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有哪些
造球操作安全规程
一、操作设备及工具
1. 球盘：用于物料混合和成球的主要设备。
2. 添加剂系统：用于调节物料湿度和粘结性能。
3. 检测仪器：如湿度计、粒度分析仪等，确保原料和成品质量。
4. 安全防护装备：包括安全帽、防护眼镜、工作服、防尘口罩等。
目的和意义
二、操作规程的目的与意义
1. 保障员工安全：预防因操作不当导致的工伤事故。
2. 提高产品质量：确保造球过程的稳定，产出均匀、合格的球团。
3. 延长设备寿命：正确操作能减少设备磨损，降低维修成本。
4. 环保合规：遵守环保规定，减少粉尘排放，保护环境。
注意事项
三、操作注意事项
1. 开机前检查：
- 确保设备无异常，如松动部件、破损零件等。
- 检查添加剂系统是否正常，添加剂储备充足。
- 检测原料湿度和粒度，符合工艺要求。
2. 运行中监控：
- 观察球盘运转情况，及时调整速度和给料量。
- 注意观察球团形成状态，如有异常及时调整添加剂比例。
- 遵守安全距离，防止衣物或身体部位卷入设备。
3. 操作过程中：
- 使用防护装备，避免物料飞溅或粉尘吸入。
- 不得擅自调整未经许可的设备参数。
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
4. 停机后维护：
- 清理设备残留物料，保持设备清洁。
- 检查设备磨损情况，记录并报告异常。
- 关闭电源，做好交接班记录。
5. 人员培训：
- 所有操作员必须接受安全培训，了解设备操作和应急处理。
- 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。
6. 环保措施：
- 定期清理和维护除尘系统，确保其正常运行。
- 合理处置废弃物，遵守环保法规。
造球操作安全规程旨在确保生产过程的安全、高效和环保，每个环节都需要操作者谨慎对待，严格执行规程，确保个人安全和生产质量。通过持续的培训和监督，我们能够建立一个安全、有序的生产环境。
造球操作安全规程范文
第1篇 造球操作安全规程
(1)班前穿戴好劳动安全防护用品。
(2)严禁酒后上岗。
(3)非本岗位人员严禁擅自开停设备,设备检点时,修理时必须断电源,并悬挂警示牌子。
(4)平台上严禁随意往下扔东西,及时清扫平台上下、走梯卫生,冬季走梯严禁打水,防止花道。
(5)不得钻、跨越皮带,不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。
(6)处理圆盘给料机卡料事故时必须先停机。
(7)严禁设备带负荷启动。
(8)严禁违章作业,严禁私自拆卸和移动机械设备安全防护设施和安全警示标志。
(9)造球盘需要修理时必须由电工从配电室撤电,更换刮刀时设专人监护。
(10)在造球盘扒打球时,必须使用专用工具,站在平台上拦杆内,不得骑坐,依靠栏杆。
(11)稀油站5米以内,严禁烟火。
(12)装卸处理三角带时,必须使用专用工具,必须人工操作时,要互相配合,呼唤有答,禁止用手推拉三角带盘。
第2篇 造球岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、启动造球盘前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。
4、工作中，应远离转动部位，严禁在设备运转时清扫、维护转动部位。
5、造球盘运转时，严禁在下侧行走或进行清扫、维护、检修作业。
6、上下楼梯要扶牢踩稳，注意脚下是否有杂物及油污，防止滑跌伤人。照明设施必须齐全有效。
7、设备检修或进盘内调换刮板时，必须必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。
8、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。
9、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。
第3篇 造球岗位操作规程
1 操作标准
（1）造球盘倾斜角度范围45o—50o
（2）生球水分8—10%
（3）生球粒度8—16mm
（4）生球落下强度≥4次/0.5m高
（5）造球盘底料厚度30—40mm
（6）按链篦机需要按时、按质、按量供料。
2 技术操作额定及质量、消耗、效率指标
（1）球盘生产能力65—70t/h
（2）备作业率90%以上
（3）球率80%以上
（4）其他消耗以月生产经营计划标准
