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有哪些
造球工安全操作规程
造球工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 作业前准备
3. 作业流程控制
4. 应急处理措施
5. 个人防护装备使用
6. 安全教育培训
7. 现场清洁与整理
目的和意义
这些规程旨在确保造球工在生产过程中的人身安全,防止因操作不当或疏忽造成的事故,提高生产效率,保障产品质量,并且维护良好的工作环境。通过严格执行安全操作规程,可以降低设备故障率,减少生产中断,从而实现可持续的安全生产。
注意事项
1. 设备检查与维护:每次作业前,务必对设备进行全面检查,包括滚筒、给料机、筛分机等关键部件,确保无异常磨损、松动或损坏。定期进行保养,如润滑、紧固,以保证设备运行正常。
2. 作业前准备:穿戴好规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。熟悉当日作业计划,了解物料性质,预估可能遇到的问题。
3. 作业流程控制:遵循操作手册,逐步进行操作,切勿超负荷运转设备。保持对生产线的持续监控,发现异常立即停止作业并报告。
4. 应急处理措施:熟知应急预案,如遇突发情况,如设备故障、物料泄漏等,应迅速启动应急响应,按照既定程序执行,确保自身和他人的安全。
5. 个人防护装备使用:不得随意脱下防护装备,尤其是在粉尘多、噪音大或有潜在危险的工作区域。遵守更换周期,确保装备的有效性。
6. 安全教育培训:定期参加安全培训,提升安全意识,了解新的操作技术和安全规定,不断更新知识。
7. 现场清洁与整理:保持工作区域整洁,及时清理废弃物,避免滑倒、绊倒等事故。设备停用后,做好断电、挂牌等安全措施。
造球工安全操作规程的执行需要每位员工的积极参与和自我约束,只有将安全意识融入日常工作中,才能真正实现零事故目标。务必牢记,安全无小事,防范于未然。
造球工安全操作规程范文
严格遵守上级各项通用安全管理制度,职业健康安全管理体系作业标准或作业文件及其他安全规定与要求。
进入生产区必须正确佩戴劳保防护用品,作到“三紧”。
当发生设备或人身安全事故时,不管当时是何种工作制岗位人员或现场人员应立即按下急停按钮,或将选择开关拨到“零”位,或按“停止”按钮。
定期检查安全防护设施是否可靠,发现问题要及时汇报处理;因检修撤除的开机前必须恢复。
电线接头裸露、绝缘老化、灭火器材失效必须及时汇报处理。严禁用水冲洗电气设备,严禁湿手操作电气开关。
开机前必须先对所属设备进行安全检查,确认周围无人或障碍物后,再与前后岗位联系好后方可开机。
设备运行中检查维护和清扫卫生时要做好防滑防跌倒措施;严防身体和衣服接触设备运转部位、转动部位或危险位置;必须设置防护设施并在显要处悬挂警示牌。
拍打、敲碎大球时要站在安全位置用力要均匀。
清理圆盘积料时不能站在积料下方,要从上往下清理。
清理溜料板积料时,不能站在积料下方,要自上往下清理。
设备计划检修,上下交叉作业时,必须采取防范措施并有互让精神。
不定期检查震动器,发现震动器地脚松动不牢固要及时处理。
更换刮刀时应系好安全带,并有专人监护。
地面油污必须及时清理干净,稀油站旁严禁烟火。
设备出现故障要停机检修时,岗位人员应先经主控工的同意,在确认其选择操作或正式开关拨至零位并挂上检修牌后,维修人员才能进行检修。工作时必须有人现声监护。
严禁跨越传送带、严禁在传送带上休息或用皮带输送其它物品。
造球盘启动后,严禁进入造球盘下方区域。
传送带跑偏、打滑或压料时,严禁用手推、脚踩、杠子压等方法进行处理