人力装岩煤安全操作规程

有哪些

人力装岩煤安全操作规程

人力装岩煤作业是矿山生产的重要环节，涉及诸多安全风险。本规程旨在规范作业流程，确保矿工的生命安全，提高工作效率。

1. 检查设备：开始工作前，工人需检查装载工具是否完好，如镐头、铲子等，确保无损坏、松动现象。

2. 矿区环境：确认作业区域无塌方、滑坡迹象，通风良好，照明充足，且无积水或湿滑地面。

3. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护装备。

4. 岩石选择：选取质地均匀、无裂纹、无松动的岩石，避免破碎过程中产生飞溅。

5. 装载方式：使用铲子或镐头，平稳、缓慢地将岩石装入运输设备，避免剧烈碰撞产生火花。

6. 作业协作：多人协同作业时，保持沟通，避免工具相互碰撞或误伤。

7. 应急措施：遇到突发情况，如岩石崩落，立即撤离并启动应急响应程序。

目的和意义

人力装岩煤安全操作规程的制定与执行，旨在降低矿山事故率，保障矿工的生命安全，维护矿山的正常生产秩序。通过规范操作，提高工作效率，减少因不规范行为导致的设备损坏和资源浪费，同时也有助于提升整个矿山的安全文化氛围。

注意事项

1. 不得在疲劳状态下进行作业，确保精神状态饱满，避免因疏忽引发事故。

2. 严禁吸烟或携带火源进入作业区，防止引发火灾或爆炸。

3. 在作业过程中，应随时注意周围环境变化，如听到异常声音或发现地面震动，应立即停止工作并撤离。

4. 未经许可，不得擅自改变作业流程或使用未经过检验的工具。

5. 定期进行安全培训，提高矿工的安全意识和应急处理能力。

6. 完成作业后，及时清理现场，保持工作区整洁，预防次生事故。

以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。矿工们的生命安全和矿山的稳定生产是我们共同的责任，希望大家共同努力，确保每一个工作日都平安顺利。

人力装岩煤安全操作规程范文

1、工作前首先检查工作地点的支护，顶板及两帮的安全情况是否良好。如有不安全现象要立即处理，未处理好前不得工作。

2、进行装岩（煤）工作之前要检查所用的工具，如锨、镐、锤、耙子是否完好、坚固、好使。若工具损坏、活动、掉把不能安全使用时，要进行修理更换，否则不得进行装岩工作。

3、工作时要戴手套，以防碰破手。

4、装岩（煤）工作之前，必须洒水灭尘，并要坚持随装随洒水。

5、装岩（煤）时，要注意检查有无瞎炮。如发现瞎炮，及时按处理瞎炮的规定进行处理。

未处理之前，不准进行装岩（煤）工作。

6、装岩（煤）时，人应站在矿车的侧前方进行装车。两人同时装车时，要站在矿车两侧，互相照应，装矿车要一前一后交错轮番进行，避免两锨同时入车，以防碰伤对方。

7、装车时，眼要盯着锨走，不能背着矿车乱装，以防锨一入车，影响装车效果，甚至锨碰它物及伤人。

8、装车时，两腿前后叉开，两手前后握住锨把，铲满煤矸后用力向上绕过肩膀装入车内，禁止水平旋转式装两旁，以防碰伤。并随时检查支架及顶、帮安全情况。如发现危情，停止装车，处理好后再进行装车。

9、装车过程中任何人不准手扶车沿和站在矿车上。

10、装车时遇到大块煤、矸必须破碎。用大锤砸大块煤、矸石时，周围禁止站人，以防掉锤或粉碎的煤、矸石飞溅伤人。

11、用手搬大块矸石时，要注意大块矸石的完整性。对于裂隙发育易粉碎的岩块不得用手搬，以防搬动过程中因岩块破裂折断而砸脚，严禁两人共同搬运大块岩石装车。

12、工作面有滑铁板的，应在放炮前将铁板铺好，并用煤、矸将铁板掩盖，防止放炮锨起。

在装车过程中，移动铁板时，应用撬棍。如用手抬时，要看好前面棚子的宽度，做到同时放下，以防挤伤手。

13、装车时要注意工作地点周围的电缆、放炮线、架空线及风电管路等，以防碰坏。

14、往溜子上装煤时，溜子尾必须打牢两根压柱，方可耙装。严禁打反车运料和乘坐溜子。

15、在倾角超过25度的上山迎头向自滑溜子上装煤时，自滑溜槽应靠巷道一边铺设，溜子口以下靠人行道一边要订设档板。

16、往矿车内及溜子上装煤（岩）时，量要适中，不要装得太满。在倾角超过25度的巷道中装车时，煤、矸不得超出车沿。