- 目录
有哪些
1. 检查与准备
2. 设备启动与运行
3. 施工操作
4. 安全监控
5. 维护与保养
6. 紧急情况应对
目的和意义
锚杆台车是地下工程中不可或缺的设备，主要用于钻孔、安装锚杆，确保支护结构的稳定。本规程旨在规范锚杆台车的操作流程，降低作业风险，提高工作效率，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，以实现工程项目的顺利进行。
注意事项
1. 检查与准备
- 在开始工作前，务必对锚杆台车进行全面检查，包括油压、电气系统、刹车装置、钻头等关键部件，确保无异常。
- 检查工作区域，清除可能影响作业的障碍物，并设立警示标志。
2. 设备启动与运行
- 启动设备前，确保所有操作人员已远离危险区域。
- 按照制造商的指导手册，正确操作启动和运行设备，避免突然动作造成意外。
3. 施工操作
- 钻孔时，保持稳定的速度和力度，避免过度震动导致设备损坏或人员受伤。
- 安装锚杆时，严格按照设计要求进行，确保锚固深度和位置准确无误。
4. 安全监控
- 工作过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常噪音、振动过大等情况，立即停机检查。
- 定期检查钻孔粉尘，防止粉尘积聚引发安全事故。
5. 维护与保养
- 每日作业后，清洁设备，及时补充润滑油，确保设备处于良好状态。
- 定期进行专业维护，由熟练技术人员进行，以延长设备使用寿命。
6. 紧急情况应对
- 遇到设备故障或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
- 对于可能的危险状况，如坍塌、滑移等，应迅速撤离并启动应急预案。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和专业判断。操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能，严格遵守规程，确保安全高效地完成工作任务。在执行过程中，若遇到任何疑问或困难，应及时向上级或技术人员咨询。
锚杆台车:安全技术操作规程范文
第1篇 锚杆台车:安全技术操作规程
一、台车的起动、行驶、停车
1. 检查停车制动开关上否合上,如未合上,不能起动发动机;
2. 检查选择开关是否放在中位。如不在中位,则不能起动发动机;
3. 检查发动机熄火开关是否全部压下;
4. 把起动开关转到“运转”位置,各示警灯是否亮起;
5. 打开测试开关,检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响,液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起,则不能起动。检查完后关掉测试灯开关;
6.如果发动机是冷车,先把开关拧到“预热”位置,预热5~20s;
7.所有示警灯熄灭后,方能起步;
8.起步前,检查台车附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯;
9.行驶完后,关掉电瓶开关,放掉储气筒的水。
二、台车就位及准备
1. 把台车开到凿岩位置就位后,放下支腿调平台车。
2. 将电缆接到电源线上,通过电压表检查电源电压。
3. 确保相序指示灯亮起。
4. 接通台车上的水管,并打开水开关,使水通过滤清器,察看水压表,起动水泵前,进水压力不应低于0.5mpa。
5. 将操作台上所有操作手柄均置于中位。
6. 给锚杆贮存器加装锚杆时,切勿站在钻臂下方。
三、台车钻孔
1. 把大臂和导轨对准钻孔位置。
2. 打开冲洗水开关。
3. 将旋转手柄推到前位,使转杆机构左旋。
4. 把推进手柄推到前位,使推进器向前推进钻头顶住岩面,然后把手柄置于中位。
5. 将冲击手柄拉到中位,进行轻冲击。
6. 把推进手柄推到前位,进行开孔挂眼。
7. 当钻头已钻入岩面开好钻孔后,将冲击手柄推到前位。
8. 检查推进油压,通过调整推进调压阀,调定推进力,推荐使用压力为4~8mpa。
9. 钻孔完毕后,冲击手柄和推进手柄置于中位。
10. 当凿岩机退至后位时,切断水流,将推进手柄和回转手柄置于中位。
四、台车的软管注浆
1. 把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置,此时钻杆托架将自动打开。
2. 把树脂筒装填管手柄向前推,伸出树脂筒装填管。
