脱水设备操作的安全技术规程

有哪些

1. 设备检查：在启动前，确保脱水设备完好无损，各部件紧固，电源线路安全无破损。

2. 操作程序：遵循设备操作手册，正确设置参数，避免超负荷运行。

3. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作服。

4. 应急准备：熟悉紧急停机程序，了解设备故障时的应急处理措施。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，及时更换磨损部件。

目的和意义

脱水设备操作的安全技术规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的连续性和效率。通过规范操作，可以减少因误操作导致的事故，提高设备使用寿命，降低维护成本，同时也有利于维护良好的工作环境，提升企业的生产安全形象。

注意事项

1. 操作前务必断开电源，进行设备内部检查，避免带电操作引发触电风险。

2. 在设备运行过程中，禁止直接接触运转部件，以防受伤。

3. 设置参数时，严格按照设备性能和物料特性，不得擅自调整超出设备承受范围的参数值。

4. 如遇设备异常噪音或振动，应立即停止运行，查明原因后再启动。

5. 清洁设备时，确保电源已切断，避免湿手操作，防止电击。

6. 不得将易燃、易爆物品靠近脱水设备，防止引发火灾或爆炸事故。

7. 培训操作人员掌握设备操作和应急知识，未经培训的人员不得独立操作设备。

8. 确保设备接地良好，防止静电积累引起安全事故。

9. 维修设备时，应挂上“正在维修”警示牌，避免他人误操作。

10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止绊倒或滑倒事故。

以上规程的执行需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。只有将安全放在首位，我们的生产活动才能持续稳定地进行。

脱水设备操作的安全技术规程范文

²  洗砂机运行的安全技术要求

洗砂机运行应符合下列安全技术要求：

（1）洗砂机头部及两侧宜设置不小于0.8m宽的人行巡视通道；洗砂机垂直空间的安全检修距离宜不小于2.5m，与左右固定物的间距不宜小于2m。

（2）开机前，应检查各紧固件是否紧固，三角胶带张紧度是否适宜；进料口与出料口、排水沟渠是否通畅；洗砂槽内有无砂石和其他物质。确认设备、相关设施完好后方可启动，不应重载启动。

（2）运行时应避免石料以外的物质接触螺旋轴，不应在运行时进行修理或清扫作业。

（3）待洗砂槽内的砂子输送完毕后方可停机。无特殊情况不应重载停机。

²  沉砂箱运的安全技术要求

沉砂箱运行应符合下列安全技术要求：

（1）配重杠杆摆动应灵敏，各支点刀口无脱出或卡死现象。

（2）沉砂箱内应无杂物，排放阀门启闭应灵活可靠。

（3）配重块应用螺栓固定不应随意移动。

（4）停机后应将沉砂箱内砂、水放净。