有哪些
液压铲司机安全技术操作规程
液压铲司机在工作中承担着重要的责任，确保设备安全运行和人员安全是首要任务。本规程旨在规定液压铲的操作流程，降低事故风险，提高工作效率。
目的和意义
1. 确保液压铲操作员在执行任务时遵循正确的操作步骤，预防意外事故的发生。
2. 通过规范操作，延长设备使用寿命，减少维修成本。
3. 提升作业效率，保障工程进度。
4. 增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯。
注意事项
1. 操作前检查：
- 详细检查液压铲各部件，确认无松动、损坏或漏油现象。
- 确认操作系统正常，仪表显示准确。
- 检查周围环境，清除障碍物，确认作业区域安全。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的指导启动设备，避免突然启动造成冲击。
- 操作时保持稳定的速度，避免急停或急转弯。
- 在移动或作业过程中，保持视线清晰，注意周围人员及设备动态。
3. 装载与卸载：
- 保持合适的装载角度，防止物料滑落。
- 卸载时，确保接收设备已就位，避免物料砸伤人员或设备。
- 避免超载，遵守设备的最大承载能力。
4. 维护与保养：
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
- 工作结束后，清洁设备，妥善存放。
- 记录每次操作和保养的情况，以便追踪设备状态。
5. 应急处理：
- 遇到故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
- 发现异常情况，及时上报并采取措施防止事态扩大。
6. 个人防护：
- 穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。
- 不得在设备运行时离开驾驶室，避免意外伤害。
7. 培训与教育：
- 参加定期的安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
- 新入职员工必须经过严格的培训和考核，合格后方可独立操作。
以上规程需每位液压铲司机严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。请牢记，安全是我们的首要任务，只有每个人都尽职尽责，才能确保工作的顺利进行。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
液压铲司机:安全技术操作规程范文
第1篇 液压铲司机:安全技术操作规程
第一节电气作业
1、柱开关停送电时,必须有两人,一人操作,一人监护,将设备上各部开关和手柄处于停止位置,停电后,柱开关上必须悬挂安全标志牌。
2、同一柱开关有其它设备电缆时,停送电前必须取得联系,做好呼唤应答,确认无误后方可停送电。
3、停送电时操作人员必须佩戴好绝缘保护用品及绝缘工具,严禁带负荷切断柱开关或隔离开关,下雨、下雪天禁止停送电作业,特殊情况必须采取可靠的安全措施后方可。
4、雨雪过后时需处理设备故障或包扎电缆时,必须将电缆从柱开关上取下,必要时必须切断线路高压柜开关。
5、处理设备上的电气故障,维护、检修设备转动部位时,必须切断电源开关,挂好安全标志牌。禁止触摸任何带电压的电气元件,在处理之前,必须断开主电路。
6、更换高低压保险器时,必须佩带好绝缘保护用品,必须切断电源,对地放电后方可作业。
7、必须将电缆接头架空和包扎好,整理和移动电缆时,必须使用专用绝缘工具,佩带齐全绝缘保护用品,禁止用手拿、脚踢,肩扛。
8、进入车下进行检查、维护、保养时 ,柱开关必须停电,并将电缆零线从柱开关处断开。
9、禁止使用钢丝绳直接拖拉和牵引电缆,禁止用牙尖挑电缆。保证电铲倒车时能够看到电缆,严禁履带压电缆。
10、电气盒必须由合格的授权人员打开、维护和修理,操作人员禁止随意触碰。
11、所有的下车维护或修理,特别是液压、电气旋转接头、软管、电缆等必须在电气联系完全断开的情况下进行。
第二节 作业时
12、开动前,应发出开车信号,与机台及附近人员互相联系好,做好呼唤应答后方可启动。
