氧化层除去,以保证接触良好。
2.4.6将导线线芯插入接线鼻的圆管中,用压模或冷压钳压接,压接牢固,但线芯与接线鼻接触处,不得有明显的变形。
2.4.7多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时,伸入铜管的裸露部分应尽可能短。
2.4.8软母线在电器元件的接线端连接时,不应使接点受到任何附加应力。
2.4.9一次软母线一般采用绑扎线进行帮扎固定,特殊情况也可采用缠绕管绕扎,控制屏(柜)则一律采用行线槽固定线束。
2.4.10绑扎线的每扎距离保持在150㎜左右,拐弯处可适当加密,但不能再弯曲部分绑扎。绑扎线的圈数,以扎线与导线成正方形为基准,且最少不低于三股,绑扎线扎成后,接头应留在不可见部位。 2.4.11导线在穿越金属板孔时,必须在金属板孔上套上大小适宜的保护套。
2.5二次配线规程2.5.1根据过门线、接地线和固定压板安装位置确定导线总走向,固定线束采用bv系列导线,活动线束采用bvr系列导线,颜色一般采用黑色,应选用认证产品申报的厂家的ccc认证合格的产品。
2.5.2电压回路导线截面选用1.5平方毫米,电流回路选用2.55平方毫米的导线,特殊情况按要求选用。
2.5.3二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况。导线排列应尽量减少弯曲和交叉,弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径,并弯成弧形,导线交叉时,则应少数导线跨越多根导线,细导线跨越粗导线为原则。
2.5.4布线时每根导线要拉勒挺直,行线做到平直整齐,式样美观。导线穿越金属板孔时,必须在金属板孔上套上合适的保护物,如橡皮护圈。
2.5.5导线束用阻燃缠绕管绕扎。2.6.6活动线束多于10根时,允许分束捆扎。
2.6.7二次线束用螺丝压板固定。2.6.8活动线束的活动部位两端固定时应考虑减少活动部位的长度和减少活动时线束的弯曲程度。2.6.9每一个接点接线最多不超过两根,当需要连接两根以上导线时,应采用过渡端子,以确保连接可靠性。2.6.10各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧,不得有松动现象。
2.6.11当接线端子为螺丝连接时,多股导线必须采用相应规格的冷压接头。
2.6.12二次导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固,插入部件后,弹垫应压平。
2.6.13二次线与母线相接时,应在母线相接处钻φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平垫、弹垫紧固。
2.6.14号码套管连接后应同元器件安装平面平行,标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法。
2.6.15号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印,字迹内容同二次接线图一致。2.6.16号码套管当导线连接后距接线端子距离为1.0~2.0mm,当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。
第12篇 电气设备安装撤除安全技术操作规程
一、一般规定
第108条所有电气设备必须按电气试验规程试验合格后方可下井。不升井检修设备,必须进行继电保护和绝缘电阻试验,不合格者部能安装。
第109条设备下井前,要根据有关设计和现场实际需要的安装方向与顺序事先排列好,并且在运输、安装过程中不得变动。
第110条电气设备在井上、下运输过程中,除执行综采设备运输操作规程外,应有专人监护,防止颠簸或碰撞,防止零件丢失。
二、安装方法
第111条电气设备在专用平板车上,运至安装地点后,不卸车,从里向外依次安装。
第112条用专用连杆将电气设备车及其它有关的平板车连接起来。
第113条移动变电站列车的首尾各安装一部车载绞车,并同整个列车连为一起,作为变电站的移动和固定装置。
三、电气设备安装质量要求
第114条设备安装、排列整齐,其间距符合有关规程要求。设备与平板车间的固定要牢固可靠,设备车不得自行移动或滑动。
第115条各种电气保护装置齐全,整定准确,动作灵敏可靠。接地装置应符合有关规程规定。
第116条各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完整、并灵敏可靠。
第117条各种仪表和信号指示装置完整无损,指示准确、清晰。
第118条控制、监视系统完备可靠,通讯系统完备,通话清晰。
第119条设备内部腔无灰尘、无积水、无其它异物。
第120条防爆面无锈蚀、无伤痕、并涂以适量的防锈油脂。防爆间隙符合厂家规定。
第121条所有紧固间齐全、完整、无松动。
第122条设备间联络电缆的规格、长度和压接方式应符合设计要求,不的有鸡爪子、羊尾巴、明接线头。
第123条设备上不用的电缆喇叭嘴或插座应按防爆安全要求封闭。
第124条所有电气设备、在需附加防淋水、防砸等防护设施的地方,均应有相应有效的防护装置。
第125条单机、联合试运转符合设计要求。
四、撤除方法
第126条先撤电缆和小型、易丢失的零件。
第127条大型和不易丢失的小型设备及零部件不卸车由外向里逐车撤除。
五、安全技术操作规定
