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导浆、看泵工安全操作规程
导浆、看泵工是化工生产线上关键的角色，他们负责监控和操作浆料输送及泵设备，确保生产流程的安全与稳定。以下是导浆、看泵工需遵循的操作规程：
1. 设备检查：在启动前，对泵体、管道、阀门及仪表进行全面检查，确认无异常情况。
2. 启动程序：按照标准步骤启动泵，观察电流、压力等参数是否正常，防止过载或空转。
3. 运行监控：持续关注泵的工作状态，包括声音、振动、温度等，及时发现并报告异常。
4. 浆料控制：保持浆料流量稳定，避免堵塞或溢出，确保产品质量。
5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，预防故障发生。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速响应，如停泵、切换备用设备等。
7. 记录与交接：准确记录设备运行数据，交接班时清楚传达设备状况。
目的和意义
导浆、看泵工安全操作规程旨在确保化工生产的连续性和安全性，防止因操作不当引发的设备损坏、浆料泄漏等事故，保障员工生命安全，维护企业财产不受损失，同时也为产品质量提供了基础保障。通过规范操作，可以提高工作效率，减少设备维修成本，提升整体生产效益。
注意事项
1. 穿戴防护装备：操作时必须佩戴防护眼镜、手套和防酸碱工作服，防止浆料溅伤。
2. 遵守警告标识：注意警示标志，了解危险区域，避免靠近未经许可的设备。
3. 不得擅自调整参数：未经许可，不得私自改变泵的设定值，以免破坏工艺平衡。
4. 严禁带病作业：设备故障未修复前，不得强行开机，避免扩大故障。
5. 保持通讯畅通：确保在紧急情况下能及时联系到其他班组和安全人员。
6. 定期培训：定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发事件的能力。
7. 注意个人卫生：避免浆料接触皮肤，工作结束后及时清洗。
导浆、看泵工的安全操作规程不仅是一份技术指南，更是保障生产安全、提高效率的重要准则。每位员工都应严格遵守，确保化工生产活动的顺利进行。
导浆、看泵工安全操作规程范文
1、上班必须戴安全帽，穿好劳保用品。
2、导浆、看泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性事故。
3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不做与本职工作无关的事。
4、做好操作前的准备工作。交接班时，接班人员应对浆泵的下列部分进行细致地检查和准备工作：
1）各紧固螺栓不得松动。
2）柱塞泵油质合格，油量适当，柱塞运行平稳、灵活。
3）入浆管道应正常。
4）检查真空表、压力表指针是否在零位，表管上的旋塞是否关闭。
5）检查闸板阀的开启和关闭是否灵活。
6）检查电压表读数，电源电压应在额定电压的±5﹪范围内。
7）检查电控设备是否完好。
8）对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该泵。
四、排水泵运行中的故障停机
泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：
（1）泵组异常震动或有故障性异响；
（2）泵不上浆；
（3）泵体漏浆或闸阀、法兰滋浆；
（4）启动时间超长，电流还回；
（5）电动机冒烟、冒火；
（6）电源断电；
（7）电流值明显超限；
（8）其它紧急事故。
五、紧急停机按以下程序进行：
（1）拉开负荷开关，停止电动机运行；
（2）若电源断电停机时，应拉开电源刀闸，并关闭浆泵出浆阀门；
（3）上报主管主管，并做好记录。
