液压铲司机:安全技术操作规程目的和意义
篇1
1. 确保液压铲操作员在执行任务时遵循正确的操作步骤，预防意外事故的发生。
2. 通过规范操作，延长设备使用寿命，减少维修成本。
3. 提升作业效率，保障工程进度。
4. 增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯。
篇2
液压铲司机安全技术操作规程的制定，旨在规范操作行为，降低事故风险，提高工作效率，保护员工的生命安全，同时也保证了设备的长期稳定运行，减少因不当操作导致的设备损坏和维修成本。
篇3
液压铲司机安全操作规程旨在规范作业流程，减少因操作不当引发的事故，保护工人的生命安全，同时保证设备的良好运行状态，提高工作效率，降低维修成本，确保工程项目的顺利进行。
液压铲司机:安全技术操作规程范文
第一节电气作业
1、柱开关停送电时,必须有两人,一人操作,一人监护,将设备上各部开关和手柄处于停止位置,停电后,柱开关上必须悬挂安全标志牌。
2、同一柱开关有其它设备电缆时,停送电前必须取得联系,做好呼唤应答,确认无误后方可停送电。
3、停送电时操作人员必须佩戴好绝缘保护用品及绝缘工具,严禁带负荷切断柱开关或隔离开关,下雨、下雪天禁止停送电作业,特殊情况必须采取可靠的安全措施后方可。
4、雨雪过后时需处理设备故障或包扎电缆时,必须将电缆从柱开关上取下,必要时必须切断线路高压柜开关。
5、处理设备上的电气故障,维护、检修设备转动部位时,必须切断电源开关,挂好安全标志牌。禁止触摸任何带电压的电气元件,在处理之前,必须断开主电路。
6、更换高低压保险器时,必须佩带好绝缘保护用品,必须切断电源,对地放电后方可作业。
7、必须将电缆接头架空和包扎好,整理和移动电缆时,必须使用专用绝缘工具,佩带齐全绝缘保护用品,禁止用手拿、脚踢,肩扛。
8、进入车下进行检查、维护、保养时 ,柱开关必须停电,并将电缆零线从柱开关处断开。
9、禁止使用钢丝绳直接拖拉和牵引电缆,禁止用牙尖挑电缆。保证电铲倒车时能够看到电缆,严禁履带压电缆。
10、电气盒必须由合格的授权人员打开、维护和修理,操作人员禁止随意触碰。
11、所有的下车维护或修理,特别是液压、电气旋转接头、软管、电缆等必须在电气联系完全断开的情况下进行。
第二节 作业时
12、开动前,应发出开车信号,与机台及附近人员互相联系好,做好呼唤应答后方可启动。
13、严禁非工作人员操作电铲,徒工必须在师傅直接监护下方可操作,操作时挖掘机上不允许有其他人。电铲与钻机禁止上下台阶同时作业。
14、所有照明灯具必须齐全,夜间无照明严禁作业,更不得远距离开车。
15、禁止在电铲作业时上下车,上下车时,必须与司机取得联系,待车停稳后方可,且车梯应背向掌子面。上下梯子时,需面向挖掘机,保持两只手一只脚或两只脚一只手三点接触登车部位。
16、作业时,时刻注意掌子面的变化情况,必须与悬垂物、陡坡及不稳定的地面保持安全距离,如发现崩塌等危险现象,应将设备开至安全区。
17、高空作业必须佩带好防护用品,禁止从车棚或栏杆上跨越,禁止上下抛扔工具工件等物品,六级以上大风禁止高空作业。
18、在排土场或其他作业现场电铲履带外缘与工作面边缘必须保持3米以上的安全距离,且外侧履带应高于内侧履带,注意观察作业现场的异常情况。
19、挖掘机尾部距运矿汽车及坡面的水平距离不小于1米 。
20、挖掘阶段高度不得超过电铲最大挖掘高度的20%,发现拒爆孔,应停止作业,待处理以后,方可继续作业。
21、禁止将装满货物的 铲斗悬在空中等待装车。
22、运矿车辆未停稳时禁止装车,严禁铲斗从司机室上方通过或停留。
第三节 移车时
23、移车、改变作业方向时,必须有专人在地面指挥和监护,相互之间联系好,做好呼唤应答。
24、长距离开车,应扫平路基,将铲斗倒空,打开底门,将铲斗上部的杂物清理干净,车下人员禁止站在履带前面及铲斗下方。
25、沿掌子面移动时,履带外缘距掌子面边缘不得小于3米。
26、过道口及高压线时,必须有可靠的安全措施,有专人在地面指挥和监护,车体最高点与高压线的距离不得小于1.5米。
第四节 其它
27、爆破时,必须将电铲开至安全区,尾部朝向爆区,切断设备上的电源开关,人员注意避炮。
28、检查泄露时必须带好防护手套,不要赤手检查,以防皮肤刺穿。
29、必须把挖掘机停放在平整坚固的地面上,离开驾驶室之前拉起安全手柄。电铲无人时,必须切断设备上的一切电气联系。
30、在挖掘机上使用焊机、火焰割炬或打磨装置之前,必须清除灰尘并移走周围区域的易燃物,确保该区域有足够的通风。
31、如有必要,把前窗当做紧急出口。
