有哪些
混凝土振动台安全操作规程
混凝土振动台是建筑工程中不可或缺的设备，主要用于混凝土制品的成型和密实。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程：
1. 操作前检查 1.1 确认振动台周围无杂物，工作区域整洁。 1.2 检查振动台是否稳固，紧固件是否松动。 1.3 检查电源线是否有破损，接地是否良好。
2. 设备启动 2.1 按照设备说明书正确接通电源。 2.2 启动前确认振动台台面无异物。 2.3 轻踩启动踏板，平稳启动振动台。
3. 操作过程 3.1 放置混凝土模具时，要确保模具平衡，防止倾覆。 3.2 振动过程中，不得用手直接接触振动台台面。 3.3 观察混凝土的密实情况，适时调整振动时间。
4. 停止与清洁 4.1 操作完成后，先关闭电源，再进行卸模工作。 4.2 清理振动台台面，保持设备清洁。 4.3 定期进行设备保养，检查润滑系统和电气部件。
目的和意义
混凝土振动台安全操作规程的制定旨在提高工作效率，减少设备故障，保障员工的生命安全。通过规范的操作流程，可以有效防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，确保工程质量和进度不受影响。良好的设备维护习惯也有利于延长设备使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 操作人员必须接受培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在振动过程中，禁止无关人员靠近，防止意外发生。
3. 发现设备异常应立即停机，报告给负责人，由专业人员进行检查维修。
4. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、工作鞋等。
5. 遵守现场安全管理规定，保持工作环境整洁有序。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。希望每位员工都能认识到安全操作的重要性，共同维护一个安全、高效的工作环境。
混凝土振动台:安全操作规程技术交底范文
第1篇 混凝土振动台:安全操作规程技术交底
1、振动台应安装在牢固的基础上,地脚螺栓应拧紧。基础中间应留有地下坑道,应能调整和检修。
2、使用前,应检查并确认电动机和传动装置完好,特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等坚固件紧固牢靠。
3、振动台不宜长时间空载运转。振动台上应安置牢固可靠的模板并锁紧夹具,并应保证模板混凝土和台面一起振动。
4、齿轮箱的油面应保持在规定的平面上,作业时油温不得超过70℃。
5、应经常检查各部轴承,并应定期拆洗更换润滑油,作业中应重点检查轴承温升,当发现过热时应停时检修。
6、电动机接地应良好,电缆线与线接头应绝缘良好,不得有破损漏电现象。
7、振动台台面应经常保持清洁、平整,使其与模板接触良好。发现裂纹应及时修补。
第2篇 混凝土振动台操作规程
一、准备工作
1、振动台安装前,应先打好地基,打地基地土平面要按水平找平,并按底架螺栓,然后安装,安装使固定螺栓必须拧紧。
2、振动台安装完毕试车时,先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查,若松动须紧后方可使用。
二、试验操作
振动台在真实过程中,混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上,所需振实物制品放置要与台面相对称,是负荷平衡。
三、注意事项
1、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑。
2、振动台应有可靠接地线,确保安全。
第3篇 混凝土振动台使用操作规程
标题：试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书
名称：混凝土振动台使用操作规程
实施日期：2008年03月25日
1．概述
本规程对混凝土振动台操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。
2．适用范围
本规程适用于混凝土振动台。
3．总则
使用混凝土振动台必须严格执行本规程。
4．操作步骤
4.1检查电源电压是否正常，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。
4.2将装有试料的试模置于振动台面上，且需与台面中心线相对称，使负荷平衡，将试模固定于台面上。
4.3接通电源开机，振完要求时间后关闭电源。
4.4使用完毕后，将设备擦净，擦试中禁止用水冲洗，记录使用前后设备状况。
4.5变速箱和偏心盖轴承应定期加换润滑油。
4.6记录使用前后状况。
第4篇 混凝土振动台安全操作规程技术交底
1、振动台应安装在牢固的基础上，地脚螺栓应拧紧。基础中间应留有地下坑道，应能调整和检修。
2、使用前，应检查并确认电动机和传动装置完好，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等坚固件紧固牢靠。
3、振动台不宜长时间空载运转。振动台上应安置牢固可靠的模板并锁紧夹具，并应保证模板混凝土和台面一起振动。
4、齿轮箱的油面应保持在规定的平面上，作业时油温不得超过70℃。
5、应经常检查各部轴承，并应定期拆洗更换润滑油，作业中应重点检查轴承温升，当发现过热时应停时检修。
6、电动机接地应良好，电缆线与线接头应绝缘良好，不得有破损漏电现象。
7、振动台台面应经常保持清洁、平整，使其与模板接触良好。发现裂纹应及时修补。
