有哪些
1. 检查车辆：在每次作业前，确保混凝土搅拌输送车的所有机械部件完好，包括发动机、液压系统、输送臂、搅拌筒等。
2. 确认工作环境：检查作业现场的安全状况，排除障碍物，确保车辆有足够的操作空间。
3. 启动与预热：正确启动车辆，按照制造商指南进行预热和功能测试。
4. 装载混凝土：装载时，应控制好混凝土的容量，避免超载。
5. 混凝土输送：在输送过程中，保持稳定速度，避免急转弯或猛烈操作。
6. 卸料：在指定地点精确卸料，避免混凝土泄漏或溅出。
7. 关闭与清洁：作业完成后，关闭设备，彻底清洁搅拌筒及车辆。
目的和意义
本规程旨在确保混凝土搅拌输送车的操作安全，提高工作效率，减少因不当操作导致的设备损坏和安全事故。通过规范化的操作流程，保护员工的生命安全，保障工程的质量和进度，同时延长设备的使用寿命，降低维护成本。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉车辆的操作和应急处理程序。
2. 工作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 操作时严禁酒后驾驶，不得疲劳作业，保持清醒的头脑。
4. 在行驶和作业过程中，注意观察周围环境，防止意外发生。
5. 搅拌筒旋转时，禁止人员靠近，防止卷入。
6. 遇到异常情况，如发动机过热、液压系统漏油等，立即停止操作，及时报告并处理。
7. 定期进行设备保养，确保其良好的运行状态。
8. 遵守工地安全规定，服从现场指挥，不擅自行动。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保我们的工作环境安全、高效。每一次安全的操作都是对自身和团队的负责，也是对工程质量的保证。让我们共同努力，创造一个安全、有序的工作环境。
混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底范文
第1篇 混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底
1.混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。
2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。
3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。
4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5.启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。
6.搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。
7.搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。
8.装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。
9.运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。
10.运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
11.搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。
12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。
13.搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
14.水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。
15.用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
16.作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。
第2篇 混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底
1．混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。
2．混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
3．搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
4．应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5．启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。
6．搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
7．搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。
8．装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
9．运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。
10．运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
11．搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。
12．行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km／h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。
13．搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
14．水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。
15．用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2／3的水，然后再加入集料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
16．作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。
第3篇 混凝土搅拌输送车操作规程
1、向供水箱注水前,应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀,打开排气阀,待箱内气压消失后,方可开启箱盖。
2、启动前,检查搅拌纵杆应在空档位置,液压油箱的油标应要规定范围。
3、启动后,应将操纵杆放在“卸料”位置。卸去筒内积水。
4、装料时,操纵杆放在“装燃”位置,并调节搅拌筒转速,使进行顺利。
5、混凝土的载量,须符合8m3 的规定。
6、运输前,排料槽须锁止在行驶位置,防止自由摆动。
7、动输时搅拌筒应低速旋转。
8、操作时,操纵杆应在空档位置稍作停留,然后方可拔至下一个操纵位置。
9、作业后,必须将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处冲洗,然后回到停车场,各手柄放在空档位置,并锁好门窗。
第4篇 混凝土搅拌输送车安全操作规程5
混凝土搅拌输送车安全操作规程(五)
一、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定.
二、混凝土搅拌输送车的燃油,润滑油,液压油,制动液,冷却水等应添加充足,质量应符合要求.
三、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松驰和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常.
四、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象.
五、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制定气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料.
六、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量.
七、搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽.
八、装料时,应将操纵杆放在装料位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利.
九、运输前,排料槽应锁止在行驶位置,不得自由摆动.
十、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转.运送混凝土的时间不得超过规定的时间.
十一、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置.
十二、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌旋转.通过桥,洞,门等设施时,不得超过其限制高度及宽度.
十三、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h.
十四、水箱的水位应保持正常.冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净.
十五、用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌.
十六、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽,搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块.当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员.
第5篇 混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养,对混凝土搅拌输送车进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1严格遵守交通规则和有关规定。
2.2执证上岗。
3、上岗作业准备
3.1混凝土搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全操作规程执行。
3.2出车时带好各种证件,对车辆的安全状况进行检查。
3.3混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。
3.4启动前,应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误后方可启动。燃油箱盖必须加锁。
3.5启动前,检查搅拌操纵杆应在空档位置,液压油箱的油标应在规定范围;检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。
3.6启动时应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3--5min,确认一切正常后,方可装料。
4、安全操作规程
4.1搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。
4.2装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。
4.3运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。
4.4运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
4.5搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。
4.6行驶中,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。
4.7行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。
4.8搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
4.9水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。
4.10用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加人总需水量2/3的水,然后再加人骨料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
4.11操作时,操纵杆应在“空档”位置稍作停留,然后方可拨至下一个操纵位置。
4.12作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员
4.13作业后,各手柄放在空档位置,并锁好门窗。
5、其他注意事项
5.1严格遵守《城市和交通管理规则》和《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定,不得超载。
5.2检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;检查滑槽止动器应无松弛和损坏;检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤;检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不良现象,应予整修。
