有哪些
lng气化站加臭机运行操作规程主要包括以下几个部分：设备检查、启动前准备、运行操作、异常处理及停机步骤。
目的和意义
lng气化站加臭机的主要任务是对天然气进行加臭处理，以提高其在泄漏时的可察觉性，确保人员安全和设施的正常运行。本规程旨在规范操作流程，防止因操作不当引发的安全事故，提升工作效率，保障天然气供应的稳定性和安全性。
1. 设备检查：确保加臭机及其附属设备完好无损，各连接部位密封良好，防止天然气泄漏。
2. 启动前准备：完成必要的系统检查和设置，如调整加臭剂浓度，设置好控制系统参数。
3. 运行操作：遵循标准流程启动和监控加臭机，保证加臭剂均匀、适量地加入到天然气中。
4. 异常处理：遇到设备故障或异常情况时，迅速做出响应，按照规程进行应急处理。
5. 停机步骤：在不影响供气的前提下，安全有序地停止加臭机运行，做好设备保养工作。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持有有效证件上岗。
2. 检查时需佩戴防护装备，防止气体泄漏对身体造成伤害。
3. 在加臭机运行过程中，密切关注仪表读数，定期检查加臭剂的消耗量，确保加臭比例准确。
4. 发现异常情况时，应立即停机，隔离现场，并及时报告上级和维修部门。
5. 加臭剂应妥善存储，避免接触火源，防止泄漏。
6. 停机后，清理设备表面，关闭所有阀门，做好交接班记录。
7. 不得擅自修改系统参数，任何设备改动都需得到批准并由专业人员执行。
8. 定期进行设备维护和保养，确保设备始终处于良好状态。
通过严格执行此操作规程，我们能确保lng气化站的高效、安全运行，为社会提供可靠的天然气供应。操作人员需时刻牢记安全第一，规范操作，以确保自身和他人的生命财产安全。
lng气化站加臭机运行操作规程范文
一、准备工作
1、电器连接应符合要求；
2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩；
3、加臭系统各个阀门开闭符合要求。
二、加臭操作
a、手动加臭运行模式
1、开动控制器至手动加臭运行模式；
2、根据每日正常供气量，分别在中午、晚上用气高峰期根据计算进行手动加臭操作；（设定加臭机每次输出流量为50毫克，根据供气量确保加臭量为20毫克/立方米。如当天臭剂量未加够，次日需补加到计算要求的臭量。）
3、加臭完毕，取消加臭机控制器的加臭指令，关闭电源。
b、自动加臭运行模式
1、开动控制器至自动加臭运行模式；
2、根据一定时期的最大流量及加臭机设定的单次输出量，设定加臭机加臭频率，加臭机将根据实际瞬时流量控制加臭频率；
3、自动加臭运行模式时，加臭机电源常开。
三、注意事项
1、加臭机紧急停机情况下，应关闭注射器前后阀门，防止物料回灌；
2、加臭机检修时应关闭控制器电源开关；
3、发现泄漏臭剂或运行异常现象应立即维修，情况复杂要寻求供货厂家技术支持。
4、每季度例行一次加臭量的标定。
四、相关记录
1、《lng供气设施岗位操作综合记录表》
2、《lng供气设施班长日志》
3、《lng供气设施设备维护保养记录》