3. 把注浆管伸缩手柄向前推,使注浆管向前推出,推进压力可由软管推进力调整阀调整。
4. 当注浆软管到达洞顶时,起到水泥泵。
5. 轻轻向后扳手柄,缓慢收回软管,其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。
6. 当锚杆孔中灌浆时,水泥泵停转,注浆软管停止缩架。
五、台车的锚杆
1. 转动选择开关,使三位支承托架转到“上锚杆”位置,三位支承托架转换时,树脂筒装填管自动转回原位。
2. 向前推锚杆推进杆,使锚杆向前推进。
3. 当锚杆进入钻孔时,向前推锚杆旋转手柄,使锚杆旋转器旋转。
4. 当锚杆一半进入钻孔中时,松开锚杆支承托架。
5. 把锚杆全部插入钻孔中。
6. 关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄,让灌注的混合物凝固1~2min。
7. 在凝固期间,打开冲洗水开关,将贮杆器和三位支承托架洗干净。
8. 向后拉操作杆,使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。
9. 操作操作杆使锚杆旋转器退回原位,然后把该操作杆置于中位。
10. 操作操作杆,使导轨退回,检查导轨是否已经完全退回。
11. 把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置,在进行下一步动作前,应确保已转换到钻孔位置。
第2篇 锚杆台车安全技术操作规程
一、台车的起动、行驶、停车
1. 检查停车制动开关上否合上，如未合上，不能起动发动机；
2. 检查选择开关是否放在中位。如不在中位，则不能起动发动机；
3. 检查发动机熄火开关是否全部压下；
4. 把起动开关转到“运转”位置，各示警灯是否亮起；
5. 打开测试开关，检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响，液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起，则不能起动。检查完后关掉测试灯开关；
6.如果发动机是冷车，先把开关拧到“预热”位置，预热5～20s；
7.所有示警灯熄灭后，方能起步；
8.起步前，检查台车附近是否有人停留，支腿是否收回，大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯；
9.行驶完后，关掉电瓶开关，放掉储气筒的水。
二、台车就位及准备
1. 把台车开到凿岩位置就位后，放下支腿调平台车。
2. 将电缆接到电源线上，通过电压表检查电源电压。
3. 确保相序指示灯亮起。
4. 接通台车上的水管，并打开水开关，使水通过滤清器，察看水压表，起动水泵前，进水压力不应低于0.5mpa。
5. 将操作台上所有操作手柄均置于中位。
6. 给锚杆贮存器加装锚杆时，切勿站在钻臂下方。
三、台车钻孔
1. 把大臂和导轨对准钻孔位置。
2. 打开冲洗水开关。
3. 将旋转手柄推到前位，使转杆机构左旋。
4. 把推进手柄推到前位，使推进器向前推进钻头顶住岩面，然后把手柄置于中位。
5. 将冲击手柄拉到中位，进行轻冲击。
6. 把推进手柄推到前位，进行开孔挂眼。
7. 当钻头已钻入岩面开好钻孔后，将冲击手柄推到前位。
8. 检查推进油压，通过调整推进调压阀，调定推进力，推荐使用压力为4～8mpa。
9. 钻孔完毕后，冲击手柄和推进手柄置于中位。
10. 当凿岩机退至后位时，切断水流，将推进手柄和回转手柄置于中位。
四、台车的软管注浆
1. 把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置，此时钻杆托架将自动打开。
2. 把树脂筒装填管手柄向前推，伸出树脂筒装填管。
3. 把注浆管伸缩手柄向前推，使注浆管向前推出，推进压力可由软管推进力调整阀调整。
4. 当注浆软管到达洞顶时，起到水泥泵。
5. 轻轻向后扳手柄，缓慢收回软管，其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。
6. 当锚杆孔中灌浆时，水泥泵停转，注浆软管停止缩架。
五、台车的锚杆
1. 转动选择开关，使三位支承托架转到“上锚杆”位置，三位支承托架转换时，树脂筒装填管自动转回原位。
2. 向前推锚杆推进杆，使锚杆向前推进。
3. 当锚杆进入钻孔时，向前推锚杆旋转手柄，使锚杆旋转器旋转。
4. 当锚杆一半进入钻孔中时，松开锚杆支承托架。
