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有哪些
1. 瓦斯员应每日进行瓦斯浓度检测，确保工作区域内的瓦斯浓度在安全范围内。
2. 在进入矿井前，必须佩戴好个人防护装备，如防毒面具、安全帽、安全带等。
3. 对通风设备进行定期检查，确保其正常运行，防止瓦斯积聚。
4. 发现瓦斯泄漏，立即采取封堵措施，并及时上报。
5. 执行瓦斯抽放作业时，需遵守相关操作规程，防止引发爆炸。
6. 在进行爆破作业前，必须确认区域内无瓦斯积聚，否则禁止作业。
7. 定期参与安全培训，提升自身对瓦斯安全的认识和应急处理能力。
目的和意义
这些规程旨在保障瓦斯员的生命安全，降低矿井内瓦斯事故的发生率，维护矿山的安全生产环境。通过严格执行操作规程，可以有效预防瓦斯爆炸等严重事故，保护矿工的生命财产安全，同时也有利于企业的稳定运营和社会的和谐发展。
注意事项
1. 检测瓦斯时，严禁使用明火或产生火花的设备，避免引发爆炸。
2. 在矿井内行走，要保持警惕，避免触动可能引发瓦斯泄漏的设备。
3. 不得擅自更改或忽视安全规程，任何异常情况都应及时报告并采取相应措施。
4. 在进行瓦斯抽放作业时，应确保抽放系统良好，防止瓦斯反流。
5. 确保个人防护装备完好无损，且正确使用，如防毒面具应定期更换滤芯，安全帽不应有裂痕。
6. 保持良好的通风，是防止瓦斯积聚的关键，切勿关闭或破坏通风设施。
7. 遵守爆破作业的安全距离，避免因爆破引发的瓦斯事故。
8. 培训不仅仅是理论学习，更重要的是将知识转化为实际操作技能，提高应急反应能力。
这些规程的执行需要每位瓦斯员的认真对待和严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境，确保矿山的持续稳定运营。
瓦斯员:安全技术操作规程范文
第1篇 瓦斯员:安全技术操作规程
第一节 瓦斯员职责
第1条负责本人专职地区各测点的瓦斯检查,检查次数符合要求,检查结果记入瓦斯检查手册并填写在检查地点的记录牌上,升井后核对瓦斯班报及瓦斯调度记录。做到无空班、漏检及假检。
第2条根据《煤矿安全规程》中瓦斯浓度限度的规定,负有检查监督和处理瓦斯的责任。检查中,发现停风、违章放炮、违章开机、或瓦斯超限、积聚时,有权停止工作,撤出人员,切断电源,及时向通风区值班人员汇报,并在通风值班人员指挥下进行处理。严禁擅自处理。
第3条对本专职地区的通风系统、通风设施、防尘设施、防灭火设施、通风安全检测设备、机电硐室和通风巷道等情况,每班进行检查,发现问题及时向通风值班人员汇报,并在通风值班人员的指挥下进行处理。
第4条认真执行在井下指定地点交接班制度,严禁脱岗。
第5条认真执行请示报告制度,一般地区每班至少汇报两次,瓦斯涌出异常地区按措施规定执行。
第6条瓦斯员必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》规定,掌握通风、瓦斯理论知识,熟悉本区域的避灾路线,能画出本人所在地区的通风系统示意图。
第二节 入井前的准备
第7条入井前必须领取携带瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔和瓦斯检查班报手册。瓦斯检定器必须配有不少于2米长的胶管。
第8条领取瓦斯坚定器时,必须按下述要求进行详细检查发现问题立即更换或处理。
一、检查“三路”
检查电路:按上部按钮看小数灯泡,按下部按钮从目镜看整数灯泡,不忽闪,不失明,清晰明亮。
检查光路:按下部按钮看光谱及分划板,清晰、不歪扭。
检查气路:将胶皮球捏动五至六次,光谱左右摆动,证明气路畅通。用手指堵住进气嘴,捏扁气球,一分钟内不鼓起表明不漏气。
二、检查“两药”
粒度适中,一般三至五毫米,不粉化,不粘结。
三、检查精度
将光谱第一条黑基线和分划板零刻度线对准,第五条彩色线应与7%刻度线相对,表明精度符合要求。
四、检查零部件是否齐全完好。
第三节 仪器使用注意事项
第9条瓦斯检定器的使用规定
一、瓦斯检定器必须固定专人使用。使用者必须经过专门培训,会使用会检查。
二、要爱护瓦斯检定器,不得浸水、淋水和碰撞。
三、瓦斯检定器发生故障时,必须交回通风仪表修理室维修,不得私自拆卸,更不准在井下拆卸。
四、瓦斯检定器换气对零,必须在井下规定的新鲜风流中进行,换气地点和检查地点的空气温度差不得超过10℃。换气时,将气球捏动5-6次,将小数刻度盘调整到零位,再将光谱的第一条黑基线对准零位。
