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有哪些
浮选工安全操作规程
浮选工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作规程，以确保生产过程的安全高效。这些规程包括但不限于：
1. 佩戴个人防护装备：如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和防滑鞋。
2. 熟悉设备操作：了解浮选机的工作原理，掌握启动、停止和紧急停机的正确步骤。
3. 定期检查设备：检查浮选槽、搅拌器、气泡发生器等部件的磨损和损坏情况。
4. 严格遵守化学品管理：正确存储、搬运和使用浮选剂，防止泄漏和误触。
5. 注意电气安全：避免在潮湿环境下操作电气设备，防止触电事故。
6. 实施清洁作业：保持工作区域整洁，及时清理浮选过程中产生的矿泥和泡沫。
7. 应急处理：熟悉火警、泄漏等应急程序，定期进行安全演练。
目的和意义
浮选工安全操作规程的存在旨在确保员工的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时也保障生产设备的正常运行，提高浮选效率。遵守规程可以预防潜在的危险，减少设备故障，维护良好的工作环境，促进企业的可持续发展。此外，它还有助于提升员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
注意事项
1. 不得擅自调整设备参数，任何更改必须由专业技术人员执行。
2. 在设备运行期间，禁止将身体部位伸入机器内部或接触运转部件。
3. 在处理化学品时，应避免直接接触皮肤和眼睛，一旦接触，立即用大量清水冲洗。
4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，交接时要检查设备状态和安全设施。
5. 在设备检修时，必须切断电源，并挂上警示牌，以防他人误操作。
6. 发现异常情况，如异常声音、气味或泄漏，应立即报告并采取相应措施。
7. 遵守公司的安全规定，不违反禁令，如禁止吸烟、携带火源进入工作区。
浮选工们需时刻牢记，安全无小事，每一次的操作都关系到自身的安全和生产效率。只有严格执行安全操作规程，才能确保浮选工艺的顺利进行，为企业创造更大的价值。
浮选工:安全操作规程范文
第1篇 浮选工:安全操作规程
一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。
二、开车程序:
1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。
3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。
五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。
六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。起吊时,遵守起重工有关安全规定。检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。
七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。
八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。
第2篇 浮选工安全操作规程
一、作业前，穿戴好劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠；管道、溜槽是否畅通；设备周围是否有障碍物等等，一切无误后，方可按顺序开机。
二、开车程序：
1、在下道工序作业设备启动3-5分钟，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。
3、浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死溜槽；经常检查机械运转情况，注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内，发现异常或故障及时处理。
五、检查浮选机、搅拌槽，行走要注意安全，及时清除障碍；严禁登跳运转部位护罩；严禁靠坐浮选槽歇息。
六、停车处理某台浮选机故障时，应切断电源并挂上安全警示牌，恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时，应将矿浆放空；更换或检修搅拌机时，必须用钢绳吊起，禁止用三角带、麻绳起吊。起吊时，遵守起重工有关安全规定。检修后，必须认真清理掉入机内的各种杂物。
七、浮选工添加药剂时，应遵守药剂工有关安全规定。
八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。
第3篇 浮选工岗位安全操作规程
1、开车前检查：
⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。
⑵各运转机润滑状况。
⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。
⑷各流程管路是否完好、畅通。
⑸各运转皮带是否完好，安全防护罩是否完整。
2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。
3、要按指定开车顺序开车，即扫选→粗选→精选→搅拌槽。
停车时按上述相反方向进行。
4、启动浮选机后，检查浮选机是否正转（顺时针），如反转（逆时针）及时与电工联系处理。
5、运转中禁止：
⑴横越刮板； ⑵换三角带；
⑶杂物掉入浮选机内； ⑷维修浮选机。
6、运转中注意：
⑴各部螺丝是否紧固。⑵各部位润滑情况。⑶各电机及机械轴承温升情况。⑷运转皮带完整情况。⑸矿浆是否正常流动。
7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。
8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。
9、无通知停电时要立即拉下总开关。
10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理，注意防火、防潮。
