灌区及卸料口岗位安全操作规程

有哪些

灌区及卸料口岗位安全操作规程

1. 设备检查：确保灌区和卸料口的所有机械设备处于良好运行状态，包括但不限于输送带、阀门、泵和计量设备。

2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩和防护眼镜。

3. 现场清理：保持作业区域整洁，及时清除杂物，避免滑倒和绊倒风险。

4. 信号沟通：使用标准手势和信号进行操作指示，确保团队间有效沟通。

5. 应急准备：熟悉应急预案，定期进行应急演练，确保在紧急情况下能迅速响应。

目的和意义

本规程旨在规范灌区和卸料口的操作流程，保障员工的生命安全，防止设备损坏，减少意外事故的发生，同时提高工作效率和生产质量。通过明确的安全操作步骤，可以增强员工的安全意识，降低职业伤害风险，维护企业的正常运营和良好的工作环境。

注意事项

1. 操作前，务必关闭电源，进行设备检查，确认无异常后才能启动。

2. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁，以防发生意外。

3. 在卸料时，要控制好速度，避免物料溅出或造成冲击。

4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在高风险作业中。

5. 发现设备故障或异常情况，立即停机并向负责人报告。

6. 避免长时间暴露在噪音、粉尘或有害气体环境中，如有必要，应采取适当的防护措施。

7. 严禁携带易燃易爆物品进入灌区，确保防火防爆措施到位。

8. 定期进行安全培训，提高员工应对突发状况的能力。

以上规程需每位灌区和卸料口岗位的员工严格遵守，通过大家共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。

灌区及卸料口岗位安全操作规程范文

1 目的

规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。

2 适用范围

适用于灌区岗位。

3 职责及职责范围

3.1职责

3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。

3.1.2 服从班长指挥，认真完成指令性任务。

3.1.3 严格执行交接班制度。

3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理，不断提高操作技能。

3.1.5 增强环境意识，保护生态环境，降低能耗，减少数派污染物排放量，确保岗位环境达到环保要求。

3.2职责范围

3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制，确保无泄漏事故发生，加强设备和仪表的维护保养，提高设备和仪表的使用寿命。

3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点，及时处理泄漏点。

3.2.3 负责本岗位卫生区卫生，垃圾要求分类存放。

4．  岗位执行标准（略）

5  工艺操作顺序

5.1准备工作

（1）检查本岗位全部密封点，保证无泄漏或松动现象。

（2）检查本岗位设备的完好性。

（3）检查温度计、压力表等仪表，保证仪表正常。

（4）检查灌区阀门螺栓是否松动，安全装置是否符合要求。

（5）检查阻火透气冒否开启。

（6）检查供给或进入管道，保证管道畅通。

（7）检查软管连接情况，保证在指标之内。

（8）检查系统中各有关阀门，是否按工作要求开启或关闭。

（9）检查罐车顶盖是否开启。

（10）检查并保证防护用具能正常使用。

6  应急措施

6.1  停电

6.1.1 关闭罐车与管道连接阀门。

6.1.2 关闭关闭灌区管道阀门。

6.1.3 关闭关闭操作间管道阀门。

6.2泄漏：如发生原料泄漏，及时通知有关部门处理，并停机和关闭相应的阀门并处理。

第2篇 储灌区安全技术操作规程

1.为了确保罐区安全生产，运行人员必须严格遵守各项操作规程；

2.对每台储罐的进液、出液都必须严密监测，发现异常情况及时处理，并向主管领导汇报；

3.储罐第一次充装或检修后投产，必须进行置换，使罐内氧含量小于3%时方可进行充装；

4.储罐必须严格控制充装量，根据实际容器和存入的介质标定的最大允许充装重量确定的最高境界液面高度，严禁超量充装；

5.储罐进液时，必须使一台罐储完后，再向另一台储罐进液，严禁同一台储罐边进边出；

6.运行储罐应每班定期进行检查，定时对压力、液位、温度做详细的记录；

7.储罐及工艺管线应定期排污，一般夏季每周至少一次，冬季每周至少两次，防止冻堵；

8.储罐液位计应保持灵敏，液位可靠，玻璃板式液位计应经常排污保持透明，刻度清晰；

9.储罐压力表，温度计要经常检查，定期校验，如有失灵或损坏应立即更换；

10.储罐上所有阀门应开关灵活，严密不漏，运行人员应经常检查管线及阀门的运行情况，不得有跑、冒、滴、漏现象；

11.夏季运行人员应随时注意储罐的温度及压力变化，温度和压力达到一定限度时，应及时采取措施，喷淋降温；

12.安全阀每年至少校验一次，其开启压力不得超过储罐的设计压力，应为最高工作压力的1014--1017倍。安全阀下得阀门应经常处于常开状态，并由明显的全开标志。