瓦斯员安全技术操作规程目的和意义
篇1
瓦斯员操作规程旨在保障矿井安全生产，预防瓦斯爆炸事故的发生，确保矿工的生命安全。通过严格执行规程，可以：
1. 实时监控瓦斯浓度，降低安全风险，防止瓦斯积聚引发事故。
2. 提高瓦斯员的专业技能，增强他们在紧急情况下的应对能力。
3. 保持设备的良好运行，减少因设备故障导致的安全隐患。
4. 提升整个矿山的安全管理水平，为矿工创造一个安全的工作环境。
篇2
瓦斯员安全技术操作规程旨在确保矿井瓦斯管理工作有序进行，预防瓦斯事故的发生，保障矿工的生命安全与矿井的正常生产。通过规范瓦斯员的工作流程，提高其专业技能，可以有效减少因瓦斯积聚、泄漏等问题引发的安全隐患，维护矿井的安全生产环境。
篇3
这些规程旨在保障瓦斯员的生命安全，降低矿井内瓦斯事故的发生率，维护矿山的安全生产环境。通过严格执行操作规程，可以有效预防瓦斯爆炸等严重事故，保护矿工的生命财产安全，同时也有利于企业的稳定运营和社会的和谐发展。
篇4
瓦斯员操作规程旨在保障矿山安全生产，预防瓦斯爆炸事故的发生，保护矿工的生命安全，同时也是遵守国家矿山安全法规的重要措施。通过规范的操作，可以及时发现并处理瓦斯隐患，降低生产风险，确保矿山的稳定运行，提高企业的经济效益和社会责任。
瓦斯员安全技术操作规程范文
第一节 瓦斯员职责
第1条负责本人专职地区各测点的瓦斯检查，检查次数符合要求，检查结果记入瓦斯检查手册并填写在检查地点的记录牌上，升井后核对瓦斯班报及瓦斯调度记录。做到无空班、漏检及假检。
第2条根据《煤矿安全规程》中瓦斯浓度限度的规定，负有检查监督和处理瓦斯的责任。检查中，发现停风、违章放炮、违章开机、或瓦斯超限、积聚时，有权停止工作，撤出人员，切断电源，及时向通风区值班人员汇报，并在通风值班人员指挥下进行处理。严禁擅自处理。
第3条对本专职地区的通风系统、通风设施、防尘设施、防灭火设施、通风安全检测设备、机电硐室和通风巷道等情况，每班进行检查，发现问题及时向通风值班人员汇报，并在通风值班人员的指挥下进行处理。
第4条认真执行在井下指定地点交接班制度，严禁脱岗。
第5条认真执行请示报告制度，一般地区每班至少汇报两次，瓦斯涌出异常地区按措施规定执行。
第6条瓦斯员必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》规定，掌握通风、瓦斯理论知识，熟悉本区域的避灾路线，能画出本人所在地区的通风系统示意图。
第二节 入井前的准备
第7条入井前必须领取携带瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔和瓦斯检查班报手册。瓦斯检定器必须配有不少于２米长的胶管。
第8条领取瓦斯坚定器时，必须按下述要求进行详细检查发现问题立即更换或处理。
一、检查“三路”
检查电路：按上部按钮看小数灯泡，按下部按钮从目镜看整数灯泡，不忽闪，不失明，清晰明亮。
检查光路：按下部按钮看光谱及分划板，清晰、不歪扭。
检查气路：将胶皮球捏动五至六次，光谱左右摆动，证明气路畅通。用手指堵住进气嘴，捏扁气球，一分钟内不鼓起表明不漏气。
二、检查“两药”
粒度适中，一般三至五毫米，不粉化，不粘结。
三、检查精度
将光谱第一条黑基线和分划板零刻度线对准，第五条彩色线应与7%刻度线相对，表明精度符合要求。
四、检查零部件是否齐全完好。
第三节 仪器使用注意事项
第9条瓦斯检定器的使用规定
一、瓦斯检定器必须固定专人使用。使用者必须经过专门培训，会使用会检查。
二、要爱护瓦斯检定器，不得浸水、淋水和碰撞。
三、瓦斯检定器发生故障时，必须交回通风仪表修理室维修，不得私自拆卸，更不准在井下拆卸。
四、瓦斯检定器换气对零，必须在井下规定的新鲜风流中进行，换气地点和检查地点的空气温度差不得超过10℃。换气时，将气球捏动5-6次，将小数刻度盘调整到零位，再将光谱的第一条黑基线对准零位。
五、检查ch４要在巷道的上部进行，检查co２，要在巷道的下部进行，捏动气球５－６次，然后读数。co２时，要拔掉外药管先检查混合气体的浓度，然后接上外药管在同一位置检查ch４浓度。两着之差即为co２浓度，精确计算时，还要乘以系数0.955。
六、读数时，要在确认沼气浓度低于2％的地点进行。
七、瓦斯员不得进入长度超过六米的盲巷进行检查。
八、检查局部瓦斯或巷道冒落区瓦斯时，必须使用长胶管进行。
九、井下几台瓦斯检定器在同一地点检查读数不统一时，应以最大测定值为处理标准。
第10条一氧化碳检定器的使用规定：
一、使用前，在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行，抽压气筒活塞几次，然后将要检查的气体吸入筒内，将三通把手关闭；
二、将检定管两头的玻璃头打开，插入垂直气筒的三通口上；
三、将气筒活塞按规定时间均匀推入；
四、观测鉴定管的变色长度，读出一氧化碳含量。
用硫化氢检定管、氧气检定管、二氧化硫检定管分别检验硫化氢、氧气、二氧化硫等气体的含量时，其测定方法，步骤同上。
第四节 循环检查制
第11条瓦斯员循环检查的地点和内容按以下规定进行：
一、回采工作面循环检查点有：
1、工作面进风：指工作面进风顺槽至工作面煤壁；（串联通风时）
2、工作面风流：指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶），底（煤、岩或填充材料）各为200mm（在1.0m以下薄煤层的回采工作面中距顶底各为100mm）和采空区切顶线为界大回采工作面工作空间大风流。在回采工作面上隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间，都按回采工作面风流处理。
3、回采工作面回风道风流应在距回采工作面煤壁线10m以外的回采工作面回风道风流中进行，并取浓度最大值为处理标准。以上三个主要检查点，必须认真检查，检查结果要填写在原始记录上，并将工作面风流，工作面回风瓦斯含量填写在记录牌上。
二、掘进工作面循环检查点有：
1、工作面进风：指局扇吸风侧的进风巷道风流；（串联通风时）
2、工作面风流：风筒出口到工作面煤壁巷道风流；
3、工作面回风流；全负压交汇口到风筒出口巷道风流。
