有哪些
仪表维修工作涉及到多种设备和系统,包括但不限于压力表、温度计、流量计、液位计等。在执行维修任务时,维修工需要遵循以下关键操作步骤:
1. 设备停机与断电:确保在开始维修前,相关设备已完全停止运行并切断电源。
2. 现场安全检查:检查工作区域是否存在安全隐患,如滑动、坠落风险,确保工作台稳固。
3. 使用个人防护装备:佩戴安全帽、护目镜、手套、防静电鞋等,根据具体工作环境选择适当的防护设备。
4. 工具准备与校准:确保使用的工具处于良好状态,必要时进行校准。
5. 维修过程记录:详细记录维修过程和更换部件,以便追踪设备历史和维护周期。
6. 重新启动与测试:维修后,进行功能测试,确认设备正常运行后再投入生产。
目的和意义
本规程旨在保障仪表维修工的生命安全和设备的正常运行,防止因操作不当引发的事故。遵守规程能降低设备故障率,提高生产效率,同时也有助于提升维修工的专业素养,确保其在复杂的工作环境中能够做出正确、迅速的决策。
注意事项
1. 在拆卸仪表时,切勿用力过猛,以免损坏内部零件或引起意外。
2. 维修过程中如遇到不明气体或液体,应立即停止操作,按照应急预案处理。
3. 不得擅自调整未授权修改的设备参数,以免影响设备性能或产生安全隐患。
4. 保持工作区域整洁,避免工具、零件散乱导致绊倒等事故。
5. 如需高空作业,必须使用安全带,并确保安全带牢固可靠。
6. 严禁在设备运行时进行维修,除非是在紧急停机状态下进行的临时修复。
7. 维修过程中若感到身体不适,应立即停止工作并寻求医疗帮助。
8. 保持良好的沟通,与同事协作,确保维修工作的顺利进行。
本规程的实施需要每位仪表维修工的严格执行,只有这样,我们才能确保工作安全,保障设备稳定运行,为企业创造更大的价值。
仪表维修工:安全操作规程范文
第1篇 仪表维修工:安全操作规程
一、 所有人员必须经过严格的安全技术培训,经考试合格后方可上岗,职工要自觉遵守“厂规厂法”和各项安全操作规程。
二、 修理人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪器、仪表、工具的构造性能安全操作规定等知识。
三、 工作前必须穿戴安保防护用品,进入现场时不要和运转件、高温件接触,上、下楼梯注意踏好扶稳。
四、 现场作业必须有监护人,进入要害区、危险区、重点防火部位作业,必须遵守相应的有关制度。
五、 强电作业时,须由持合格证的人员进行。
六、 拆装自动控制回路电器设备前,必须进行放电验电,确认无误方可作业。
七、 使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程,所有的电动设备的接零接地保护装置必须齐全可靠,检修时不得随意拆除,破坏。电器线路及各种元件要定期检修、检验。
八、 电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度,修前挂牌,修后撤牌,任何人在没征得挂牌人同意不得擅自合闸。
九、 电动设备使用完毕,操作人员离开现场时要切断电源或及时拆除。
十、 各种设备检修完毕后,没有特殊情况要恢复原状,原来的性能。
十一、 现场校验用的砝码在搬运、储存、使用时必须小心,避免碰撞。
十二、 在控制盘内作业,严禁带入杂物,禁止动用其它设备,禁止触及其它运行的电器元件,并保持盘内清洁。
十三、 在盘内及其它场合使用电烙铁时,需将烙铁放在支架上,禁止靠近仪表和地板上,用完及时拔掉电源。
十四、 高空作业必须配备安全带、安全绳等防护用品,使用高登和梯子时必须放稳支牢,限跨拉杆必须安全有效,并设有监护人,禁止上、下同时作业,高空作业人员必须将工具和零件放在工具袋内。
十五、 各工种作业前必须与中控室工作人员取得联系,经同意后方可作业,完毕要及时通知中控室。
十六、 进入检修场地作业时,必须走安全通道,禁止跨越设备和进入危险区域。
十七、 各处场所一般不使用临时线,必要使用时要及时拆除,容器内要使用照明时必须使用36伏以下低压灯。
十八、 各种场地不经有关部门批准,不准存放易燃易爆危险品。各处存放的消防器材没有紧急情况下不得擅自试放和损坏。
第2篇 仪表维修工安全操作规程
一、 所有人员必须经过严格的安全技术培训,经考试合格后方可上岗,职工要自觉遵守“厂规厂法”和各项安全操作规程。
二、 修理人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪器、仪表、工具的构造性能安全操作规定等知识。