5. 把锚杆全部插入钻孔中。
6. 关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄，让灌注的混合物凝固1～2min。
7. 在凝固期间，打开冲洗水开关，将贮杆器和三位支承托架洗干净。
8. 向后拉操作杆，使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。
9. 操作操作杆使锚杆旋转器退回原位，然后把该操作杆置于中位。
10. 操作操作杆，使导轨退回，检查导轨是否已经完全退回。
11. 把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置，在进行下一步动作前，应确保已转换到钻孔位置。
第3篇 锚杆台车安全操作规程
一、台车的起动、行驶、停车
1.检查停车制动开关上否合上,如未合上,不能起动发动机;
2.检查选择开关是否放在中位。如不在中位,则不能起动发动机;
3.检查发动机熄火开关是否全部压下;
4.把起动开关转到“运转”位置,各示警灯是否亮起;
5.打开测试开关,检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响,液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起,则不能起动。检查完后关掉测试灯开关;
6.如果发动机是冷车,先把开关拧到“预热”位置,预热5~20s;
7.所有示警灯熄灭后,方能起步;
8.起步前,检查台车附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯;
9.行驶完后,关掉电瓶开关,放掉储气筒的水。
二、台车就位及准备
1.把台车开到凿岩位置就位后,放下支腿调平台车。
2.将电缆接到电源线上,通过电压表检查电源电压。
3.确保相序指示灯亮起。
4.接通台车上的水管,并打开水开关,使水通过滤清器,察看水压表,起动水泵前,进水压力不应低于0.5mpa。
5.将操作台上所有操作手柄均置于中位。
6.给锚杆贮存器加装锚杆时,切勿站在钻臂下方。
三、台车钻孔
1.把大臂和导轨对准钻孔位置。
2.打开冲洗水开关。
3.将旋转手柄推到前位,使转杆机构左旋。
4.把推进手柄推到前位,使推进器向前推进钻头顶住岩面,然后把手柄置于中位。
5.将冲击手柄拉到中位,进行轻冲击。
6.把推进手柄推到前位,进行开孔挂眼。
7.当钻头已钻入岩面开好钻孔后,将冲击手柄推到前位。
8.检查推进油压,通过调整推进调压阀,调定推进力,推荐使用压力为4~8mpa。
9.钻孔完毕后,冲击手柄和推进手柄置于中位。
10.当凿岩机退至后位时,切断水流,将推进手柄和回转手柄置于中位。
四、台车的软管注浆
1.把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置,此时钻杆托架将自动打开。
2.把树脂筒装填管手柄向前推,伸出树脂筒装填管。
3.把注浆管伸缩手柄向前推,使注浆管向前推出,推进压力可由软管推进力调整阀调整。
4.当注浆软管到达洞顶时,起到水泥泵。
5.轻轻向后扳手柄,缓慢收回软管,其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。
6.当锚杆孔中灌浆时,水泥泵停转,注浆软管停止缩架。
五、台车的锚杆
1.转动选择开关,使三位支承托架转到“上锚杆”位置,三位支承托架转换时,树脂筒装填管自动转回原位。
2.向前推锚杆推进杆,使锚杆向前推进。
3.当锚杆进入钻孔时,向前推锚杆旋转手柄,使锚杆旋转器旋转。
4.当锚杆一半进入钻孔中时,松开锚杆支承托架。
5.把锚杆全部插入钻孔中。
6.关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄,让灌注的混合物凝固1~2min。
7.在凝固期间,打开冲洗水开关,将贮杆器和三位支承托架洗干净。
8.向后拉操作杆,使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。
9.操作操作杆使锚杆旋转器退回原位,然后把该操作杆置于中位。
10.操作操作杆,使导轨退回,检查导轨是否已经完全退回。
11.把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置,在进行下一步动作前,应确保已转换到钻孔位置。