3 开停机的技术操作规定及方法
3.1 开机前的检查
（1）正常生产操作时，开机前全面检查设备周围无障碍物和人，确认开机系统无误后方可开机。
（2）接到开机信号后，与前后有关岗位联系好，方可开停机。
3.2 开停机操作
（1）开机操作：
① 到值班长允许后，分别挂上操作牌
② 稀油站启动按钮，按干油站加油标准加油
③ 将造求盘、给料皮带各选择开关选到“非连锁”位置
④ 待生球输送系统运转正常后，先按皮带启动按钮，再依次按选盘给料皮带机并调整给料闸板至适当位置。
（2）停机操作
① 先按圆盘给料机停机按钮
② 待给料皮带上无料后，按给料皮带停机按钮
③ 给料皮带停3—5分钟后，按造球圆盘停机按钮
④ 依次按稀油站、力咏泵、q—1、球—1皮带机按钮
⑤ 摘下操作牌
4 技术操作方法
（1）接班后，观察圆盘下料、混合料水分，膨润土量及球盘内成球状况，保证造球盘排出的毛球粒度均匀，强度达到标准要求。
（2）及时调节加压泵阀门，保证球盘供水压力稳定在0.3mpa。
（3）球盘内母球不能长大时，适当减小下料量，加大水节门开度，观察盘内生球变化3—5分钟后，根据盘内生球状况，调节加水，加料量直至盘内生球达到标准要求。
（4）果生球粒度大于规定要求，适当加大下料量或减少给水量，至球盘出球正常。
（5）盘内大于100mm的大球超过五个时，对大球进行拍打、砸碎等人工整粒措施。
（6）按时检查混合料中膨润土，配加料及水分，发现膨润土过多或过少，或者混合料水分过大、过小时，及时向主控室反馈。
（7）料仓发生悬料时，应及时通知q—1皮带岗位工处理。
5 防止事故的规定及注意事项
（1）接班前，检查一次球盘边刮刀，底刮刀磨损状况，磨损量大于10mm，立即更换或调整，使底料厚度30—40mm。
（2）保证减速机润滑良好，每班检查一次油尺、油压情况，观察油泵进回油是否均匀，如回油低于下限时，及时进行加油。
（3）当球盘需要临时停机时，应先停料、停水，再空转3—5分钟后停盘，防止压盘。
（4）当球盘需要长时间停机时，要清理干净盘内余料，冬季要放净水泵及管道内积水。
第4篇 烧结保障区球团造球岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)开车前,检查各种安全防护设施齐全灵活可靠,接开机通知后,方可按顺序开机。
(3)非本岗位人员严禁擅自开停设备,设备检修时必须切断电源,并悬挂警示牌。
(4)平台上严禁随意往下扔东西,及时清扫平台上下、走梯卫生,冬季走梯严禁打水,防止滑倒摔伤。
(5)不得钻、跨越皮带,不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。
(6) 处理圆盘卡大块时,要站在圆盘侧面,用撬棍作业时,必须停皮带机和圆盘给料机,注意铁棍回弹击伤。
(7)严禁用湿手操作电器开关。
(8)造球盘启动后,严禁进入造球盘下部区域。
(9) 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖,严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。
(10)更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时,必须停机进行。
(11)严禁设备带负荷启动。
(12) 造球盘需要修理时,必须由电工从配电室断电,并挂警示牌,更换刮刀时,必须设专人监护。
(13)在造球盘扒打球时,必须使用专用工具,站在平台上拦杆内,不得骑坐,依靠栏杆。
(14) 稀油站5米以内,严禁烟火。
(15)装卸处理三角带时,必须使用专用工具,必须人工操作时,要互相配合,呼唤有答,禁止用手推拉三角带。
(16)灭火器材齐全有效。
(17)在下列情况下,操作人员应迅速切断事故开关:
①发生人身事故时;
②皮带跑偏调整时,有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时;
③来料过多,皮带被压住时,电机冒烟,皮带打滑等设备事故时。
第5篇 造球工安全操作规程
严格遵守上级各项通用安全管理制度,职业健康安全管理体系作业标准或作业文件及其他安全规定与要求。
进入生产区必须正确佩戴劳保防护用品,作到“三紧”。
当发生设备或人身安全事故时,不管当时是何种工作制岗位人员或现场人员应立即按下急停按钮,或将选择开关拨到“零”位,或按“停止”按钮。
定期检查安全防护设施是否可靠,发现问题要及时汇报处理;因检修撤除的开机前必须恢复。
