有哪些
液压支架地面检修工操作规程范本
一、工作准备
1. 检查工具：确保所有维修工具完好无损，如扳手、螺丝刀、测压计等。
2. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。
3. 场地清理：清理检修区域，移除杂物，确保作业空间安全。
二、设备检查
1. 外观检查：观察液压支架是否有明显损伤、变形或腐蚀。
2. 系统检查：检查液压管路是否漏油，连接处是否紧固。
3. 功能测试：启动液压系统，观察各部件动作是否正常，有无异常声音。
三、故障诊断与处理
1. 故障识别：根据设备运行状况，确定故障部位和可能原因。
2. 维修方案：制定针对性的维修计划，如更换损坏部件、修复泄漏等。
3. 实施维修：按照方案进行维修，确保维修质量和效率。
四、维护保养
1. 清洁工作：定期清理液压支架表面，防止灰尘和杂质积累。
2. 润滑管理：按规定周期对关键部位进行润滑，保持良好运转状态。
3. 压力调整：根据需要调整液压系统的压力，确保工作性能。
五、安全操作
1. 遵守规程：严格执行液压支架的使用和检修规程。
2. 危险警示：设置警示标志，防止他人误入检修区域。
3. 应急措施：了解并掌握紧急停机和救援程序，以防意外发生。
目的和意义
液压支架地面检修工作的主要目的是确保煤矿开采过程中液压支架的安全、稳定运行，减少因设备故障导致的生产延误和潜在安全风险。通过规范化的操作规程，可以提高检修效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时保障工人的生命安全，促进煤矿生产活动的高效、有序进行。
注意事项
1. 操作前务必断电，遵守停送电制度，防止触电事故。
2. 在拆卸和安装过程中，注意轻拿轻放，避免损坏零件。
3. 对于高压部件，必须在泄压后操作，防止液压冲击伤人。
4. 维修后应进行试运行，确认无误后再投入生产。
5. 保持良好的沟通，及时报告检修过程中遇到的问题，协同解决。
6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。
以上就是液压支架地面检修工的操作规程，每位工作人员都需严格遵守，以确保煤矿安全生产的顺利进行。
液压支架地面检修工操作规程范本
第1篇 液压支架地面检修工操作规程范本
一、一般规定
第1条液压支架地面检修工(以下简称检修工)应具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经技术培训并考试合格后,方可持证上岗。
第2条检修工必须熟知液压支架的结构、性能及操作规程、完好标准。
第3条经检修的支架,必须全部恢复其安全使用性能。
第4条拆下的零部件应有序、稳妥地放置,不得有碍作业和通行。
第5条检修时排放的油、液要妥善处理。
第6条检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
第7条检修工应配戴安全帽,禁止穿易滑或带钉的鞋。
第8条在设备上进行切割、焊接时,要避开易燃、易爆物,或提前作好防护措施。
第9条阀类的检修工作必须在无尘车间进行,拆检后的零部件应加遮盖,对其测试数据要详细记录。
第10条试验介质应符合mt6—83《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5:95重量比配制而成。
二、检修前的准备
第11条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第12条应准备好检修需用的工具、仪器,以及数量充
足,规格质量符合要求的材料、备件。
第13条冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
第14条检修场地应清洁,无其它杂物。
三、检修
第15条解体:禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件,以防变形损坏。
第16条对解体后的各部件进行二次冲洗,表面不允许有污物。
第17条结构件的修复:
1.对变形的结构件进行整形;
2.对开裂的部位进行焊接,焊接质量应符合要求;
2.对所有的结构件进行除锈;
4.涂饰结构件表面,应涂漆均匀,色调一致。
第18条液压件的修复:
1.解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉丝擦抹液压件;
2.根据检修标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录;
3.组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除千净;
4.原则上所有的密封件一律更换,需重复使用时,必须经过严格鉴定,符合要求方可使用;
5.各液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
第19条整架组装时应按顺序组装,并检查各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。
第20条组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰,要
求涂漆均匀,色调一致。
第21条整架验收和性能试验:
1.对支架外观进行详细全面的检查;
2.对支架进行动作试验;
3.对支架进行性能试验。
四、收尾工作
第22条清点工具及剩余的材料、备件,和更换下来的零部件,并妥善保管好。
第23条根据标准对试验结果作出结论,写出试验报告,试验合格后,方可投入使用。
第24条切断电气设备电源,清扫检修现场。
第2篇 液压支架地面检修工作业操作规程
1.上班前不准喝酒,班中不做与工作无关的事情,严格遵守有关各项规章制度。
2.检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
3.检修工应配戴安全帽,禁止穿易滑或带钉的鞋。
4.进行切割、焊接时,要避开易燃、易爆物,或提前作好防护措施。
5.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
6.应准备好检修需用的工具、起吊用具、仪器仪表,以及数量充足、规格质量符合要求的材料、备品、备件。
7.试验介质应符合m t6 《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并进行过滤。
8.冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
9.检修场地应清洁,无其他杂物。
10.阀类的检修工作必须在无尘车间进行,拆检后的零部件应加遮盖,对其测试数据要详细记录。
11.解体时应合理选择工具,禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件,以防变形损坏。
12.对解体后的各部件进行二次冲洗,表面不允许有污物。
13.结构件的修复:
(1)对变形的结构件进行整形。
(2)对开裂的部位进行焊接,焊接质量应符合要求。
(3)对所有的结构件进行除锈。
(4)涂饰结构件表面,应涂漆均匀,色调一致。
14.液压件的修复:
(1)解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉丝擦抹液压件。
(2)根据检修标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录。
(3)组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除干净。