五、检查ch4要在巷道的上部进行,检查co2,要在巷道的下部进行,捏动气球5-6次,然后读数。co2时,要拔掉外药管先检查混合气体的浓度,然后接上外药管在同一位置检查ch4浓度。两着之差即为co2浓度,精确计算时,还要乘以系数0.955。
六、读数时,要在确认沼气浓度低于2%的地点进行。
七、瓦斯员不得进入长度超过六米的盲巷进行检查。
八、检查局部瓦斯或巷道冒落区瓦斯时,必须使用长胶管进行。
九、井下几台瓦斯检定器在同一地点检查读数不统一时,应以最大测定值为处理标准。
第10条一氧化碳检定器的使用规定:
一、使用前,在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行,抽压气筒活塞几次,然后将要检查的气体吸入筒内,将三通把手关闭;
二、将检定管两头的玻璃头打开,插入垂直气筒的三通口上;
三、将气筒活塞按规定时间均匀推入;
四、观测鉴定管的变色长度,读出一氧化碳含量。
用硫化氢检定管、氧气检定管、二氧化硫检定管分别检验硫化氢、氧气、二氧化硫等气体的含量时,其测定方法,步骤同上。
第四节 循环检查制
第11条瓦斯员循环检查的地点和内容按以下规定进行:
一、回采工作面循环检查点有:
1、工作面进风:指工作面进风顺槽至工作面煤壁;(串联通风时)
2、工作面风流:指距煤壁、顶(岩石、煤或假顶),底(煤、岩或填充材料)各为200mm(在1.0m以下薄煤层的回采工作面中距顶底各为100mm)和采空区切顶线为界大回采工作面工作空间大风流。在回采工作面上隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间,都按回采工作面风流处理。
3、回采工作面回风道风流应在距回采工作面煤壁线10m以外的回采工作面回风道风流中进行,并取浓度最大值为处理标准。以上三个主要检查点,必须认真检查,检查结果要填写在原始记录上,并将工作面风流,工作面回风瓦斯含量填写在记录牌上。
二、掘进工作面循环检查点有:
1、工作面进风:指局扇吸风侧的进风巷道风流;(串联通风时)
2、工作面风流:风筒出口到工作面煤壁巷道风流;
3、工作面回风流;全负压交汇口到风筒出口巷道风流。
第2篇 瓦斯员安全技术操作规程
第一节 瓦斯员职责
第1条负责本人专职地区各测点的瓦斯检查，检查次数符合要求，检查结果记入瓦斯检查手册并填写在检查地点的记录牌上，升井后核对瓦斯班报及瓦斯调度记录。做到无空班、漏检及假检。
第2条根据《煤矿安全规程》中瓦斯浓度限度的规定，负有检查监督和处理瓦斯的责任。检查中，发现停风、违章放炮、违章开机、或瓦斯超限、积聚时，有权停止工作，撤出人员，切断电源，及时向通风区值班人员汇报，并在通风值班人员指挥下进行处理。严禁擅自处理。
第3条对本专职地区的通风系统、通风设施、防尘设施、防灭火设施、通风安全检测设备、机电硐室和通风巷道等情况，每班进行检查，发现问题及时向通风值班人员汇报，并在通风值班人员的指挥下进行处理。
第4条认真执行在井下指定地点交接班制度，严禁脱岗。
第5条认真执行请示报告制度，一般地区每班至少汇报两次，瓦斯涌出异常地区按措施规定执行。
第6条瓦斯员必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》规定，掌握通风、瓦斯理论知识，熟悉本区域的避灾路线，能画出本人所在地区的通风系统示意图。
第二节 入井前的准备
第7条入井前必须领取携带瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔和瓦斯检查班报手册。瓦斯检定器必须配有不少于２米长的胶管。
第8条领取瓦斯坚定器时，必须按下述要求进行详细检查发现问题立即更换或处理。
一、检查“三路”
检查电路：按上部按钮看小数灯泡，按下部按钮从目镜看整数灯泡，不忽闪，不失明，清晰明亮。
检查光路：按下部按钮看光谱及分划板，清晰、不歪扭。
检查气路：将胶皮球捏动五至六次，光谱左右摆动，证明气路畅通。用手指堵住进气嘴，捏扁气球，一分钟内不鼓起表明不漏气。
二、检查“两药”
粒度适中，一般三至五毫米，不粉化，不粘结。
三、检查精度
将光谱第一条黑基线和分划板零刻度线对准，第五条彩色线应与7%刻度线相对，表明精度符合要求。
四、检查零部件是否齐全完好。
第三节 仪器使用注意事项
第9条瓦斯检定器的使用规定
一、瓦斯检定器必须固定专人使用。使用者必须经过专门培训，会使用会检查。
二、要爱护瓦斯检定器，不得浸水、淋水和碰撞。