三、 工作前必须穿戴安保防护用品,进入现场时不要和运转件、高温件接触,上、下楼梯注意踏好扶稳。
四、 现场作业必须有监护人,进入要害区、危险区、重点防火部位作业,必须遵守相应的有关制度。
五、 强电作业时,须由持合格证的人员进行。
六、 拆装自动控制回路电器设备前,必须进行放电验电,确认无误方可作业。
七、 使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程,所有的电动设备的接零接地保护装置必须齐全可靠,检修时不得随意拆除,破坏。电器线路及各种元件要定期检修、检验。
八、 电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度,修前挂牌,修后撤牌,任何人在没征得挂牌人同意不得擅自合闸。
九、 电动设备使用完毕,操作人员离开现场时要切断电源或及时拆除。
十、 各种设备检修完毕后,没有特殊情况要恢复原状,原来的性能。
十一、 现场校验用的砝码在搬运、储存、使用时必须小心,避免碰撞。
十二、 在控制盘内作业,严禁带入杂物,禁止动用其它设备,禁止触及其它运行的电器元件,并保持盘内清洁。
十三、 在盘内及其它场合使用电烙铁时,需将烙铁放在支架上,禁止靠近仪表和地板上,用完及时拔掉电源。
十四、 高空作业必须配备安全带、安全绳等防护用品,使用高登和梯子时必须放稳支牢,限跨拉杆必须安全有效,并设有监护人,禁止上、下同时作业,高空作业人员必须将工具和零件放在工具袋内。
十五、 各工种作业前必须与中控室工作人员取得联系,经同意后方可作业,完毕要及时通知中控室。
十六、 进入检修场地作业时,必须走安全通道,禁止跨越设备和进入危险区域。
十七、 各处场所一般不使用临时线,必要使用时要及时拆除,容器内要使用照明时必须使用36伏以下低压灯。
十八、 各种场地不经有关部门批准,不准存放易燃易爆危险品。各处存放的消防器材没有紧急情况下不得擅自试放和损坏。
第3篇 仪表维修工安全技术操作规程
1)遵守《仪表工一般安全技术操作规程》。
2)检修或排除故障时,须与岗位的主操作人员联系,并研究安全措施,密切配合。对重要环节,联锁控制系统危及停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。
3)处理自动控制系统故障时,其联锁部分须经操作人切除联锁,以调节器“自动”切至“手动然后将变送器运算单元,这时设置报警单元的记录仪便停电、停气,但不得将调节器停电、停气,以保证“手动”正常工作。
4)若确定故障系出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。
5)维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚。端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除,必须经班长或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。
6)正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
7)拆装仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表,阀门放掉压力。卸尽物料以后方能拆装。拆装时均应该在侧面,处理现场问题时,所有管线应该按有压对待时8)如发现仪表运行异常,尚未查出原因时,仪表又自行恢复工作,必须查出原因方可使用,否则禁用若该表直接威胁生产又不能停表,要与生产总调度联系。
9)检修仪表要做好仪表防冻工作,防止仪表管线冻坏造成事故。
10)电炉中取出物品时,必须停电后进行。局部照明电压不得超过36v。
11)检修、拆卸、调查煤气设备上的仪表必须2人(1人监护)作业并应在停气吹洗之后进行。要动火时必须办理动火手续,并在救护人员监护下进行工作。
12)在蒸汽系统进行工作时,应防止烫伤和仪表过热。气、乙炔接触或在附近工作时,严禁油脂烟火。
第4篇 化工仪表维修工安全操作规程
1、检修校验仪表时,要使用专用工具和校验台。
2、烙铁应放在隔热支架上,不用时要拔掉电源,下班前,切断所有试验装置的电源。
3、拆装电流表、电度表时,电流回路不准开路,电压回路不准短路。
4、现场拆装检修必须有两人参加,其中一人为安全监护人,严禁带电操作。
5、现场修校工作完毕,应恢复原来的接线,经操作者检查正常后方可离去。