第128条安装人员要认真学习并熟悉电气设备的装车、运输、安装和撤除方法,严格按本规程规定施工,严格执行工种岗位责任制。
第129条装车前必须由熟悉设备结构的专业人员对所有设备进行外观检查,确保零部件齐全、完整、牢固,把个开关手把置于断开位置并闭锁。
第130条设备装车时,要有专人指导并检查,保证设备排列顺序和方向与现场实际需要相一致。
第131条设备的配线和电缆连接要指定专人按设计图表施工,并遵守先控制线后动力线,先低压开关后高压开关,最后搭接总馈电开关的作业程序。
第132条必须由熟悉设备结构和性能的另一人检查配线和电缆连接情况,在符合设计图表要求和本规程中的电气设备安装质量要求后方可试送电。
第133条试送电必须严格执行停送电制度,并执行电气设备操作工技术操作规程中的有关规定。试送电时,各有关设备应设专人操作,专人监护,操作和监护人员要熟悉设备操作程序和性能。
第134条在符合本规程的程序操作、无异常的情况下,方可进行下述程序操作:
1、检查各开关处于断开位置。
2、采区变电所相应的高防开关试送电3次。
3、合上综采面高压隔离开关。
4、合上综采面高压负荷开关,试送3次。
5、逐条支路单机试送电,先点动,当电动机转向正确后再试运转。
6、联合试运转
第135条撤除设备时,先停电、验电,检查确实停电后,瓦斯浓度在1%一下时,再将导体对地放电,所有开关手把在切断电源时都应闭锁,并悬挂有人工作,不准送电牌,只有执行这项工作的人,才有权取下此牌。
第136条严禁带电撤除。
第137条拆除电缆时,先拆高压后拆低压,先拆动力线后拆控制线。
第13篇 制订电气设备操作规程的注意事项
一、电气设施操作规程要求
在特定条件下，每一电气设备和操作现场都应制定操作规程，规程内容随不同情况而定，一般应包括以下几项内容：
1.操作人员的权限、任务、相互关系和责任。
2.设备起动和停车的操作步骤。
3.设备正常运行时的维护方法和发生故障时应采取的措施。
4.设备投入修理的步骤。
5.电气安全措施和消防措施。
二、制定操作规程时，可参考设备制造厂家的资料和规定，以及操作的实践经验。此外，也要考虑当地条件和设备特点。
三、操作规程应经过有关部门和上级的批准。一般每三年修改一次，一旦操作条件改变，就应立即修改。
四、操作规程如果有重大修改和补充，应传达到每个操作人员。
第14篇 工贸企业电气设备安全操作规程
1.适用范围
本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。
本规程适用于公司电气设备作业。
2主要内容
2.1电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进行工作。
2.2任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。
2.3电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开关箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配电箱内配置触电保安器。
2.4电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在±5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装 置。
2.5保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定电流,应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代替。
2.6凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障后再合闸, 不得强行送电。
2.7定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏1000欧姆(如对 地220伏,绝缘电阻应不小于0.22兆欧)。如发现断路等情况,应及时排除。
2.8电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。
2.9高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电阻不得大于 有关规定。
2.10线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。
2.11绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常检查,如发现松动,应及 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。
2.12移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢板保护。
2.13 500v以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。
2.14电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和正常后,方 可正式开始工作。
2.15电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善 的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许将水冲到电气设备上,以 免导线及电气设备受潮而发生事故。
