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浮选工安全技术操作规程(6篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:75

浮选工安全技术操作规程

有哪些

浮选工安全技术操作规程

浮选工艺是矿产资源加工的关键环节,涉及一系列复杂的技术操作和严格的安全生产规定。本规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与维护

2. 工艺参数控制

3. 化学药剂管理

4. 应急处理措施

5. 个人防护装备使用

6. 安全培训与教育

目的和意义

浮选工安全技术操作规程旨在确保浮选作业的安全、高效进行,防止设备故障、化学泄漏等事故的发生,保护工人的生命安全,降低生产风险,保障企业的正常运营。该规程也有助于提高浮选效率,保证产品质量,实现可持续的矿产资源开发。

注意事项

1. 设备检查与维护:每日作业前,浮选工应对设备进行全面检查,确保电机、搅拌器、浮选槽等关键部件运行正常,无异常磨损或损坏。定期进行设备保养,预防性更换易损件。

2. 工艺参数控制:严格遵守设定的浮选液ph值、泡沫厚度、搅拌速度等工艺参数,任何调整都应在专业指导下进行,避免影响浮选效果。

3. 化学药剂管理:化学药剂如捕收剂、起泡剂等应妥善存储,防止泄漏。使用时要戴好防护设备,避免直接接触皮肤和眼睛,严格按照配比添加,严禁混合操作。

4. 应急处理措施:熟悉应急预案,如发生泄漏、火灾等紧急情况,应立即启动应急响应,疏散人员,及时报告,并采取适当的初期处置措施。

5. 个人防护装备使用:工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等,确保个人安全。

6. 安全培训与教育:定期参加安全培训,了解最新的安全知识和操作技能,提高自我保护意识。

浮选工在执行任务时,务必牢记安全第一,遵循规程,确保每一项操作都符合安全标准。在实际工作中,可能遇到各种预料之外的情况,需要灵活应对,但始终不能忽视安全规则,任何情况下都应以保护自身和他人安全为首要任务。只有这样,才能确保浮选作业的顺利进行,实现企业的安全、高效生产。

浮选工安全技术操作规程范文

第1篇 浮选工安全技术操作规程

(一)作业前,穿戴好防毒面具等劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险带防护装置是否齐全可靠;管道、流槽是否畅通;设备周围是否有障碍物;用手盘动立轴皮带轮,看转动是否正常等等,一切无误后,方可按顺序开机。

(二)开车程序

(1)在下道工序作业设备启动3-5分钟后,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。

(2)逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。

(3)浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。

(三)停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。

(四)运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死流槽:经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。

(五)检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩,严禁靠坐浮选槽歇息。

(六)停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警告牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊,起吊时,遵守起重工有关安全规定,检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。

(七)浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。

第2篇 浮选工:安全操作规程

一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。

二、开车程序:

1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。

2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。

3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。

三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。

四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。

五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。

六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。起吊时,遵守起重工有关安全规定。检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。

七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。

八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。

第3篇 浮选工安全操作规程

一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。

二、开车程序:

1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。

2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。

3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。

三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。

四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。

五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。

六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。起吊时,遵守起重工有关安全规定。检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。

七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。

八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。

第4篇 浮选工岗位安全操作规程

1、开车前检查:

⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。

⑵各运转机润滑状况。

⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。

⑷各流程管路是否完好、畅通。

⑸各运转皮带是否完好,安全防护罩是否完整。

2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。

3、要按指定开车顺序开车,即扫选→粗选→精选→搅拌槽。

停车时按上述相反方向进行。

4、启动浮选机后,检查浮选机是否正转(顺时针),如反转(逆时针)及时与电工联系处理。

5、运转中禁止:

⑴横越刮板;    ⑵换三角带;

⑶杂物掉入浮选机内;    ⑷维修浮选机。

6、运转中注意:

⑴各部螺丝是否紧固。⑵各部位润滑情况。⑶各电机及机械轴承温升情况。⑷运转皮带完整情况。⑸矿浆是否正常流动。

7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。

8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。

9、无通知停电时要立即拉下总开关。

10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理,注意防火、防潮。

11、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。

第5篇 浮选工岗位安全技术操作规程

1、开车前的准备工作:

(1)浮选机检修后,必须按设备检修验收制度进行验收,合格后方可交付使用。

(2)开车前清扫周围卫生和清除杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查润滑和刮板是否正常。

(3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物,管路是否畅通和有无破损漏矿等。

(4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。

(5)检查电器部分有无故障,安全设施是否齐全、牢靠。

(6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。

2、开车顺序和注意事项:

