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封边机安全操作规程
封边机是家具制造行业中不可或缺的设备，主要用于对木制品边缘进行修整和装饰。以下是封边机的安全操作规程的主要内容：
1. 操作前准备：
- 检查封边机是否处于良好工作状态，包括刀具、压轮、胶罐等部件是否完整无损。
- 确保工作区域整洁，无杂物堆积，电源线无破损。
- 熟悉待处理材料的尺寸和性质，选择合适的加工参数。
2. 启动与运行：
- 打开电源，预热机器至适宜温度，一般需等待5-10分钟。
- 调整好进料速度，保证与刀具转速匹配，避免过快导致事故。
- 进行试运行，检查机器运行是否正常，如有异常立即停机检查。
3. 加工操作：
- 将材料平稳放入进料口，保持手部远离旋转部件。
- 按照操作流程，逐步调整压轮和导向装置，确保材料稳定前行。
- 观察封边效果，适时微调加工参数。
4. 停止与清理：
- 完成工作后，先关闭进料系统，再关闭电源，等待机器完全停止转动。
- 清理工作台和机器上的残余物料，保持设备清洁。
- 对刀具进行定期保养，确保其锋利度和安全性。
目的和意义
封边机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因操作不当造成的设备损坏和产品质量下降。通过严格执行规程，可以提高工作效率，降低生产成本，同时保障企业的生产环境符合职业健康与安全标准，提升企业形象。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，了解封边机的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位接触运动部件，避免受伤。
3. 遇到故障时，应立即切断电源，不可强行操作或自行维修，应由专业技术人员处理。
4. 使用胶水时，注意防火防爆，遵守化学品安全规定。
5. 工作期间应佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
6. 保持良好的工作习惯，避免长时间疲劳作业，以防意外发生。
通过以上规程，我们期望每一位员工都能意识到安全操作的重要性，并将其转化为日常行为，共同营造一个安全、高效的工作环境。
封边机安全操作规程范文
第1篇 封边机安全操作规程
1目的
通过规范作业程序,使封边工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。
2适用范围
直线封边机 异形封边机
3作业准备
(1)将机台及作业场所整理干净,检查吸尘系统是否正常;
(2)检查胶灌内的胶水是否充足干净,不足时应根据用量适当加胶;
(3)根据工件长、宽度调节好平衡杆位置;
(4)根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的距离,保证工件能压稳,又不会因太紧而压伤工件表面;
(5)调节胶门的大小,使封边料能够涂胶均匀、充分;
(6)通过试机,看封边机运转是否正常;
(7)准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。
4作业程序
(1)将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应保持在180℃±20℃,胶轴应保持在200℃±20℃;
(2)装上封边料,同时将工件放上输送带,并紧靠90°导轨挡板,然后平行均匀推进;
(3)每加工一种工件,必须作首件自检;
(4)异形工件封边前,先用240#砂纸磨去毛刺,在异形封边机作业时,要注意用力均匀;
(5)接料人员在堆放工件前,应先用鸡毛掸子将灰尘除去;
(6)作业结束,切断电源,将机器清理干净。
5注意事项
(1)操作员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来;
(2)送料时,严禁将手放置于输送带下面;
(3)封边厚度尺寸范围为12~60mm;
(4)机器出现异常情况时,应立即按“急停”开关,立即关机。
第2篇 直线封边机安全操作规程
1、接通气源打开吸尘管阀门,每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关,拉起紧急停车开关,此时两只琥珀色指示灯亮,表示在加热胶炉,将温度控器显示数码设置在190度以上,检查胶炉热熔胶是否足量,不够则加之。
2、按规定对传动链条,输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑,与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。
3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量,放掉滤水器内的积水。
4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表,当sv灯亮时,即胶炉已达到所需要的温度,可以启动变频和送料马达开始工作。
5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度,压紧力应适中,修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。
6、根据加工工艺的要求,高速输送带的带速,调整涂胶量,调整压辊的压力,修边刀的修边量,锯片的锯切深度。
7、根据行程开关的启闭动作,检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。
8、工作中保持刀具的锋利,清理刀头和锯齿里的胶质,清理涂胶辊外溢的胶液。
9、在调整装卸锯片时应断电停车,当设备在完全停止的状态下方可进行。
10、注意设备的运行情况,发现异常要及时停止工作,检查分析原因或报修。
11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生,运走垃圾,切断电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。
第3篇 全自动封边机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
全自动封边机
3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸尘系统是否正常。
3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度,调用好平衡杆 的位置。
3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。
3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。
3.7通过试机,看封边机运/转是否正常。
3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。
3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。
4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。
4.1机器出现异常时,应按“急停开关”,立即关机。
4.2工作结束,切断电源,将现场清理干净。
第4篇 直线封边机的安全操作规程
1、接通气源打开吸尘管阀门，每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关，拉起紧急停车开关，此时两只琥珀色指示灯亮，表示在加热胶炉，将温度控器显示数码设置在190度以上，检查胶炉热熔胶是否足量，不够则加之。
2、按规定对传动链条，输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑，与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。
3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量，放掉滤水器内的积水。
4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表，当sv灯亮时，即胶炉已达到所需要的温度，可以启动变频和送料马达开始工作。
5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度，压紧力应适中，修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。
6、根据加工工艺的要求，高速输送带的带速，调整涂胶量，调整压辊的压力，修边刀的修边量，锯片的锯切深度。
7、根据行程开关的启闭动作，检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。
8、工作中保持刀具的锋利，清理刀头和锯齿里的胶质，清理涂胶辊外溢的胶液。
9、在调整装卸锯片时应断电停车，当设备在完全停止的状态下方可进行。
10、注意设备的运行情况，发现异常要及时停止工作，检查分析原因或报修。
11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生，运走垃圾，切断电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。