13、严禁非工作人员操作电铲,徒工必须在师傅直接监护下方可操作,操作时挖掘机上不允许有其他人。电铲与钻机禁止上下台阶同时作业。
14、所有照明灯具必须齐全,夜间无照明严禁作业,更不得远距离开车。
15、禁止在电铲作业时上下车,上下车时,必须与司机取得联系,待车停稳后方可,且车梯应背向掌子面。上下梯子时,需面向挖掘机,保持两只手一只脚或两只脚一只手三点接触登车部位。
16、作业时,时刻注意掌子面的变化情况,必须与悬垂物、陡坡及不稳定的地面保持安全距离,如发现崩塌等危险现象,应将设备开至安全区。
17、高空作业必须佩带好防护用品,禁止从车棚或栏杆上跨越,禁止上下抛扔工具工件等物品,六级以上大风禁止高空作业。
18、在排土场或其他作业现场电铲履带外缘与工作面边缘必须保持3米以上的安全距离,且外侧履带应高于内侧履带,注意观察作业现场的异常情况。
19、挖掘机尾部距运矿汽车及坡面的水平距离不小于1米 。
20、挖掘阶段高度不得超过电铲最大挖掘高度的20%,发现拒爆孔,应停止作业,待处理以后,方可继续作业。
21、禁止将装满货物的 铲斗悬在空中等待装车。
22、运矿车辆未停稳时禁止装车,严禁铲斗从司机室上方通过或停留。
第三节 移车时
23、移车、改变作业方向时,必须有专人在地面指挥和监护,相互之间联系好,做好呼唤应答。
24、长距离开车,应扫平路基,将铲斗倒空,打开底门,将铲斗上部的杂物清理干净,车下人员禁止站在履带前面及铲斗下方。
25、沿掌子面移动时,履带外缘距掌子面边缘不得小于3米。
26、过道口及高压线时,必须有可靠的安全措施,有专人在地面指挥和监护,车体最高点与高压线的距离不得小于1.5米。
第四节 其它
27、爆破时,必须将电铲开至安全区,尾部朝向爆区,切断设备上的电源开关,人员注意避炮。
28、检查泄露时必须带好防护手套,不要赤手检查,以防皮肤刺穿。
29、必须把挖掘机停放在平整坚固的地面上,离开驾驶室之前拉起安全手柄。电铲无人时,必须切断设备上的一切电气联系。
30、在挖掘机上使用焊机、火焰割炬或打磨装置之前,必须清除灰尘并移走周围区域的易燃物,确保该区域有足够的通风。
31、如有必要,把前窗当做紧急出口。
第2篇 液压铲司机安全操作规程
1.本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2.本工种是特种作业工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握挖掘机的性能、构造操作、保养及安全驾驶技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。
3.工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
4.工作前,必须对车辆进行严格检查,特别是发动机、液压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理。严禁开带病车作业。
5.液压铲司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外,还必须遵守装载机司机、推土机司机的一般技术及安全规程,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
6.必须遵守厂内交通规则及《厂内机动车辆安全管理制度》。
7.起动机器之前,司机必须明确认定在机器周围作业区域内无其他人员,并发出起动警告信号。
8.作业场地应尽量平整。铲装作业时,必须将液压铲置于坚实平整的地点停稳。
9.夜间作业时必须有良好照明。
10.若同一场地有其他机械或人员同时作业,必须互相照应。
11.行驶时驾驶室乘员不得超过规定,其他部位严禁乘坐人员。
12.在行驶和作业中,司机必须随时注意车况,若发现有异响、漏油或仪表不正常等情况必须立即查找原因排除故障。
13.进行保养检修或加油时,必须关闭发动机。
14.工作时,不得用斗齿去破碎硬物,不得回转铲斗撞击硬物。
15.横向行驶或回转时,必须将铲斗提起。回转半径内,不得有其他人员工作或停留。
16.不允许铲斗从顶端位置下降时突然停止,而应缓缓平稳下降,发生故障铲斗必须降落到地面。