11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
第4篇 浮选工岗位安全技术操作规程
1、开车前的准备工作：
(1)浮选机检修后，必须按设备检修验收制度进行验收，合格后方可交付使用。
(2)开车前清扫周围卫生和清除杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查润滑和刮板是否正常。
(3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物，管路是否畅通和有无破损漏矿等。
(4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。
(5)检查电器部分有无故障，安全设施是否齐全、牢靠。
(6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。
2、开车顺序和注意事项：
（1）开车：检查确认本机无故障，摘下“检修牌”送电按下列顺序开车：浮选泵和尾矿泵正常后，开精矿 粗选 扫选 刮板 搅拌槽 磨矿来矿浆后 添加药剂 打开水阀
（2)开车注意事项：
开动浮选机前先用手顺时针盘车，竖轴转动轻便无阻后按启 动按钮开车。注意观察机体摆动和声音是否正常，发现异常应立 即停止运转。
3、停车顺序和停车注意事项：
(1)正常情况下停车：
分级溢流断流后停止加药，停止搅拌槽运转，把浮选闸门从扫选向粗选逐槽关紧，使浮选槽内的矿浆继续循环浮选15分钟，同时用清水管从扫选到粗选把泡沫槽内积矿物冲入前一个作业区，并检查槽子和管路有无破损和存有杂物，然后按开车顺序相反方向停车。
（2）检修前停车：
处理完泡沫槽内积压的矿物，刮板停止刮泡，对停止刮扳运转，依次打开扫选、粗选闸门的粗砂排矿孔，将槽内矿砂排至尾矿坝。精选槽内矿浆打开底部放矿孔放入事故池，不检修机底不得使用粗扫选底部放矿孔。浮选机露出盖板后冲洗槽壁和机体后停车。
4、运转中的工作：
（1）开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量，达到正常操作。完成回收率和精矿品位指标。
（2）检查各部轴承温度和运转情况，补加润滑油并防止润滑油落入机内。检查各部螺丝是否松动和机体运转中有无异常现象。
(3)执行技术操作卡片规定的药方、浮选浓度，保持上下工序密切联系，了解上下工序操作条件和矿石性质，正确调整药剂用量和精矿产出率。
(4)掌握机械工作原因，注意调整浮选机的技术状态，消除液面不稳和翻花现象，调整单机循环负荷，保证浮选机充气量，创造良好的工艺条件，发挥机械效率。
(5)精通本岗位流程结构，利用流程特点，调整浮选操作条件，以获得最佳指标。
(6)掌握设备内部技术状态和零部件破损情况，为设备计划检修提供依据。
(7)正常控制浮选泡沫产率，减少中矿循环负荷，保证粗选时间；泡沫刮出量由粗选至扫选依次减少；在泡沫消泡和输送正常情况下，不加或少加冲洗水。
(8)浮选发生跑槽首先查明原因对症处理，不得采用加大冲洗水的方法处理跑槽，以免造成恶性循环和加重跑槽。
(9)运转中无通知停电，拉下总电闸开关，关闭水阀，停止加药。
5、停车后的工作：
(1)停车后清扫运转中不能清扫的设备和部件，并清扫周围卫生。
(2)做好本岗位的设备小修工作，检查各部螺丝有无松动和零部件破损情况。
第5篇 浮选工段安全操作规程
1、开车前应检查各机架，电机座，主轴承上的螺栓是否松动，槽体是否漏浆，板及板轴是否良好，槽内不得有木片等杂物，矿浆管是否畅通无阻，各润滑点是否有油。
2、检查皮带轮不得有松动现象，不得有裂纹，三角带松紧适宜，职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦.
3、检查电器部分是否良好，接点螺丝是否良好。
4、开车顺序：合上开关刀闸，用手扳动各皮带轮，认为轻便无阻即可起动，按起动按钮，并注意各电机音响情况，然后开动刮板电机，待一切正常运转后，方可给矿。
5、下道工序运行正常后，开扫选→5→4→3→2→1，选5→4→3→2→1，精选2→1，启动搅拌槽，运行正常后，向上道工序回铃，给入矿浆加药。
6、停车顺序：停车时，须先停止给矿二十分钟，停止电机转动，然后停刮板电机，拉下刀闸。
7、待前道工序不来矿浆后，停药、加水循环，30分钟后，从前往后停车，停车时间较长时，排空槽体。因故停车后，再开车时，先开精选、粗选1、2， 待泡沫不多时再依次向后开动设备，以避免槽内存药量大，溢流槽冒槽。
8、 浮选机在操作中要均匀给矿，不得超量，要控制好矿浆浓度和药剂，调整好进气量，各槽底应铺设铸大石板，保证设备的合理使用寿命。
第6篇 浮选工安全技术操作规程
（一）作业前，穿戴好防毒面具等劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险带防护装置是否齐全可靠；管道、流槽是否畅通；设备周围是否有障碍物；用手盘动立轴皮带轮，看转动是否正常等等，一切无误后，方可按顺序开机。
（二）开车程序
（1）在下道工序作业设备启动3-5分钟后，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。
（2）逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。
（3）浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。
（三）停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。
（四）运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死流槽：经常检查机械运转情况，注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内，发现异常或故障及时处理。
（五）检查浮选机、搅拌槽，行走要注意安全，及时清除障碍；严禁登跳运转部位护罩，严禁靠坐浮选槽歇息。
（六）停车处理某台浮选机故障时，应切断电源并挂上安全警告牌，恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时，应将矿浆放空；更换或检修搅拌机时，必须用钢绳吊起，禁止用三角带、麻绳起吊，起吊时，遵守起重工有关安全规定，检修后，必须认真清理掉入机内的各种杂物。
（七）浮选工添加药剂时，应遵守药剂工有关安全规定。