2.16工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸”警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与检修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气设备或线路(高压带电作业除外)。
2.17工作完毕后,应及时切断电源,锁好闸刀箱,方可离开现场。
2.18手提行灯应使用36伏以下的安全电压,在特别潮湿的地方,如管道、 水井、锅炉及金属容器内,均应使用12伏行灯,行灯变压器应是双线圈型,外 壳及二次付极都应接地。
2.19如遇漏电失火时,应先切断电源,并用氯化碳和干粉灭火,严禁用水或 其它灭火器浇泼。
2.20发生人身触电,应先切断电源,然后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未 切断前,不得与触电者接触,以免再次发生触电事故。
第15篇 防爆电气设备修理工:操作规程
一、适用范围
第1条本规程适用于在煤矿地面从事防爆电气设备修理工作的修理工。
二、上岗条件
第2条防爆电器修理工必须经过专业培训,考试合格并取得合格证后,持证上岗。
第3条熟知《煤矿安全规程》有关规定,《煤矿机电设备检修质量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。
第4条熟悉所维修设备性能,结构和原理,能独立工作,学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。
三、安全规定
第5条上班前不得喝酒,上班时不得做与本职工期无关的事情,严格遵守有关规章制度。
第6条防爆电气设备修理过程中,通电试验时,必须不少于两人协同工作,严格执行停送电制度,严禁带电作业。
第7条检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品,不得使用没有合法生产手续,未经试验、检验的自制产品作为配件。
第8条防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的,严禁下井使用。
第9条修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其他用具。
第10条在起、拉、吊、运防爆电气设备前,应对使用的器具进行检查。
第11条防爆电气设备检修前,必须对防爆设备的完好程度,防爆壳体扩防爆面进行全面检查,详细记录检查情况。
第12条对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。
五、正常操作
第13条严格实行不定期检修制度,井下防爆电气设备应定期升井到地面进行大修。
第14条拆装防爆电气设备时,应用专用工具,恶霸禁野蛮拆装和违章操作。
第15条防爆电气设备拆开后,防爆面要妥善放置保管。对不符合防爆要求的,必须进行处理,对沾污或部有可处理损伤的防爆面,经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定,防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。
第16条对损伤的触头、接点、线圈、消弧罩等零部件修理后应达到检修质量标准要求,保证安全使用,对无法修复的各种零各件必须更换。
第17条选熔片、保护装置的整定应与电气设备性能一致,严禁用保险丝代替熔片。
第18条修理电气设备时,不准任意改动原设备上的端了位序和标记;所换的组件必须是校验合格的,固定要牢固,接线要合理。
第19条经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活,刀闸、主回路动静触头和辅助接点接触符合规定要求,内部接线牢固、无松动,电气保护动作灵敏可靠。
第20条防爆电气设备修完装盖前,必须详细检查防爆腔。应无遗留的线头,零件等杂物,保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁杂物。
第21条对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时,不得沾污防爆面。
第22条按规定项目对设备防爆性能进行检查试验,并记录主要参数,达到规定要求的,要找出原因,重新修理并试验,直至合格为止,电气试验合格后,出具产品检修证书,签字盖章入库存放。
第23条实行防爆电气设备检修责任制,谁检修、谁负责,严格按防爆设备检修标准认真检查。
第24条对修理后仍不能保证安全使用或严重损坏无法修理的电气设备,应予以报废,做好报废标记后送指定地点。
六、收尾工作
第25条每台防爆电气设备完成检修工作后应整理检修记录及试验报告。
第26条防爆电气设备应编号管理,建立修理档案。修理档案应注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零部件、安全保护装置的整定值、选用保险片(丝)的额定通过电流值等项内容、试验情况和检修人的签字等式逻辑项内容。
第27条清点工具,仪表、材料,清扫工作环境卫生,电气设备停好电后方可离开工作场所。