17.检修保养作业需将车顶起时,只能用铲杆油缸使斗及杆垂直地面支起车身,并必须用支撑物支垫牢固。
18.液压铲应配备性能完好的灭火器具。
19.工作结束后,必须将液压铲驶离工作面,停在指定地点,把铲斗降至地面,然后关闭发动机开关,将操纵杆拨至“关”位置,拉紧制动闸。并按规定检查好车辆,做好记录,做好车辆清洁工作,锁好车门,方可离开。
第3篇 液压铲司机安全技术操作规程
第一节 电气作业
1、柱开关停送电时，必须有两人，一人操作，一人监护，将设备上各部开关和手柄处于停止位置，停电后，柱开关上必须悬挂安全标志牌。
2、同一柱开关有其它设备电缆时，停送电前必须取得联系，做好呼唤应答，确认无误后方可停送电。
3、停送电时操作人员必须佩戴好绝缘保护用品及绝缘工具，严禁带负荷切断柱开关或隔离开关，下雨、下雪天禁止停送电作业，特殊情况必须采取可靠的安全措施后方可。
4、雨雪过后时需处理设备故障或包扎电缆时，必须将电缆从柱开关上取下，必要时必须切断线路高压柜开关。
5、处理设备上的电气故障，维护、检修设备转动部位时，必须切断电源开关，挂好安全标志牌。禁止触摸任何带电压的电气元件，在处理之前，必须断开主电路。
6、更换高低压保险器时，必须佩带好绝缘保护用品，必须切断电源，对地放电后方可作业。
7、必须将电缆接头架空和包扎好，整理和移动电缆时，必须使用专用绝缘工具，佩带齐全绝缘保护用品，禁止用手拿、脚踢，肩扛。
8、进入车下进行检查、维护、保养时 ，柱开关必须停电，并将电缆零线从柱开关处断开。
9、禁止使用钢丝绳直接拖拉和牵引电缆，禁止用牙尖挑电缆。保证电铲倒车时能够看到电缆，严禁履带压电缆。
10、电气盒必须由合格的授权人员打开、维护和修理，操作人员禁止随意触碰。
11、所有的下车维护或修理，特别是液压、电气旋转接头、软管、电缆等必须在电气联系完全断开的情况下进行。
第二节 作业时
12、开动前，应发出开车信号，与机台及附近人员互相联系好，做好呼唤应答后方可启动。
13、严禁非工作人员操作电铲，徒工必须在师傅直接监护下方可操作，操作时挖掘机上不允许有其他人。电铲与钻机禁止上下台阶同时作业。
14、所有照明灯具必须齐全，夜间无照明严禁作业，更不得远距离开车。
15、禁止在电铲作业时上下车，上下车时，必须与司机取得联系，待车停稳后方可，且车梯应背向掌子面。上下梯子时，需面向挖掘机，保持两只手一只脚或两只脚一只手三点接触登车部位。
16、作业时，时刻注意掌子面的变化情况，必须与悬垂物、陡坡及不稳定的地面保持安全距离，如发现崩塌等危险现象，应将设备开至安全区。
17、高空作业必须佩带好防护用品，禁止从车棚或栏杆上跨越，禁止上下抛扔工具工件等物品，六级以上大风禁止高空作业。
18、在排土场或其他作业现场电铲履带外缘与工作面边缘必须保持3米以上的安全距离，且外侧履带应高于内侧履带，注意观察作业现场的异常情况。
19、挖掘机尾部距运矿汽车及坡面的水平距离不小于1米 。
20、挖掘阶段高度不得超过电铲最大挖掘高度的20%，发现拒爆孔，应停止作业，待处理以后，方可继续作业。
21、禁止将装满货物的 铲斗悬在空中等待装车。
22、运矿车辆未停稳时禁止装车，严禁铲斗从司机室上方通过或停留。
第三节 移车时
23、移车、改变作业方向时，必须有专人在地面指挥和监护，相互之间联系好，做好呼唤应答。
24、长距离开车，应扫平路基，将铲斗倒空，打开底门，将铲斗上部的杂物清理干净，车下人员禁止站在履带前面及铲斗下方。
25、沿掌子面移动时，履带外缘距掌子面边缘不得小于3米。
26、过道口及高压线时，必须有可靠的安全措施，有专人在地面指挥和监护，车体最高点与高压线的距离不得小于1.5米。
第四节 其它
27、爆破时，必须将电铲开至安全区，尾部朝向爆区，切断设备上的电源开关，人员注意避炮。
28、检查泄露时必须带好防护手套，不要赤手检查，以防皮肤刺穿。
29、必须把挖掘机停放在平整坚固的地面上，离开驾驶室之前拉起安全手柄。电铲无人时，必须切断设备上的一切电气联系。
30、在挖掘机上使用焊机、火焰割炬或打磨装置之前，必须清除灰尘并移走周围区域的易燃物，确保该区域有足够的通风。
31、如有必要，把前窗当做紧急出口。