三、瓦斯检定器发生故障时，必须交回通风仪表修理室维修，不得私自拆卸，更不准在井下拆卸。
四、瓦斯检定器换气对零，必须在井下规定的新鲜风流中进行，换气地点和检查地点的空气温度差不得超过10℃。换气时，将气球捏动5-6次，将小数刻度盘调整到零位，再将光谱的第一条黑基线对准零位。
五、检查ch４要在巷道的上部进行，检查co２，要在巷道的下部进行，捏动气球５－６次，然后读数。co２时，要拔掉外药管先检查混合气体的浓度，然后接上外药管在同一位置检查ch４浓度。两着之差即为co２浓度，精确计算时，还要乘以系数0.955。
六、读数时，要在确认沼气浓度低于2％的地点进行。
七、瓦斯员不得进入长度超过六米的盲巷进行检查。
八、检查局部瓦斯或巷道冒落区瓦斯时，必须使用长胶管进行。
九、井下几台瓦斯检定器在同一地点检查读数不统一时，应以最大测定值为处理标准。
第10条一氧化碳检定器的使用规定：
一、使用前，在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行，抽压气筒活塞几次，然后将要检查的气体吸入筒内，将三通把手关闭；
二、将检定管两头的玻璃头打开，插入垂直气筒的三通口上；
三、将气筒活塞按规定时间均匀推入；
四、观测鉴定管的变色长度，读出一氧化碳含量。
用硫化氢检定管、氧气检定管、二氧化硫检定管分别检验硫化氢、氧气、二氧化硫等气体的含量时，其测定方法，步骤同上。
第四节 循环检查制
第11条瓦斯员循环检查的地点和内容按以下规定进行：
一、回采工作面循环检查点有：
1、工作面进风：指工作面进风顺槽至工作面煤壁；（串联通风时）
2、工作面风流：指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶），底（煤、岩或填充材料）各为200mm（在1.0m以下薄煤层的回采工作面中距顶底各为100mm）和采空区切顶线为界大回采工作面工作空间大风流。在回采工作面上隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间，都按回采工作面风流处理。
3、回采工作面回风道风流应在距回采工作面煤壁线10m以外的回采工作面回风道风流中进行，并取浓度最大值为处理标准。以上三个主要检查点，必须认真检查，检查结果要填写在原始记录上，并将工作面风流，工作面回风瓦斯含量填写在记录牌上。
二、掘进工作面循环检查点有：
1、工作面进风：指局扇吸风侧的进风巷道风流；（串联通风时）
2、工作面风流：风筒出口到工作面煤壁巷道风流；
3、工作面回风流；全负压交汇口到风筒出口巷道风流。
第3篇 瓦斯员操作规程
1、上班前在新鲜空气中校准瓦斯检查器,确定光干涉条纹的零位基准线。
2、检查瓦斯时,每次读数吸气不得少于五次,每个检查点不得少于三点,取及平均值作为标准。
3、瓦斯检查结果必须写在现场瓦斯记录牌上,填写在随身携带的记录表上,并且通知在场人员。
4、检查沼气时,吸气点靠近巷道上部,检查二氧化碳吸气点,靠近巷道底部,检查高低处瓦斯积聚区时,检查人员只准用长柄工具把检定器的辅助管伸入检查,人员不准入内。
5、处理瓦斯积聚的操作方法:
⑴ 掘进巷道局部冒落,瓦斯浓度不超过百分之三时,一般采用吹散,显充填堵塞(用背板和竹笆背满)冒落空洞。
⑵ 通风巷道中局部冒落,瓦斯浓度不超过百分之三时,一般采用分风吹散,并按上述方法处理。
⑶ 巷道岩石裂隙或空洞内有瓦斯溅出,造成瓦斯超限,可采用堵塞(填糊黄泥)或打钻孔安装管路进行排放,或停止掘进采取措施处理。
6、因故临时停电,造成盲洞瓦斯浓度在百分之三以下时,恢复工作面必须瓦斯检查员共同进行排族。如瓦斯浓度超过百分之三时,应报总工程师拟订处理措施,不准盲目吹放瓦斯。
7、执行下列规定:
⑴ 交接班工人未能进入工作面前,检查工作面二十米内和回风流中的瓦斯。
⑵ 打眼前、装矸前、放炮前。
⑶ 有机械开动地点必须检查瓦斯。
8、巡回检查所有巷道进回风流中的瓦斯,工作的巷道每班不少于三次,不工作的巷道每班不少于一次,有突出危险的工作面设专人检查,不完班漏检。
9、检查结果,如超过《煤矿安全规程》规定,必须立即命令停止工作,进行处理。
10、巷道恢复通风排放瓦斯时,排放过程中的瓦斯不得超过《煤矿安全规程》规定,排放工作由总工程师拟订措施。
11、发现瓦斯变化异常和不稳定时,应及时报告,必要时可通知工作人员撤离工作面。
12、下班以后,(必须即时揭示警界牌,禁止人员入内),填报瓦斯报表,并以电话直接向调度室、安全站汇报。
13、停风的巷道,必须即时揭示警戒牌,禁止人员入内。