(4)原则上所有的密封件一律更换,需重复使用时,必须经过严格鉴定,符合要求方可使用。
(5)各液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
15.整架组装时应按顺序组装,并检查各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。
16.组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰,要求涂漆均匀,色调一致。
17.整架验收和性能试验:
(1)对支架外观进行详细全而的检查。
(2)对支架进行动作试验。
(3)对支架进行性能试验。
18.清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件,并妥善保管好。
19.根据标准对试验结果作出结论,写出试验报告,试验合格后,方可投入使用。
20.切断电气设备电源,清扫检修现场。检修时排放的油、液要妥善处理,不得污染地面,污物放在指定的容器内。
第3篇 煤矿液压支架地面检修工作业操作规程
1.上班前不准喝酒，班中不做与工作无关的事情，严格遵守有关各项规章制度。
2.检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
3.检修工应配戴安全帽，禁止穿易滑或带钉的鞋。
4.进行切割、焊接时，要避开易燃、易爆物，或提前作好防护措施。
5.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
6.应准备好检修需用的工具、起吊用具、仪器仪表，以及数量充足、规格质量符合要求的材料、备品、备件。
7.试验介质应符合m t6 《液压支架用乳化油》的规定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并进行过滤。
8.冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
9.检修场地应清洁，无其他杂物。
10.阀类的检修工作必须在无尘车间进行，拆检后的零部件应加遮盖，对其测试数据要详细记录。
11.解体时应合理选择工具，禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件，以防变形损坏。
12.对解体后的各部件进行二次冲洗，表面不允许有污物。
13.结构件的修复：
(1)对变形的结构件进行整形。
(2)对开裂的部位进行焊接，焊接质量应符合要求。
(3)对所有的结构件进行除锈。
(4)涂饰结构件表面，应涂漆均匀，色调一致。
14.液压件的修复：
(1)解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗，分类码放，严禁用棉丝擦抹液压件。
(2)根据检修标准对零部件进行修复、检测，并做好详细记录。
(3)组装时，必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗，特别是铁屑、杂物等一定要清除干净。
(4)原则上所有的密封件一律更换，需重复使用时，必须经过严格鉴定，符合要求方可使用。
(5)各液压件装配时，在密封及配合面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
15.整架组装时应按顺序组装，并检查各部件应无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。
16.组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰，要求涂漆均匀，色调一致。
17.整架验收和性能试验：
(1)对支架外观进行详细全而的检查。
(2)对支架进行动作试验。
(3)对支架进行性能试验。
18.清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保管好。
19.根据标准对试验结果作出结论，写出试验报告，试验合格后，方可投入使用。
20.切断电气设备电源，清扫检修现场。检修时排放的油、液要妥善处理，不得污染地面，污物放在指定的容器内。
第4篇 液压支架地面检修工操作规程
一、一般规定
第1条 液压支架地面检修工(以下简称检修工)应具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经技术培训并考试合格后，方可持证上岗。
第2条 检修工必须熟知液压支架的结构、性能及操作规程、完好标准。
第3条 经检修的支架，必须全部恢复其安全使用性能。
第4条 拆下的零部件应有序、稳妥地放置，不得有碍作业和通行。
第5条 检修时排放的油、液要妥善处理。
第6条 检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
第7条 检修工应配戴安全帽，禁止穿易滑或带钉的鞋。
第8条 在设备上进行切割、焊接时，要避开易燃、易爆物，或提前作好防护措施。
第9条 阀类的检修工作必须在无尘车间进行，拆检后的零部件应加遮盖，对其测试数据要详细记录。
第10条 试验介质应符合mt6—83《液压支架用乳化油》的规定，乳化液按5:95重量比配制而成。
二、检修前的准备
第11条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第12条 应准备好检修需用的工具、仪器，以及数量充
足，规格质量符合要求的材料、备件。
第13条 冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
第14条 检修场地应清洁，无其它杂物。
三、检修
第15条 解体：禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件，以防变形损坏。
第16条 对解体后的各部件进行二次冲洗，表面不允许有污物。
第17条 结构件的修复：
1．对变形的结构件进行整形；
2．对开裂的部位进行焊接，焊接质量应符合要求；
2．对所有的结构件进行除锈；
4．涂饰结构件表面，应涂漆均匀，色调一致。
第18条 液压件的修复：
1．解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗，分类码放，严禁用棉丝擦抹液压件；
2．根据检修标准对零部件进行修复、检测，并做好详细记录；
3．组装时，必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗，特别是铁屑、杂物等一定要清除千净；
4．原则上所有的密封件一律更换，需重复使用时，必须经过严格鉴定，符合要求方可使用；
5．各液压件装配时，在密封及配合面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
第19条 整架组装时应按顺序组装，并检查各部件应无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。
第20条 组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰，要
求涂漆均匀，色调一致。
第21条 整架验收和性能试验：
1．对支架外观进行详细全面的检查；
2．对支架进行动作试验；
3．对支架进行性能试验。
四、收尾工作
第22条 清点工具及剩余的材料、备件，和更换下来的零部件，并妥善保管好。
第23条 根据标准对试验结果作出结论，写出试验报告，试验合格后，方可投入使用。
第24条 切断电气设备电源，清扫检修现场。