电线接头裸露、绝缘老化、灭火器材失效必须及时汇报处理。严禁用水冲洗电气设备,严禁湿手操作电气开关。
开机前必须先对所属设备进行安全检查,确认周围无人或障碍物后,再与前后岗位联系好后方可开机。
设备运行中检查维护和清扫卫生时要做好防滑防跌倒措施;严防身体和衣服接触设备运转部位、转动部位或危险位置;必须设置防护设施并在显要处悬挂警示牌。
拍打、敲碎大球时要站在安全位置用力要均匀。
清理圆盘积料时不能站在积料下方,要从上往下清理。
清理溜料板积料时,不能站在积料下方,要自上往下清理。
设备计划检修,上下交叉作业时,必须采取防范措施并有互让精神。
不定期检查震动器,发现震动器地脚松动不牢固要及时处理。
更换刮刀时应系好安全带,并有专人监护。
地面油污必须及时清理干净,稀油站旁严禁烟火。
设备出现故障要停机检修时,岗位人员应先经主控工的同意,在确认其选择操作或正式开关拨至零位并挂上检修牌后,维修人员才能进行检修。工作时必须有人现声监护。
严禁跨越传送带、严禁在传送带上休息或用皮带输送其它物品。
造球盘启动后,严禁进入造球盘下方区域。
传送带跑偏、打滑或压料时,严禁用手推、脚踩、杠子压等方法进行处理
第6篇 烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开车前，检查各种安全防护设施齐全灵活可靠，接开机通知后，方可按顺序开机。
（3）非本岗位人员严禁擅自开停设备，设备检修时必须切断电源，并悬挂警示牌。
（4）平台上严禁随意往下扔东西，及时清扫平台上下、走梯卫生，冬季走梯严禁打水，防止滑倒摔伤。
（5）不得钻、跨越皮带，不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。
（6） 处理圆盘卡大块时，要站在圆盘侧面，用撬棍作业时，必须停皮带机和圆盘给料机，注意铁棍回弹击伤。
（7）严禁用湿手操作电器开关。
（8）造球盘启动后，严禁进入造球盘下部区域。
（9） 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖，严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。
（10）更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时，必须停机进行。
（11）严禁设备带负荷启动。
（12） 造球盘需要修理时，必须由电工从配电室断电，并挂警示牌，更换刮刀时，必须设专人监护。
（13）在造球盘扒打球时，必须使用专用工具，站在平台上拦杆内，不得骑坐，依靠栏杆。
（14） 稀油站5米以内，严禁烟火。
（15）装卸处理三角带时，必须使用专用工具，必须人工操作时，要互相配合，呼唤有答，禁止用手推拉三角带。
（16）灭火器材齐全有效。
（17）在下列情况下，操作人员应迅速切断事故开关：
①发生人身事故时；
②皮带跑偏调整时，有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时；
③来料过多，皮带被压住时，电机冒烟，皮带打滑等设备事故时。
第7篇 选烧厂造球岗位安全操作规程
1.目的
规范岗位操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于球团造球岗位安全操作
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.接到开机指令后,认真对所属设备、安全设施及周围环境进行安全检查确认,确认无误后经主控室同意方可开机。
5.2.造球盘打滑时,禁止用手往传动部位塞物,应及时更换三角带或通知检修人员进行处理。
5.3.处理故障及清盘子时必须停机、停电、挂牌,检修时必须将盘子锁定。清理造球盘积料时,必须从下往上逐步清理。
5.4.严禁湿手操作电气开关,并确认安全可靠后,方可进行操作。
5.5.更换水管或喷头时,必须停机、停电、挂牌处理。
5.6.严禁往运转的造球盘开式齿轮内进行人工加油。
5.7.处理造球盘接料板粘料时,人站在地面或二层平台用长把铲子处理,禁止站在皮带架上或安全栏杆上处理。
5.8.捞大球时,应使用长把铁锹,不得翻越安全栏杆。
5.9.设备运转过程中,严禁靠近转动部位,各转动部位卫生清扫必须在停机、停电、挂牌状态下进行。
5.10.严格执行《皮带机安全操作规程》和《更换三角带安全操作规程》。
6.考核
执行烧结工序安全标准化班组考核细则。
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
