有哪些
辊压机岗位安全操作规程
1. 设备检查
- 在开机前，务必确保辊压机的所有部件完整无损，润滑油充足。
- 检查电源线路是否正常，接地线是否牢固。
2. 操作准备
- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护鞋。
- 熟悉操作面板上的各个按钮和开关，了解其功能。
3. 启动与运行
- 按照规定的程序启动设备，先低速运转，确认无异常后逐渐提高速度。
- 观察物料进给是否均匀，避免堵塞。
4. 运行监控
- 持续观察设备运行状态，注意有无异响、振动过大等异常情况。
- 定期检查润滑系统，保证润滑良好。
5. 停机与清理
- 停机时应逐步降低速度，待物料完全排出后再切断电源。
- 清理工作应在设备完全停止并断电后进行。
6. 维护保养
- 定期进行设备保养，包括清洁、紧固、调整和润滑。
- 发现故障应及时上报并维修，不得带病运行。
目的和意义
本规程旨在保障辊压机操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和高效。通过规范的操作流程，可以有效减少因操作不当引发的事故，提高生产效率，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。
注意事项
1. 未经培训的人员禁止操作设备。
2. 工作期间不得擅自离岗，严禁将身体任何部位伸入设备运动区域。
3. 发现异常情况应立即停机，切勿强行操作。
4. 清理工作时，防止工具滑落导致伤害。
5. 遵守“先停机、后处理”的原则，遇到紧急情况按下急停按钮。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进，以实现安全、高效的生产环境。我们期待每一位员工都能成为安全生产的守护者，共同构建安全的工作氛围。
辊压机岗位:安全操作规程范文
第1篇 辊压机岗位:安全操作规程
一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。
二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。
三、本岗位安全操作规程:
1、运行中的设备在进行巡检或保养时,严禁用手触摸或擦拭转动或传动部位。
2、做好设备的润滑工作,及时加油,避免设备因为缺油出现事故。辊压机润滑系统是自动加油系统,发现异常或报警情况,要及时处理并报告相关人员。
3、本岗位所管辖的设备必须保持完好,作业现场必须保持整洁,做到无积灰、无杂物、无油污,避免污染环境,对安全生产带来影响。
4、每班要准确及时量库,做到不空仓、不满库。
5、辊压机岗位人员打扫卫生,严禁把清扫的垃圾丢到熟料粉皮带,避免造成风格轮卡死。
6、经常检查防止大块物料进入辊压机,发现后及时清除。
7、设备在停机检修时,应切断电源并挂上“有人检修,禁止合闸”警示牌。
8、进入设备内清灰或检修时,需使用隔离式变压器提供的安全电压照明灯具,工作完毕,关闭仓门前,应仔细检查仓内是否有人和工具,以确保安全。
9、设备检修完毕,应做到工完场清,各传动部位严禁有任何障碍物。
10、本岗位所管辖的消防器材,应确保其完好、有效,并有专人负责。
11、岗位交接班时,交接双方必须认真进行设备安全检查,将有关情况交接清楚,并认真做好记录。对出现的安全隐患问题,应及时进行处理并向有关人员报告。
四、处理故障防范措施:
1、检修时,必须两人以上才能处理故障。
2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。
五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。
2023年03月24日
第2篇 生料磨辊压机岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、按规定穿戴劳动防护用品；
2、确认辊压机人孔门、观察门关闭并密封良好；
3、检查油路、循环水系统是否正常；
4、检查各皮带、收尘器、风机是否具备开机条件；
5、检查待启动设备周围是否有人或杂物；
6、检查下料口是否有异物堵塞；
7、检查各安全防护设施是否完好；
8、检查安全通道是否通畅；
1、机械伤害；
2、物体打击；
3、粉尘；
4、噪声；
5、高空坠落；
6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）；
1、正确佩戴安全防护用品（安全帽、防尘口罩、耳塞、防护手套等）
3、确认安全防护设施完好；
4、检查收尘器时注意安全，必要时配备安全带；
5、保证安全通道畅通；
6、保持工作场所照明充足
1、不按要求佩戴安全帽；
2、不按要求佩戴防尘口罩；
