仪表维修工操作规程目的和意义
篇1
仪表维修工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因不当操作引发的事故，确保仪表设备的正常运行，延长设备寿命，提高生产效率，同时减少企业因事故造成的经济损失和声誉影响。通过严格的规程执行，培养员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
篇2
本规程旨在保障仪表维修工的生命安全和设备的正常运行，防止因操作不当引发的事故。遵守规程能降低设备故障率，提高生产效率，同时也有助于提升维修工的专业素养，确保其在复杂的工作环境中能够做出正确、迅速的决策。
篇3
仪表维修工安全技术操作规程的制定旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏或生产事故。通过执行这一规程，可以提高工作效率，减少意外停机时间，保证生产系统的稳定运行。它也有助于维护企业的声誉，降低潜在的法律风险，为公司的持续发展打下坚实基础。
篇4
本规程旨在保障仪表维修工在执行任务时的人身安全，防止设备故障引发的事故，确保生产过程的稳定和效率。通过规范的操作流程，减少设备停机时间，提高工作效率，同时也为企业的安全生产提供有力保障。
篇5
仪表维修工操作规程旨在规范仪表设备的维护和修理流程，提高工作效率，保证测量数据的准确性和设备的安全运行。通过严格遵循规程，可以降低因仪表故障导致的生产中断风险，延长设备使用寿命，同时保障员工的人身安全，为企业节省维修成本，提升整体运营效率。
篇6
本规程旨在规范化工仪表维修工的安全操作流程，降低设备故障率，保障生产过程的稳定和安全。通过严格执行规程，可以预防潜在风险，减少事故的发生，同时提高工作效率，保证产品质量。此外，良好的维护管理也有助于延长仪表寿命，降低维修成本。
仪表维修工安全技术操作规程范文
1)遵守《仪表工一般安全技术操作规程》。
2)检修或排除故障时,须与岗位的主操作人员联系,并研究安全措施,密切配合。对重要环节,联锁控制系统危及停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。
3)处理自动控制系统故障时,其联锁部分须经操作人切除联锁,以调节器“自动”切至“手动然后将变送器运算单元,这时设置报警单元的记录仪便停电、停气,但不得将调节器停电、停气,以保证“手动”正常工作。
4)若确定故障系出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。
5)维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚。端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除,必须经班长或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。
6)正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
7)拆装仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表,阀门放掉压力。卸尽物料以后方能拆装。拆装时均应该在侧面,处理现场问题时,所有管线应该按有压对待时8)如发现仪表运行异常,尚未查出原因时,仪表又自行恢复工作,必须查出原因方可使用,否则禁用若该表直接威胁生产又不能停表,要与生产总调度联系。
9)检修仪表要做好仪表防冻工作,防止仪表管线冻坏造成事故。
10)电炉中取出物品时,必须停电后进行。局部照明电压不得超过36v。
11)检修、拆卸、调查煤气设备上的仪表必须2人(1人监护)作业并应在停气吹洗之后进行。要动火时必须办理动火手续,并在救护人员监护下进行工作。
12)在蒸汽系统进行工作时,应防止烫伤和仪表过热。气、乙炔接触或在附近工作时,严禁油脂烟火。
