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有哪些
加臭机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与步骤
3. 应急处理措施
4. 维护保养与清洁
5. 个人防护与安全意识
目的和意义
制定加臭机安全操作规程旨在确保设备运行稳定,防止因操作不当引发的安全事故,保护工作人员的生命安全,同时保障天然气管网的正常供气,提高工作效率,减少故障率,维护企业的良好运营环境。
注意事项
1. 设备检查与准备:
- 在启动前,务必确认加臭机各部件完好无损,管道连接紧密,无泄漏迹象。
- 检查电源线是否牢固,接地是否可靠,防止触电风险。
2. 操作流程与步骤:
- 按照操作手册逐步进行,不得跳过任何步骤。
- 开启设备前,先开启通风设备,确保工作区域空气流通。
- 设定合适的加臭浓度,严禁超限操作。
3. 应急处理措施:
- 发现泄漏或异常情况,立即关闭设备,启动应急预案。
- 不得擅自处理,应通知专业人员进行维修。
4. 维护保养与清洁:
- 定期清理设备内部及周边杂物,保持设备清洁。
- 按照规定周期进行设备保养,确保其性能稳定。
5. 个人防护与安全意识:
- 操作人员必须佩戴防护眼镜、防毒面具和手套等个人防护装备。
- 提高安全意识,遵守安全规定,不得在无监护情况下操作。
请注意,操作过程中可能出现的轻微故障如轻微的异响,应及时记录并上报,以免小问题演变成大故障。此外,对于初次使用者,应进行专门的培训,确保其熟悉设备和安全操作流程。务必牢记,安全第一,预防为主,任何操作都不可马虎对待。
在执行这些规程时,要灵活应对,结合实际情况做出判断,以确保工作的顺利进行。请每位操作员牢记,我们的目标是保证安全、高效地完成任务,共同维护一个安全的工作环境。
加臭机安全操作规程范文
第1篇 加臭机安全操作规程
一、运行前准备
1.检查储药罐内是否有足够药剂;
2.检查各阀门的开闭是否正确,阀门开闭按阀门工作状态表一;
3.检查输入采样信号是否准确。
表一 阀门工作状态表
阀门名称
正常工作状态
检修状态
导药上料状态
备注
加药阀
开通
关闭
关闭
上料阀
关闭
开通/关闭
开通
排空阀
关闭
开通/关闭
开通
回流阀
关闭
开通
关闭
注射器阀
开通
关闭
关闭
液面计底阀
开通
开通/关闭
开通
液面计顶阀
开通
开通
开通
上料限流阀
开通
排污阀
开通
开通/关闭
开通
二、开机步骤
1.打开控制器调整至所需的运行模式;
2.闭合设备的防爆开关,使计量泵工作;
3.检查流量监视仪上的输出指示是否正常;
4.检查设备反馈信号反馈是否正常;
5.旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确;
6.检查控制器打印输出是否正常;
7.各部检查好后,进入正常运行状态,作运行记录。
三、停止运行程序
1.关闭设备防爆开关,检查泵是否已停止运行;
2.关闭管路上开启状态的阀门;
4.关闭控制器电源开关。
四、紧急停机
1.关闭控制器电源开关或设备防爆开关,使设备停车;
2.关闭泄漏点的前后阀门,检漏维修,或进行其他处理;
3.关闭注射器前阀门,防止物料回灌。
第2篇 lng气化站加臭机运行操作规程
一、准备工作
1、电器连接应符合要求;
2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩;
3、加臭系统各个阀门开闭符合要求。
二、加臭操作
a、手动加臭运行模式
1、开动控制器至手动加臭运行模式;
2、根据每日正常供气量,分别在中午、晚上用气高峰期根据计算进行手动加臭操作;(设定加臭机每次输出流量为50毫克,根据供气量确保加臭量为20毫克/立方米。如当天臭剂量未加够,次日需补加到计算要求的臭量。)