(1)开车:检查确认本机无故障,摘下“检修牌”送电按下列顺序开车:浮选泵和尾矿泵正常后,开精矿 粗选 扫选 刮板 搅拌槽 磨矿来矿浆后 添加药剂 打开水阀

(2)开车注意事项:

开动浮选机前先用手顺时针盘车,竖轴转动轻便无阻后按启 动按钮开车。注意观察机体摆动和声音是否正常,发现异常应立 即停止运转。

3、停车顺序和停车注意事项:

(1)正常情况下停车:

分级溢流断流后停止加药,停止搅拌槽运转,把浮选闸门从扫选向粗选逐槽关紧,使浮选槽内的矿浆继续循环浮选15分钟,同时用清水管从扫选到粗选把泡沫槽内积矿物冲入前一个作业区,并检查槽子和管路有无破损和存有杂物,然后按开车顺序相反方向停车。

(2)检修前停车:

处理完泡沫槽内积压的矿物,刮板停止刮泡,对停止刮扳运转,依次打开扫选、粗选闸门的粗砂排矿孔,将槽内矿砂排至尾矿坝。精选槽内矿浆打开底部放矿孔放入事故池,不检修机底不得使用粗扫选底部放矿孔。浮选机露出盖板后冲洗槽壁和机体后停车。

4、运转中的工作:

(1)开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量,达到正常操作。完成回收率和精矿品位指标。

(2)检查各部轴承温度和运转情况,补加润滑油并防止润滑油落入机内。检查各部螺丝是否松动和机体运转中有无异常现象。

(3)执行技术操作卡片规定的药方、浮选浓度,保持上下工序密切联系,了解上下工序操作条件和矿石性质,正确调整药剂用量和精矿产出率。

(4)掌握机械工作原因,注意调整浮选机的技术状态,消除液面不稳和翻花现象,调整单机循环负荷,保证浮选机充气量,创造良好的工艺条件,发挥机械效率。

(5)精通本岗位流程结构,利用流程特点,调整浮选操作条件,以获得最佳指标。

(6)掌握设备内部技术状态和零部件破损情况,为设备计划检修提供依据。

(7)正常控制浮选泡沫产率,减少中矿循环负荷,保证粗选时间;泡沫刮出量由粗选至扫选依次减少;在泡沫消泡和输送正常情况下,不加或少加冲洗水。

(8)浮选发生跑槽首先查明原因对症处理,不得采用加大冲洗水的方法处理跑槽,以免造成恶性循环和加重跑槽。

(9)运转中无通知停电,拉下总电闸开关,关闭水阀,停止加药。

5、停车后的工作:

(1)停车后清扫运转中不能清扫的设备和部件,并清扫周围卫生。

(2)做好本岗位的设备小修工作,检查各部螺丝有无松动和零部件破损情况。

第6篇 浮选工段安全操作规程

1、开车前应检查各机架,电机座,主轴承上的螺栓是否松动,槽体是否漏浆,板及板轴是否良好,槽内不得有木片等杂物,矿浆管是否畅通无阻,各润滑点是否有油。

2、检查皮带轮不得有松动现象,不得有裂纹,三角带松紧适宜,职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦.

3、检查电器部分是否良好,接点螺丝是否良好。

4、开车顺序:合上开关刀闸,用手扳动各皮带轮,认为轻便无阻即可起动,按起动按钮,并注意各电机音响情况,然后开动刮板电机,待一切正常运转后,方可给矿。

5、下道工序运行正常后,开扫选→5→4→3→2→1,选5→4→3→2→1,精选2→1,启动搅拌槽,运行正常后,向上道工序回铃,给入矿浆加药。

6、停车顺序:停车时,须先停止给矿二十分钟,停止电机转动,然后停刮板电机,拉下刀闸。

7、待前道工序不来矿浆后,停药、加水循环,30分钟后,从前往后停车,停车时间较长时,排空槽体。因故停车后,再开车时,先开精选、粗选1、2, 待泡沫不多时再依次向后开动设备,以避免槽内存药量大,溢流槽冒槽。

8、 浮选机在操作中要均匀给矿,不得超量,要控制好矿浆浓度和药剂,调整好进气量,各槽底应铺设铸大石板,保证设备的合理使用寿命。

浮选工安全技术操作规程(6篇范文)

有哪些浮选工安全技术操作规程浮选工艺是矿产资源加工的关键环节,涉及一系列复杂的技术操作和严格的安全生产规定。本规程主要包括以下几个方面:1.设备检查与维护2.工艺参数控
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