3、不按要求佩戴耳塞
4、严禁带负荷启动辊压机
5、严禁带负荷启动皮带
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.3触电：立即切断电源，使伤员尽快脱离电源。急救者切勿直接接触触电伤员，防止自身触电。伤员脱离电源后，立即对伤者进行急救；
2.4粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.5其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、检查辊压机运行情况，各轴瓦温度不高于设定值；
2、检查稀油站各油泵、油位
1、机械伤害；
2、物体打击；
3、粉尘；
4、噪声；
5、高空坠落；
6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）；
1、巡检时穿戴好劳保用品，熟悉巡检路线；上下楼梯手扶栏杆保持通讯畅通；
2、确保安全防护设施完好；
3、身体与旋转部位保持一定距离，站在旋转部件侧面观察， 不接触旋转部位
4、检查时不要靠近旋转位置，不要用手去触摸皮带；
5、用测温枪测试温度；
6、保证皮带电流正常，不过载；
1、转动部位运转时严禁清理维护等工作；
2、稀油站附近严禁存在明火；
3、严禁跨越皮带；
4、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；
5、严禁皮带超载运行；
6、严禁违章操作、违章指挥
检修过程
1、检查氮气压力；
2、检查联轴器螺丝
3、检查辊子铸钉磨损情况
4、定期增补或更换电动机、稀油站润滑油；
1、窒息、中暑
2、机械伤害；
3、粉尘；
4、高处坠落；
5、触电
6、物体打击
7、起重伤害
8、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、检修时必须办理工作票，“两停两挂”；
2、戴好手套等劳保用品；
3、高空作业系好安全带， 穿戴好劳保用品，禁止高空丢物，以防砸伤；
4、 工具使用规范，废油集中处理；
5、专业起重工持证操作电动葫芦；
6、检修现场做到“工完场清”
1、严禁带电进行检修作业；
2、严禁违章指挥、违章操作；
3、稀油站附近严禁烟火；
4、严禁内部作业不通风、不检测；
作业结束
恢复拆除的安全防护设施；
清理现场；确认辊压机内无人；
确认设备具备开机条件；
办理送电手续；
观察设备运行情况；
1、机械伤害；
2、粉尘；
3、高处坠落；
4、触电
5、物体打击
6、起重伤害
7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
确保安全防护设施完好；
确认辊压机内无人；
确认设备具备开机条件；
现场做到“工完场清”；
1、严禁不按要求恢复拆除的安全防护设施；
2、严禁不清理现场；
第3篇 辊压机岗位安全操作规程
一、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。
二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、翻毛皮鞋）。
三、本岗位安全操作规程：
1、运行中的设备在进行巡检或保养时，严禁用手触摸或擦拭转动或传动部位。
2、做好设备的润滑工作，及时加油，避免设备因为缺油出现事故。辊压机润滑系统是自动加油系统，发现异常或报警情况，要及时处理并报告相关人员。
3、本岗位所管辖的设备必须保持完好，作业现场必须保持整洁，做到无积灰、无杂物、无油污，避免污染环境，对安全生产带来影响。
4、每班要准确及时量库，做到不空仓、不满库。
5、辊压机岗位人员打扫卫生，严禁把清扫的垃圾丢到熟料粉皮带，避免造成风格轮卡死。
6、经常检查防止大块物料进入辊压机，发现后及时清除。
7、设备在停机检修时，应切断电源并挂上“有人检修，禁止合闸”警示牌。
8、进入设备内清灰或检修时，需使用隔离式变压器提供的安全电压照明灯具，工作完毕，关闭仓门前，应仔细检查仓内是否有人和工具，以确保安全。
9、设备检修完毕，应做到工完场清，各传动部位严禁有任何障碍物。
10、本岗位所管辖的消防器材，应确保其完好、有效，并有专人负责。
11、岗位交接班时，交接双方必须认真进行设备安全检查，将有关情况交接清楚，并认真做好记录。对出现的安全隐患问题，应及时进行处理并向有关人员报告。
四、处理故障防范措施：
1、检修时，必须两人以上才能处理故障。
2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。
五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。
2023年03月24日
