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有哪些
机操工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的安全确认
3. 正确操作流程
4. 紧急情况应对
5. 工作结束后的设备保养与清理
6. 个人防护装备使用
7. 安全培训与持续学习
目的和意义
机操工安全操作规程的设立旨在保障机操工的生命安全和设备的正常运行，防止因操作不当引发的事故。通过明确的操作步骤和安全规定，提高工作效率，减少设备故障率，同时增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯，维护企业生产环境的稳定。
注意事项
1. 在启动设备前，务必进行全面检查，确保所有部件完好无损，无异常声响或泄漏。
2. 操作过程中，遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3. 熟悉紧急停机按钮的位置，遇紧急情况立即按下，不得延误。
4. 严格按照操作手册进行，不擅自调整设备参数，避免设备过载或误操作。
5. 使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保身体各部位不受伤害。
6. 不得在设备运行时进行清洁或维修，必须等待设备完全停止并切断电源。
7. 接受定期的安全培训，了解最新的操作规程和安全知识，不断提高自我保护能力。
8. 注意工作区域的整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。
9. 保持良好的沟通，与同事协作时，确保彼此都能听到对方的指令，避免误解引发事故。
10. 发现设备异常或故障，立即报告上级，由专业人员进行处理，切勿自行解决。
这些注意事项旨在提醒机操工在日常工作中时刻保持警惕，养成良好的安全习惯，以确保生产过程的安全有序。请每位机操工务必牢记并严格执行。
机操工安全操作规程范文
第1篇 机操工安全操作规程
安全交底内容:
1. 建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养。
2. 对电气设备不带电的外露导电部分,应做保护接零,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。
3. 每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内,应装设过负荷、短路、漏电保护装置。
4. 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。进线处必须设置防护罩,使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。
5. 机械操作、要束紧袖口。机械和动力机的机座必须稳固、转动的危险部位要安设防护装置。
6. 工作前必须检查机械仪表、工具等。确认完好后方准使用。
7. 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,设置单一开关,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
8. 施工机械工和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
9. 电气仪表,管道和设备试运转应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准清洗。修理时严禁将头手伸入机械行程范围内。
10. 受压容器应有安全阀,压力表,并避免暴晒,氧气瓶严防沾染油脂,乙炔发生器,液化石油气,必须有防止回火的安全装置。乙炔与氧气瓶间距不得小于5m,与动火间隔不小于10m。
11. 各机械操作人员,必须严格遵守各机械操作规程,严禁酒后操作,上班前要严格检查防护装置和机械运转是否良好,合格后方可操作。
12. 建立交接班制和机组负责制。
13. 加强日常保养、班后例行清洗加润滑油、紧固螺丝的日常保养。
14. 对各种运转机械必须根据各种机械定期的运转保养时间进保养,必要时强行停机保养。
15. 各类机械安装后必须经过验收和技术交底后方可使用。
16. 机械修理时,应选择平坦坚实地点、停放、支撑牢固和楔紧,使用千斤时,必须用支架垫稳。
17. 多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
18. 检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
19. 试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
20. 施工机械必须执行定机、定人、定保养。
第2篇 机操工安全技术操作规程5
机操工安全技术操作规程(五)
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、机械必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动机械前应检查各零部件和安全装置等应良好。
3、搅拌机进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。
4、机械运转时,严禁将工具等其他物件放在机械中。
5、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
6、机械在操作时,严禁擅自离开岗位。
7、严禁机械超负荷和带病运转。
8、卷扬机在工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况方可继续作业。
9、卷扬机在操作时,应将吊兰降至地面,严禁将吊兰悬在空中离岗,离岗应切断电源,锁好电箱。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第3篇 搅拌机操工安全技术操作规程
1、搅拌机操作人员必须经过专门的专业培训和机械使用安全技术规程的学习,考试合格取得操作证后,方可上岗操作。
2、操作人员必须熟悉本搅拌机的性能、润滑、保养、各部运转情况,和懂得简单的修理工作。
3、作业前要穿戴好劳动保护用品,检查好电源、水源及各部传动离合情况和钢丝绳有否损坏。
4、搅拌机作业时,要空车运转,并检查搅拌筒、搅拌叶的转动方向,传动机构,工作装置,制动器等,经确认正常,方可作业。
5、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
6、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
7、想搅拌筒内加料应在运转中进行。添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时启动搅拌机,已满起动时电流过大而损坏电机,反转出料者除外。
8、作业中,如发生事故不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,设专人在外监护,方可进行修理。
9、移动式搅拌机使用时间超过3个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴部位应做好清洁和防锈工作。
10、强制式搅拌机使用前,应检查各减速箱及润滑部位,电源电压,电机和电器元件的接线是否牢靠,水泵、节流阀、喷水管的可靠性,各部位连接螺栓是否牢固,特别是运动部件的连接,钢丝绳是否整齐的排列在卷筒上,搅拌筒、料斗及轨道是否有寻杂物积存等,均确认完好方可使用。
11、使用时应先空试运转,在运转中,料斗上下运行平稳行程开关动作、卷筒应能自动停止,水泵启动给水,搅拌筒运转正常,斗门开闭灵活,位置准确等,一切正常方可搅拌物料。
12、作业后,应对搅拌机进行全面清洗保养,如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱。
13、搅拌机应搭设防护,防雨棚,机棚内应有良好的通风,采光及防雨条件,并打扫清洁,
第4篇 施工升降机机操工安全操作规程
1.司机必须熟悉所操作的升降机的性能,并应严格按说明书的规定作业。
2.作业前,司机应当按照原机使用说明书上的要求,及时做好升降机各活动部件的润滑和保养工作,检查升降机的各安全保护装置的灵敏度、可靠性及各部件的状况,并经试运行,确认正常后,方可正式运行。
3.升降机载物、乘人时,应尽量使荷载均匀分布,并严格按升降机额定荷载和最大乘员人数核定.严禁超载使用。
4.司机应随时注意楼层门的开闭情况,当楼层门未关闭时,司机不应使吊笼上下运行。
5.升降机 运行过程中,严禁以碰撞上、下限位开关来实现停车。
6.司机应当在确认信号后才能开动升降机。作业中不论任何人在任何楼层发出紧急停车信号时,司机应当立即执行。
7.当升降机顶部风速大于20m/s时(风力达6级),司机应停止作业,井将吊笼降至地面。
8.严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作,如确需进行维修和调整作业,应设专人监护。
9.司机因故离开吊笼,应将吊笼降至地面,切断总电源并锁上电箱门。司机下班时同样按上述要求,并做好相应的清理工作。
10.司机必须做好例保记录及交接班记录。
