有哪些
液压支架地面检修工操作规程
一、设备准备
1. 检查工具箱：确保所有必要的工具齐全，如扳手、螺丝刀、测压计等。
2. 确认液压系统：了解液压支架的型号、结构及工作原理，检查液压泵、阀门、油缸、管道等组件。
二、安全措施
1. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、劳保鞋和手套。
2. 断电操作：在开始检修前，必须切断电源，挂上“正在维修”的警示牌。
三、检修步骤
1. 检查支架结构：查看支架是否有变形、裂纹或其他可见损伤。
2. 液压系统检查：测试液压油的质量和压力，更换老化或泄漏的部件。
3. 功能测试：在安全条件下，进行液压系统的功能测试，确保各部件正常运行。
四、维护保养
1. 清洁：清除液压支架上的灰尘和污垢，保持设备清洁。
2. 润滑：按规定定期对关键部位进行润滑，防止磨损。
3. 记录：详细记录检修过程和发现的问题，以便跟踪和分析。
目的和意义
液压支架地面检修工作旨在确保矿山开采的安全与效率，预防因设备故障导致的生产中断和潜在事故。定期的检修能及时发现并解决设备隐患，延长液压支架的使用寿命，降低维修成本，保障矿工的生命安全，提高整个采煤作业的稳定性。
注意事项
1. 严格按照操作规程执行，不得擅自缩短检修周期或忽视任何异常现象。
2. 在检修过程中，严禁使用不合格的配件，以免影响设备性能。
3. 遇到复杂问题时，应及时向上级汇报，不可盲目处理。
4. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
5. 保持良好的团队协作，确保检修工作高效有序。
6. 维修完成后，务必清理现场，恢复工作区域整洁。
通过严格执行这些规程，液压支架地面检修工能够确保设备处于最佳状态，为矿山安全生产提供坚实的保障。
液压支架地面检修工操作规程范文
第1篇 液压支架地面检修工操作规程
一、一般规定
第1条 液压支架地面检修工(以下简称检修工)应具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经技术培训并考试合格后，方可持证上岗。
第2条 检修工必须熟知液压支架的结构、性能及操作规程、完好标准。
第3条 经检修的支架，必须全部恢复其安全使用性能。
第4条 拆下的零部件应有序、稳妥地放置，不得有碍作业和通行。
第5条 检修时排放的油、液要妥善处理。
第6条 检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
第7条 检修工应配戴安全帽，禁止穿易滑或带钉的鞋。
第8条 在设备上进行切割、焊接时，要避开易燃、易爆物，或提前作好防护措施。
第9条 阀类的检修工作必须在无尘车间进行，拆检后的零部件应加遮盖，对其测试数据要详细记录。
第10条 试验介质应符合mt6—83《液压支架用乳化油》的规定，乳化液按5:95重量比配制而成。
二、检修前的准备
第11条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第12条 应准备好检修需用的工具、仪器，以及数量充
足，规格质量符合要求的材料、备件。
第13条 冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
第14条 检修场地应清洁，无其它杂物。
三、检修
第15条 解体：禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件，以防变形损坏。
第16条 对解体后的各部件进行二次冲洗，表面不允许有污物。
第17条 结构件的修复：
1．对变形的结构件进行整形；
2．对开裂的部位进行焊接，焊接质量应符合要求；
2．对所有的结构件进行除锈；
4．涂饰结构件表面，应涂漆均匀，色调一致。
第18条 液压件的修复：
1．解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗，分类码放，严禁用棉丝擦抹液压件；
2．根据检修标准对零部件进行修复、检测，并做好详细记录；
3．组装时，必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗，特别是铁屑、杂物等一定要清除千净；
4．原则上所有的密封件一律更换，需重复使用时，必须经过严格鉴定，符合要求方可使用；
5．各液压件装配时，在密封及配合面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
第19条 整架组装时应按顺序组装，并检查各部件应无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。
第20条 组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰，要
求涂漆均匀，色调一致。
第21条 整架验收和性能试验：
1．对支架外观进行详细全面的检查；
2．对支架进行动作试验；
3．对支架进行性能试验。
四、收尾工作
第22条 清点工具及剩余的材料、备件，和更换下来的零部件，并妥善保管好。
第23条 根据标准对试验结果作出结论，写出试验报告，试验合格后，方可投入使用。
第24条 切断电气设备电源，清扫检修现场。
第2篇 液压支架地面检修工作业操作规程
1.上班前不准喝酒,班中不做与工作无关的事情,严格遵守有关各项规章制度。
2.检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
3.检修工应配戴安全帽,禁止穿易滑或带钉的鞋。
4.进行切割、焊接时,要避开易燃、易爆物,或提前作好防护措施。
5.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
6.应准备好检修需用的工具、起吊用具、仪器仪表,以及数量充足、规格质量符合要求的材料、备品、备件。
7.试验介质应符合m t6 《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并进行过滤。
8.冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
9.检修场地应清洁,无其他杂物。
10.阀类的检修工作必须在无尘车间进行,拆检后的零部件应加遮盖,对其测试数据要详细记录。
11.解体时应合理选择工具,禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件,以防变形损坏。
12.对解体后的各部件进行二次冲洗,表面不允许有污物。
13.结构件的修复:
(1)对变形的结构件进行整形。
(2)对开裂的部位进行焊接,焊接质量应符合要求。
(3)对所有的结构件进行除锈。
(4)涂饰结构件表面,应涂漆均匀,色调一致。
14.液压件的修复:
(1)解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉丝擦抹液压件。
(2)根据检修标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录。
(3)组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除干净。
(4)原则上所有的密封件一律更换,需重复使用时,必须经过严格鉴定,符合要求方可使用。
(5)各液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
