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浮选工岗位安全技术操作规程
浮选工岗位是矿山选矿工艺中的关键环节,其安全技术操作规程旨在确保生产过程的安全高效,预防事故的发生,保障人员的生命安全与设备的正常运行。主要包括以下几个方面:
1. 设备操作与维护
2. 工艺参数控制
3. 应急处理程序
4. 个人防护措施
5. 环境监控与管理
目的和意义
浮选工岗位安全技术操作规程的制定和执行,旨在实现以下几个目标:
1. 提升作业效率:通过规范操作,减少因误操作导致的设备停机和生产延误。
2. 保障人身安全:防止因不熟悉操作流程而引发的意外伤害。
3. 保护环境:减少化学药剂的泄露和环境污染。
4. 延长设备寿命:定期维护保养,降低设备故障率。
注意事项
1. 设备操作与维护:
- 开启设备前,务必检查各部件是否完好,无异常声响和振动。
- 按照规定时间间隔进行润滑和清洁,确保设备正常运转。
- 严禁在设备运行中进行维修,应先切断电源,挂上警示牌。
2. 工艺参数控制:
- 严格遵守浮选液浓度、ph值、温度等工艺参数,避免过量添加药剂。
- 定期检测浮选效果,及时调整工艺参数,确保产品质量。
3. 应急处理程序:
- 熟知应急预案,遇到紧急情况,如设备故障、火灾等,立即启动应急响应。
- 在事故现场保持冷静,按照既定步骤进行处理,并及时上报。
4. 个人防护措施:
- 佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备,防止化学物质溅入眼睛和皮肤。
- 穿着防静电工作服,避免产生火花引发事故。
5. 环境监控与管理:
- 定期监测车间内的有毒有害气体浓度,超标时采取通风措施。
- 合理处理废弃物,防止污染地下水和土壤。
浮选工们应牢记,安全第一,预防为主,严格遵守规程,确保生产过程的安全与稳定。只有这样,我们才能在保证经济效益时,实现可持续发展,为社会创造更大的价值。
浮选工岗位安全技术操作规程范文
1、开车前的准备工作:
(1)浮选机检修后,必须按设备检修验收制度进行验收,合格后方可交付使用。
(2)开车前清扫周围卫生和清除杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查润滑和刮板是否正常。
(3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物,管路是否畅通和有无破损漏矿等。
(4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。
(5)检查电器部分有无故障,安全设施是否齐全、牢靠。
(6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。
2、开车顺序和注意事项:
(1)开车:检查确认本机无故障,摘下“检修牌”送电按下列顺序开车:浮选泵和尾矿泵正常后,开精矿 粗选 扫选 刮板 搅拌槽 磨矿来矿浆后 添加药剂 打开水阀
(2)开车注意事项:
开动浮选机前先用手顺时针盘车,竖轴转动轻便无阻后按启 动按钮开车。注意观察机体摆动和声音是否正常,发现异常应立 即停止运转。
3、停车顺序和停车注意事项:
(1)正常情况下停车:
分级溢流断流后停止加药,停止搅拌槽运转,把浮选闸门从扫选向粗选逐槽关紧,使浮选槽内的矿浆继续循环浮选15分钟,同时用清水管从扫选到粗选把泡沫槽内积矿物冲入前一个作业区,并检查槽子和管路有无破损和存有杂物,然后按开车顺序相反方向停车。
(2)检修前停车:
处理完泡沫槽内积压的矿物,刮板停止刮泡,对停止刮扳运转,依次打开扫选、粗选闸门的粗砂排矿孔,将槽内矿砂排至尾矿坝。精选槽内矿浆打开底部放矿孔放入事故池,不检修机底不得使用粗扫选底部放矿孔。浮选机露出盖板后冲洗槽壁和机体后停车。
4、运转中的工作:
(1)开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量,达到正常操作。完成回收率和精矿品位指标。
(2)检查各部轴承温度和运转情况,补加润滑油并防止润滑油落入机内。检查各部螺丝是否松动和机体运转中有无异常现象。
(3)执行技术操作卡片规定的药方、浮选浓度,保持上下工序密切联系,了解上下工序操作条件和矿石性质,正确调整药剂用量和精矿产出率。
(4)掌握机械工作原因,注意调整浮选机的技术状态,消除液面不稳和翻花现象,调整单机循环负荷,保证浮选机充气量,创造良好的工艺条件,发挥机械效率。
(5)精通本岗位流程结构,利用流程特点,调整浮选操作条件,以获得最佳指标。
(6)掌握设备内部技术状态和零部件破损情况,为设备计划检修提供依据。
(7)正常控制浮选泡沫产率,减少中矿循环负荷,保证粗选时间;泡沫刮出量由粗选至扫选依次减少;在泡沫消泡和输送正常情况下,不加或少加冲洗水。
(8)浮选发生跑槽首先查明原因对症处理,不得采用加大冲洗水的方法处理跑槽,以免造成恶性循环和加重跑槽。
(9)运转中无通知停电,拉下总电闸开关,关闭水阀,停止加药。
5、停车后的工作:
(1)停车后清扫运转中不能清扫的设备和部件,并清扫周围卫生。
(2)做好本岗位的设备小修工作,检查各部螺丝有无松动和零部件破损情况。
第2篇 浮选工岗位安全操作规程
1、开车前检查:
⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。
⑵各运转机润滑状况。
⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。
⑷各流程管路是否完好、畅通。
⑸各运转皮带是否完好,安全防护罩是否完整。
2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。
3、要按指定开车顺序开车,即扫选→粗选→精选→搅拌槽。
停车时按上述相反方向进行。
4、启动浮选机后,检查浮选机是否正转(顺时针),如反转(逆时针)及时与电工联系处理。
5、运转中禁止:
⑴横越刮板; ⑵换三角带;
⑶杂物掉入浮选机内; ⑷维修浮选机。
6、运转中注意:
⑴各部螺丝是否紧固。⑵各部位润滑情况。⑶各电机及机械轴承温升情况。⑷运转皮带完整情况。⑸矿浆是否正常流动。
7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。
8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。
9、无通知停电时要立即拉下总开关。
10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理,注意防火、防潮。
11、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。