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有哪些
浮选工安全技术操作规程
浮选工艺是矿产资源加工的关键环节,涉及一系列复杂的技术操作和严格的安全生产规定。本规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 工艺参数控制
3. 化学药剂管理
4. 应急处理措施
5. 个人防护装备使用
6. 安全培训与教育
目的和意义
浮选工安全技术操作规程旨在确保浮选作业的安全、高效进行,防止设备故障、化学泄漏等事故的发生,保护工人的生命安全,降低生产风险,保障企业的正常运营。该规程也有助于提高浮选效率,保证产品质量,实现可持续的矿产资源开发。
注意事项
1. 设备检查与维护:每日作业前,浮选工应对设备进行全面检查,确保电机、搅拌器、浮选槽等关键部件运行正常,无异常磨损或损坏。定期进行设备保养,预防性更换易损件。
2. 工艺参数控制:严格遵守设定的浮选液ph值、泡沫厚度、搅拌速度等工艺参数,任何调整都应在专业指导下进行,避免影响浮选效果。
3. 化学药剂管理:化学药剂如捕收剂、起泡剂等应妥善存储,防止泄漏。使用时要戴好防护设备,避免直接接触皮肤和眼睛,严格按照配比添加,严禁混合操作。
4. 应急处理措施:熟悉应急预案,如发生泄漏、火灾等紧急情况,应立即启动应急响应,疏散人员,及时报告,并采取适当的初期处置措施。
5. 个人防护装备使用:工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等,确保个人安全。
6. 安全培训与教育:定期参加安全培训,了解最新的安全知识和操作技能,提高自我保护意识。
浮选工在执行任务时,务必牢记安全第一,遵循规程,确保每一项操作都符合安全标准。在实际工作中,可能遇到各种预料之外的情况,需要灵活应对,但始终不能忽视安全规则,任何情况下都应以保护自身和他人安全为首要任务。只有这样,才能确保浮选作业的顺利进行,实现企业的安全、高效生产。
浮选工安全技术操作规程范文
第1篇 浮选工安全技术操作规程
(一)作业前,穿戴好防毒面具等劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险带防护装置是否齐全可靠;管道、流槽是否畅通;设备周围是否有障碍物;用手盘动立轴皮带轮,看转动是否正常等等,一切无误后,方可按顺序开机。
(二)开车程序
(1)在下道工序作业设备启动3-5分钟后,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。
(2)逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。
(3)浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。
(三)停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。
(四)运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死流槽:经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。
(五)检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩,严禁靠坐浮选槽歇息。
(六)停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警告牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊,起吊时,遵守起重工有关安全规定,检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。
(七)浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。
第2篇 浮选工:安全操作规程
一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。
二、开车程序:
1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。
3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。
五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。
六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。起吊时,遵守起重工有关安全规定。检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。
七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。
八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。
第3篇 浮选工安全操作规程
一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。
二、开车程序:
1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。
3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。
五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。
六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。起吊时,遵守起重工有关安全规定。检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。
七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。