15.整架组装时应按顺序组装,并检查各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。
16.组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰,要求涂漆均匀,色调一致。
17.整架验收和性能试验:
(1)对支架外观进行详细全而的检查。
(2)对支架进行动作试验。
(3)对支架进行性能试验。
18.清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件,并妥善保管好。
19.根据标准对试验结果作出结论,写出试验报告,试验合格后,方可投入使用。
20.切断电气设备电源,清扫检修现场。检修时排放的油、液要妥善处理,不得污染地面,污物放在指定的容器内。
第3篇 液压支架地面检修工操作规程范本
一、一般规定
第1条液压支架地面检修工(以下简称检修工)应具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经技术培训并考试合格后,方可持证上岗。
第2条检修工必须熟知液压支架的结构、性能及操作规程、完好标准。
第3条经检修的支架,必须全部恢复其安全使用性能。
第4条拆下的零部件应有序、稳妥地放置,不得有碍作业和通行。
第5条检修时排放的油、液要妥善处理。
第6条检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
第7条检修工应配戴安全帽,禁止穿易滑或带钉的鞋。
第8条在设备上进行切割、焊接时,要避开易燃、易爆物,或提前作好防护措施。
第9条阀类的检修工作必须在无尘车间进行,拆检后的零部件应加遮盖,对其测试数据要详细记录。
第10条试验介质应符合mt6—83《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5:95重量比配制而成。
二、检修前的准备
第11条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第12条应准备好检修需用的工具、仪器,以及数量充
足,规格质量符合要求的材料、备件。
第13条冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
第14条检修场地应清洁,无其它杂物。
三、检修
第15条解体:禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件,以防变形损坏。
第16条对解体后的各部件进行二次冲洗,表面不允许有污物。
第17条结构件的修复:
1.对变形的结构件进行整形;
2.对开裂的部位进行焊接,焊接质量应符合要求;
2.对所有的结构件进行除锈;
4.涂饰结构件表面,应涂漆均匀,色调一致。
第18条液压件的修复:
1.解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉丝擦抹液压件;
2.根据检修标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录;
3.组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除千净;
4.原则上所有的密封件一律更换,需重复使用时,必须经过严格鉴定,符合要求方可使用;
5.各液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
第19条整架组装时应按顺序组装,并检查各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。
第20条组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰,要
求涂漆均匀,色调一致。
第21条整架验收和性能试验:
1.对支架外观进行详细全面的检查;
2.对支架进行动作试验;
3.对支架进行性能试验。
四、收尾工作
第22条清点工具及剩余的材料、备件,和更换下来的零部件,并妥善保管好。
第23条根据标准对试验结果作出结论,写出试验报告,试验合格后,方可投入使用。
第24条切断电气设备电源,清扫检修现场。
第4篇 煤矿液压支架地面检修工作业操作规程
1.上班前不准喝酒，班中不做与工作无关的事情，严格遵守有关各项规章制度。
2.检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
3.检修工应配戴安全帽，禁止穿易滑或带钉的鞋。
4.进行切割、焊接时，要避开易燃、易爆物，或提前作好防护措施。
5.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
6.应准备好检修需用的工具、起吊用具、仪器仪表，以及数量充足、规格质量符合要求的材料、备品、备件。
7.试验介质应符合m t6 《液压支架用乳化油》的规定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并进行过滤。
8.冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
9.检修场地应清洁，无其他杂物。
10.阀类的检修工作必须在无尘车间进行，拆检后的零部件应加遮盖，对其测试数据要详细记录。
11.解体时应合理选择工具，禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件，以防变形损坏。
12.对解体后的各部件进行二次冲洗，表面不允许有污物。
13.结构件的修复：
(1)对变形的结构件进行整形。
(2)对开裂的部位进行焊接，焊接质量应符合要求。
(3)对所有的结构件进行除锈。
(4)涂饰结构件表面，应涂漆均匀，色调一致。
14.液压件的修复：
(1)解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗，分类码放，严禁用棉丝擦抹液压件。
(2)根据检修标准对零部件进行修复、检测，并做好详细记录。
(3)组装时，必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗，特别是铁屑、杂物等一定要清除干净。
(4)原则上所有的密封件一律更换，需重复使用时，必须经过严格鉴定，符合要求方可使用。
(5)各液压件装配时，在密封及配合面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
15.整架组装时应按顺序组装，并检查各部件应无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。
16.组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰，要求涂漆均匀，色调一致。
17.整架验收和性能试验：
(1)对支架外观进行详细全而的检查。
(2)对支架进行动作试验。
(3)对支架进行性能试验。
18.清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保管好。
19.根据标准对试验结果作出结论，写出试验报告，试验合格后，方可投入使用。
20.切断电气设备电源，清扫检修现场。检修时排放的油、液要妥善处理，不得污染地面，污物放在指定的容器内。
