除尘机组安全操作规程

有哪些

除尘机组安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查设备各部件是否完整无损，尤其是滤袋、风机、电机等关键部位。

2. 确认电源线路连接正确，接地良好，无裸露电线。

3. 检查控制系统功能正常，仪表显示准确。

二、启动运行

1. 打开电源开关，启动风机，观察运转是否平稳，无异常声音。

2. 调整风量控制阀，确保进风量适宜，避免过载运行。

3. 启动除尘系统，观察粉尘收集情况，确保滤袋过滤效果。

三、运行中监控

1. 定期检查设备温度，防止过热引发火灾。

2. 监控压力表，确保系统压力在正常范围内。

3. 注意电机电流，避免超负荷运行。

四、停机操作

1. 先关闭进风阀，然后逐步降低风机转速，最后切断电源。

2. 清理积尘，保持设备内部清洁。

3. 做好设备维护记录，为下次开机做准备。

五、故障处理

1. 发现异常立即停机，查明原因后再启动。

2. 对于小故障，如滤袋破损，应及时更换。

3. 大故障应由专业技术人员维修，不得擅自拆解。

目的和意义

本除尘机组安全操作规程旨在确保设备安全稳定运行，减少设备故障率，延长设备使用寿命，保障员工健康，同时符合环保法规要求，实现生产环境的清洁与高效。

注意事项

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 工作期间必须佩戴防护用品，如防尘口罩、安全帽等。

3. 避免在设备运行时进行清洁或维修工作，以防发生事故。

4. 设备检修时务必切断电源，挂上警示牌。

5. 不得随意改动设备参数，以免影响设备性能。

6. 注意设备维护保养，定期更换易损件，保持设备良好状态。

7. 遵守公司的安全生产规章制度，确保生产安全。

以上规程旨在提供指导，具体操作应结合现场实际情况灵活应对。每位员工都应以责任心和专业精神执行操作规程，共同营造安全、高效的生产环境。

除尘机组安全操作规程范文

1、除尘设备操作人员及相关设备维修人员应加强学习和掌握该设备性能和处理各种事故的正确方法。按要求巡回检查,尽职尽则的维护设备正常运转。

2、开机前,检查各箱内是否有人或异物,对周围的人开机前要先打招呼。

3、维修人员和操作人员在机内外处理故障时要关闭电源,并在除尘机电器操作板上挂维修车牌,以防他人误开而酿成事故。

4、定时运走除尘机排出的废花、粉尘,以免尘纤二次飞扬污染环境和影响纤维压实器和粉尘压实器的排花排尘。

5、按时走巡回查看一级和二级滤尘的压差表读数是否在正常数值内(清花系统压差应控制在150pa以上,二级压差不能超过150pa;梳棉系统压差应控制在1000pa以上,二级压差不能超过150pa),如反常可推断一级和二级滤尘和布袋堵死、松动、滤料、吸风软管损坏等故障,出现故障及时修复。

6、定时查看纤维压紧器和粉尘压实器是否有堵塞现象,特别要注意纺化纤时,遇到纤维压实器缠花的情况,要及时处理,否则极易发生由于摩擦发热起火造成烧坏电机等设备。

7、不要用手擦纤维压紧器和粉尘压实器里的落棉及粉尘,以防伤手,和倒灌风影响除尘效果。

8、遇到纤维器起火,应立即关掉主风机及除尘机其他开关。掀开压紧器所有塑料盖,用灭火器灭火,确实扑灭后按“点动反转”开关,将纤维压紧器内的纤维逐步排出。同时还应详细检查除尘机各部分及其附近是否有火星并处理干净方可开车。

9、遇到梳棉机或清花机起火情况时,应区别不同情况。采取关除尘机组运行系统,关清花机,梳棉机,扯掉软管等措施。灭火后拆开除尘机有关部位逐一彻底清除火源,检查。

10、保证除尘机组报警装置及机组范围内的各消防器材随时处于完好状态,消防水桶内必须按要求定期注水和换水,严禁挪作他用。

附:开车顺序和操作方法:

公司复合圆笼除尘机组有精亚机组、邯郸机组和唐山机组三种机型,操作方法有二种:

精亚机组操作方法:

1、开机前,将主机电控箱和风机电控箱的“运行/调试”切换按钮的白色箭头指向“自动”或“运行”方式。

2、按主机电控柜的“起动”按钮,等待“二级吸臂”“集尘风机”“压紧器正转”“排尘风机”“一级吸嘴”依次显示灯亮并运行,检查各机件是否有异响,如有异常情况,及时关车检修。

3、确保上述无异常情况后,按主风机电控箱“运行”按钮,风机逐步起动,完成开机过程。

4、开机后,应注意观察一级、二级、系统压差是否正常,一、二级压差低于规定压差后,应关车检修,检查一、二级摇臂是否畅通,检查粉尘压实器是否堵死,处理正常后再重新按上述操作方法开机。

邯郸、唐山机组操作方法:

开车顺序:二级滤尘纤维压实器排尘风机 圆盘吸嘴主风机梳棉机(或清花设备)

关车顺序:与开车顺序相反,但梳棉二级滤尘要在运行15分钟后关车。

第2篇 纺织公司除尘机组安全操作规程

1、除尘设备操作人员及相关设备维修人员应加强学习和掌握该设备性能和处理各种事故的正确方法。按要求巡回检查，尽职尽则的维护设备正常运转。

2、开机前，检查各箱内是否有人或异物，对周围的人开机前要先打招呼。

3、维修人员和操作人员在机内外处理故障时要关闭电源，并在除尘机电器操作板上挂维修警示牌，以防他人误开而酿成事故。

4、定时运走除尘机排出的废花、粉尘，以免尘纤二次飞扬污染环境和影响纤维压实器和粉尘压实器的排花排尘。

5、按时走巡回查看一级和二级滤尘的压差表读数是否在正常数值内（清花系统压差应控制在150pa以上，二级压差不能超过150pa；梳棉系统压差应控制在1000pa以上，二级压差不能超过150pa），如反常可推断一级和二级滤尘和布袋堵死、松动、滤料、吸风软管损坏等故障，出现故障及时修复。

6、定时查看纤维压紧器和粉尘压实器是否有堵塞现象，特别要注意纺化纤时，遇到纤维压实器缠花的情况，要及时处理，否则极易发生由于摩擦发热起火造成烧坏电机等设备。

7、不要用手擦纤维压紧器和粉尘压实器里的落棉及粉尘，以防伤手，和倒灌风影响除尘效果。

8、遇到纤维器起火，应立即关掉主风机及除尘机其他开关。掀开压紧器所有塑料盖，用灭火器灭火，确实扑灭后按“点动反转”开关，将纤维压紧器内的纤维逐步排出。同时还应详细检查除尘机各部分及其附近是否有火星并处理干净方可开车。

9、遇到梳棉机或清花机起火情况时，应区别不同情况，采取关除尘机组运行系统，关清花机，梳棉机，扯掉软管等措施。灭火后拆开除尘机有关部位逐一彻底检查清除火源。

10、保证除尘机组报警装置及机组范围内的各消防器材随时处于完好状态，消防水桶内必须按要求定期注水和换水，严禁挪作它用。