八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。
第4篇 浮选工岗位安全操作规程
1、开车前检查:
⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。
⑵各运转机润滑状况。
⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。
⑷各流程管路是否完好、畅通。
⑸各运转皮带是否完好,安全防护罩是否完整。
2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。
3、要按指定开车顺序开车,即扫选→粗选→精选→搅拌槽。
停车时按上述相反方向进行。
4、启动浮选机后,检查浮选机是否正转(顺时针),如反转(逆时针)及时与电工联系处理。
5、运转中禁止:
⑴横越刮板; ⑵换三角带;
⑶杂物掉入浮选机内; ⑷维修浮选机。
6、运转中注意:
⑴各部螺丝是否紧固。⑵各部位润滑情况。⑶各电机及机械轴承温升情况。⑷运转皮带完整情况。⑸矿浆是否正常流动。
7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。
8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。
9、无通知停电时要立即拉下总开关。
10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理,注意防火、防潮。
11、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。
第5篇 浮选工岗位安全技术操作规程
1、开车前的准备工作:
(1)浮选机检修后,必须按设备检修验收制度进行验收,合格后方可交付使用。
(2)开车前清扫周围卫生和清除杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查润滑和刮板是否正常。
(3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物,管路是否畅通和有无破损漏矿等。
(4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。
(5)检查电器部分有无故障,安全设施是否齐全、牢靠。
(6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。
2、开车顺序和注意事项:
(1)开车:检查确认本机无故障,摘下“检修牌”送电按下列顺序开车:浮选泵和尾矿泵正常后,开精矿 粗选 扫选 刮板 搅拌槽 磨矿来矿浆后 添加药剂 打开水阀
(2)开车注意事项:
开动浮选机前先用手顺时针盘车,竖轴转动轻便无阻后按启 动按钮开车。注意观察机体摆动和声音是否正常,发现异常应立 即停止运转。
3、停车顺序和停车注意事项:
(1)正常情况下停车:
分级溢流断流后停止加药,停止搅拌槽运转,把浮选闸门从扫选向粗选逐槽关紧,使浮选槽内的矿浆继续循环浮选15分钟,同时用清水管从扫选到粗选把泡沫槽内积矿物冲入前一个作业区,并检查槽子和管路有无破损和存有杂物,然后按开车顺序相反方向停车。
(2)检修前停车:
处理完泡沫槽内积压的矿物,刮板停止刮泡,对停止刮扳运转,依次打开扫选、粗选闸门的粗砂排矿孔,将槽内矿砂排至尾矿坝。精选槽内矿浆打开底部放矿孔放入事故池,不检修机底不得使用粗扫选底部放矿孔。浮选机露出盖板后冲洗槽壁和机体后停车。
4、运转中的工作:
(1)开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量,达到正常操作。完成回收率和精矿品位指标。
(2)检查各部轴承温度和运转情况,补加润滑油并防止润滑油落入机内。检查各部螺丝是否松动和机体运转中有无异常现象。
(3)执行技术操作卡片规定的药方、浮选浓度,保持上下工序密切联系,了解上下工序操作条件和矿石性质,正确调整药剂用量和精矿产出率。
(4)掌握机械工作原因,注意调整浮选机的技术状态,消除液面不稳和翻花现象,调整单机循环负荷,保证浮选机充气量,创造良好的工艺条件,发挥机械效率。
(5)精通本岗位流程结构,利用流程特点,调整浮选操作条件,以获得最佳指标。
(6)掌握设备内部技术状态和零部件破损情况,为设备计划检修提供依据。
(7)正常控制浮选泡沫产率,减少中矿循环负荷,保证粗选时间;泡沫刮出量由粗选至扫选依次减少;在泡沫消泡和输送正常情况下,不加或少加冲洗水。
(8)浮选发生跑槽首先查明原因对症处理,不得采用加大冲洗水的方法处理跑槽,以免造成恶性循环和加重跑槽。
(9)运转中无通知停电,拉下总电闸开关,关闭水阀,停止加药。
5、停车后的工作:
(1)停车后清扫运转中不能清扫的设备和部件,并清扫周围卫生。
(2)做好本岗位的设备小修工作,检查各部螺丝有无松动和零部件破损情况。
第6篇 浮选工段安全操作规程
1、开车前应检查各机架,电机座,主轴承上的螺栓是否松动,槽体是否漏浆,板及板轴是否良好,槽内不得有木片等杂物,矿浆管是否畅通无阻,各润滑点是否有油。
2、检查皮带轮不得有松动现象,不得有裂纹,三角带松紧适宜,职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦.
3、检查电器部分是否良好,接点螺丝是否良好。
4、开车顺序:合上开关刀闸,用手扳动各皮带轮,认为轻便无阻即可起动,按起动按钮,并注意各电机音响情况,然后开动刮板电机,待一切正常运转后,方可给矿。
5、下道工序运行正常后,开扫选→5→4→3→2→1,选5→4→3→2→1,精选2→1,启动搅拌槽,运行正常后,向上道工序回铃,给入矿浆加药。
6、停车顺序:停车时,须先停止给矿二十分钟,停止电机转动,然后停刮板电机,拉下刀闸。
7、待前道工序不来矿浆后,停药、加水循环,30分钟后,从前往后停车,停车时间较长时,排空槽体。因故停车后,再开车时,先开精选、粗选1、2, 待泡沫不多时再依次向后开动设备,以避免槽内存药量大,溢流槽冒槽。
8、 浮选机在操作中要均匀给矿,不得超量,要控制好矿浆浓度和药剂,调整好进气量,各槽底应铺设铸大石板,保证设备的合理使用寿命。