3、加臭完毕,取消加臭机控制器的加臭指令,关闭电源。
b、自动加臭运行模式
1、开动控制器至自动加臭运行模式;
2、根据一定时期的最大流量及加臭机设定的单次输出量,设定加臭机加臭频率,加臭机将根据实际瞬时流量控制加臭频率;
3、自动加臭运行模式时,加臭机电源常开。
三、注意事项
1、加臭机紧急停机情况下,应关闭注射器前后阀门,防止物料回灌;
2、加臭机检修时应关闭控制器电源开关;
3、发现泄漏臭剂或运行异常现象应立即维修,情况复杂要寻求供货厂家技术支持。
4、每季度例行一次加臭量的标定。
四、相关记录
1、《lng供气设施岗位操作综合记录表》
2、《lng供气设施班长日志》
3、《lng供气设施设备维护保养记录》
第3篇 微量控制加药机加臭机操作规程
1.运行前准备:
1.1检查设备各部分是否完整;
1.2检查电器连接是否符合防爆要求;
1.3检查储药罐内是否有足够药剂;
1.4检查各阀门的开闭是否正确(见阀门工作状态表);
1.5检查输入采样信号是否正确;
2.加药量的计算与标定:
2.1泵的单次注射量确定:[(物料最大流量m3/h÷60)÷设定的工作频率次/分]×加药量标准mg/m3
2.2小时加药量计算:单次注射量×设定工作频率×60
2.3控制器可以根据燃气流量随意设定工作频率,但最高不得超过45次/分;
3.单行程加药量标定方法:
3.1关闭液面计低阀,使泵工作时药剂只从玻璃管内排出;
3.2打开泵壳盖板,提起提拉锁环,拨动行程螺杆旋转至适当位置(行程指针向前移动时泵的输出量加大,反之减小);从玻璃管刻度上读取泵的单次输出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量为0.5ml,相当于500mg的四氢噻吩加臭剂;
3.3放下提拉锁,锁住行程,打开液面剂底阀,使设备进入正常工作状态。
4.开机步骤:
4.1闭合控制器的电源开关;
4.2根据燃气流量值计算设定工作频率值;
4.3闭合设备的防爆开关,使计量泵工作;
4.4旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确;
4.5各部检查好后,进入正常运行状态,做运行记录。
5.停止运行程序:
5.1关闭设备防爆开关,检查泵是否已停止运行;
5.2关闭管路上开启状态的阀门,关闭泵下阀;
5.3关闭控制器电源开关
6.紧急停机:
6.1关闭控制器电源开关或设备防爆开关,使设备停车;
6.2关闭泄漏点前后阀门,检漏维修处理;
6.3关闭注射器前阀门,防止物料回灌。
7.导药工艺:
从药剂车或药剂桶内向储药罐内导药时,应用30kpa压力的氮气或泵进行。
8.运行日常巡检:
8.1每日检查一次泄漏、输出及储药量;
8.2每班检查一次泵的运行情况,包括油位、膜片及排气情况;
8.3储药罐在每次上药时,应尽可能排污一次,以免药剂内有固体或不纯的药剂;
8.4过滤器应每半年清洗一次;
8.5在设备加药比例长时间不变的条件下,应每月做一次标定,以确保加药准确;
8.6在温差变化较大地区适当更换液压油黏度;
阀门工作状态表
阀门名称 | 正常工作状态 | 检修状态 | 导药上料状态 | 备注 |
加药阀 | 开通 | 关闭 | 关闭 | |
上料阀 | 关闭 | 开通/关闭 | 开通 | |
排空阀 | 关闭 | 开通/关闭 | 开通 | |
回流阀 | 关闭 | 开通 | 关闭 | |
注射器阀 | 开通 | 关闭 | 关闭 | |
液面计底阀 | 开通 | 开通/关闭 | 开通 | |
液面计顶阀 | 开通 | 开通 | 开通 | |
上料限流阀 | 开通 | |||
排污阀 | 开通 | 开通/关闭 | 开通 |