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氧气管道检修作业安全操作规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:39

氧气管道检修作业安全操作规程

有哪些

氧气管道检修作业涉及到多个环节,主要包括但不限于以下步骤:

1. 管道停气与放空:确保工作区域无氧气残留。

2. 管道隔离与封闭:防止气体泄漏,确保作业安全。

3. 管道内外检查:检测腐蚀、裂纹等潜在问题。

4. 维修与更换部件:对损坏部分进行修复或替换。

5. 清洁与吹扫:清除可能影响管道性能的杂质。

6. 检验与测试:确认管道安全性能恢复。

7. 管道恢复与投用:重新连接系统,恢复正常供气。

目的和意义

氧气管道检修作业安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,防止因不当操作引发的事故,如火灾、爆炸等。定期的检修能够及时发现并解决管道问题,保证氧气供应的稳定性和质量,维护生产过程的连续性,降低设备故障率,提高企业运营效率。

注意事项

1. 停气与放空时,务必遵守操作规程,使用专用工具,防止意外开启或关闭阀门。

2. 在管道隔离与封闭阶段,应设置明显的警示标志,并确保隔离设备的可靠性。

3. 检查过程中,仔细观察管道内外表面,注意可能的微小损伤,如氧化层、锈蚀或裂纹。

4. 维修或更换部件时,确保选用与原管道相匹配的材料和规格,遵循制造商的指导进行。

5. 清洁管道时,使用干燥、无油的压缩空气,防止引入新的污染源。

6. 检验与测试阶段,应用专业的检测设备,如压力表、超声波探伤仪等,确保管道无泄漏、耐压性良好。

7. 管道恢复与投用前,需再次确认所有连接处的密封性,避免因漏气导致的安全隐患。

在执行检修作业时,务必佩戴个人防护装备,如防毒面具、护目镜和防护手套。作业现场应保持通风良好,避免氧气浓度过高。检修过程中应有专人监护,一旦发生异常情况,立即启动应急预案。

请牢记,安全是第一位的。每一次检修作业都是对生命安全的守护,对生产效率的保障,务必严谨对待,不可掉以轻心。只有严格遵守操作规程,我们才能确保每一次检修任务的顺利完成。

氧气管道检修作业安全操作规程范文

1 氧气管道必须架设在非燃烧体的支架上。

2 厂区架空氧气管道每隔8━100m应设有防雷、防静电接地措施;厂房内氧气管道应有防静电接触装置。氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接,其电阻应小于0.03ω。

3 氧气主管线宜配置阻水管。

4 氧气管道不应穿过生活间、办公室、易燃易腐浊场所。也不宜穿过不使用氧气的房间。若必须穿过不使用氧气的房间,则在该房间内不应有法兰或螺纹连接口,并且该房间应为一、二级耐水等级。

5 氧气管道不宜穿过高温及火焰区域。必须通过时应在该管段增设隔热设施,管壁温度不应超过70℃,严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。

6 氧气管道的弯头、分盆头不应与阀门出口直接相连,阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。

7 氧气管道宜架空敷设,氧气管道不可在生产氧气或使用氧气的建筑物构件上敷设,且该建筑物应为一、二级耐火等级。

8 供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时,供氧阀门及切断阀应设在用非燃烧体材料制作的保护箱内。

9 架空氧气管道与建、构物特定地点的最小间距按要求执行。

10 架空氧气管道与其他管线之间最小间距应按要求执行。

11除为氧气管道服务的电控、仪控电缆外,其余电气线路不准与氧气管道共架敷设。

12 氧气管道在不通行地沟敷设时,应符合下列要求:

a. 沟上应设防止可燃物料、火花和雨水侵入的盖板,地沟及盖板应是非燃烧体材料制作,地沟应能排除积水,严禁油脂及易燃物漏入地沟内;

b. 地沟内氧气管道不宜设阀门或法兰连接口;

c. 地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时,氧气管道应在上面;

d. 严禁氧气管道与油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设;并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。

13 氧气管道的连接应采用焊接,但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接,丝扣连接处应采用一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料,严禁用涂铅丝的麻或棉丝或其他含油脂的材料。

14 氧气管道、阀门及管件等应无裂纹、鳞皮、夹渣等,接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物,保持内壁光滑清洁,管道的除锈应进行到出现本色为止。在安装过程中及安装后应采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内,应进行严格的检查。

15 焊接碳素钢氧气管时应采用氩弧焊打底。

16 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装前、检修后必须进行严格的除锈、脱脂,并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查,直到合格为止。

17 氧气管道要进行严密性试验,试验用介质应是无油、干燥的空气或氮气,严禁用氧气吹扫管道。

氧气管道检修作业安全操作规程

有哪些氧气管道检修作业涉及到多个环节,主要包括但不限于以下步骤:1.管道停气与放空:确保工作区域无氧气残留。2.管道隔离与封闭:防止气体泄漏,确保作业安全。3.管道内外检查:检测
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