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有哪些
机操工操作规程
机操工是工业生产线上不可或缺的角色，他们负责操作和监控各种机械设备，确保生产流程的顺畅。以下是一些主要的操作规程：
1. 设备检查：在启动设备前，务必进行详细的机械检查，包括但不限于润滑系统、安全装置、控制系统和动力源。
2. 操作准备：熟悉设备操作手册，了解设备功能和应急处理程序，穿戴合适的防护装备。
3. 启动与运行：按照标准程序启动设备，观察设备运行状态，确保无异常噪音和振动。
4. 工作监控：持续监控设备运行，及时发现并报告任何异常情况。
5. 维护保养：定期进行设备维护，如清洁、润滑和调整，延长设备寿命。
6. 停止与关闭：在完成工作或需要临时停机时，应按照规定步骤关闭设备，防止意外启动。
7. 应急处理：发生故障时，遵循应急预案，立即切断电源并通知维修人员。
目的和意义
这些规程旨在保障机操工的安全，预防设备故障，提高生产效率，同时也保护企业的财产安全。通过严格执行操作规程，可以减少因人为失误导致的事故，降低维修成本，保证产品质量，进而提升企业的整体运营效率。
注意事项
1. 不得擅自修改设备设置或绕过安全防护措施。
2. 在设备运行中禁止进行未经许可的调整或修理。
3. 遵守交接班制度，确保信息的准确传递。
4. 在操作过程中，保持专注，避免分心。
5. 遇到不确定的情况，应立即停止操作并咨询上级或技术人员。
机操工的工作要求高度的责任感和专业素养，只有严格遵守操作规程，才能确保生产安全和效率。在实际工作中，每位机操工都应将这些规程内化为习惯，形成良好的职业行为。
机操工操作规程范文
第1篇 搅拌机操工安全技术操作规程
1、搅拌机操作人员必须经过专门的专业培训和机械使用安全技术规程的学习,考试合格取得操作证后,方可上岗操作。
2、操作人员必须熟悉本搅拌机的性能、润滑、保养、各部运转情况,和懂得简单的修理工作。
3、作业前要穿戴好劳动保护用品,检查好电源、水源及各部传动离合情况和钢丝绳有否损坏。
4、搅拌机作业时,要空车运转,并检查搅拌筒、搅拌叶的转动方向,传动机构,工作装置,制动器等,经确认正常,方可作业。
5、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
6、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
7、想搅拌筒内加料应在运转中进行。添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时启动搅拌机,已满起动时电流过大而损坏电机,反转出料者除外。
8、作业中,如发生事故不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,设专人在外监护,方可进行修理。
9、移动式搅拌机使用时间超过3个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴部位应做好清洁和防锈工作。
10、强制式搅拌机使用前,应检查各减速箱及润滑部位,电源电压,电机和电器元件的接线是否牢靠,水泵、节流阀、喷水管的可靠性,各部位连接螺栓是否牢固,特别是运动部件的连接,钢丝绳是否整齐的排列在卷筒上,搅拌筒、料斗及轨道是否有寻杂物积存等,均确认完好方可使用。
11、使用时应先空试运转,在运转中,料斗上下运行平稳行程开关动作、卷筒应能自动停止,水泵启动给水,搅拌筒运转正常,斗门开闭灵活,位置准确等,一切正常方可搅拌物料。
12、作业后,应对搅拌机进行全面清洗保养,如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱。
13、搅拌机应搭设防护,防雨棚,机棚内应有良好的通风,采光及防雨条件,并打扫清洁,
第2篇 施工升降机机操工安全操作规程
1.司机必须熟悉所操作的升降机的性能,并应严格按说明书的规定作业。
2.作业前,司机应当按照原机使用说明书上的要求,及时做好升降机各活动部件的润滑和保养工作,检查升降机的各安全保护装置的灵敏度、可靠性及各部件的状况,并经试运行,确认正常后,方可正式运行。
3.升降机载物、乘人时,应尽量使荷载均匀分布,并严格按升降机额定荷载和最大乘员人数核定.严禁超载使用。
4.司机应随时注意楼层门的开闭情况,当楼层门未关闭时,司机不应使吊笼上下运行。
5.升降机 运行过程中,严禁以碰撞上、下限位开关来实现停车。
6.司机应当在确认信号后才能开动升降机。作业中不论任何人在任何楼层发出紧急停车信号时,司机应当立即执行。
7.当升降机顶部风速大于20m/s时(风力达6级),司机应停止作业,井将吊笼降至地面。
8.严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作,如确需进行维修和调整作业,应设专人监护。
9.司机因故离开吊笼,应将吊笼降至地面,切断总电源并锁上电箱门。司机下班时同样按上述要求,并做好相应的清理工作。
10.司机必须做好例保记录及交接班记录。
第3篇 机操工安全操作规程
安全交底内容:
1. 建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养。
2. 对电气设备不带电的外露导电部分,应做保护接零,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。
3. 每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内,应装设过负荷、短路、漏电保护装置。
4. 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。进线处必须设置防护罩,使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。
5. 机械操作、要束紧袖口。机械和动力机的机座必须稳固、转动的危险部位要安设防护装置。
6. 工作前必须检查机械仪表、工具等。确认完好后方准使用。
7. 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,设置单一开关,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
8. 施工机械工和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
9. 电气仪表,管道和设备试运转应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准清洗。修理时严禁将头手伸入机械行程范围内。
10. 受压容器应有安全阀,压力表,并避免暴晒,氧气瓶严防沾染油脂,乙炔发生器,液化石油气,必须有防止回火的安全装置。乙炔与氧气瓶间距不得小于5m,与动火间隔不小于10m。
11. 各机械操作人员,必须严格遵守各机械操作规程,严禁酒后操作,上班前要严格检查防护装置和机械运转是否良好,合格后方可操作。
12. 建立交接班制和机组负责制。
13. 加强日常保养、班后例行清洗加润滑油、紧固螺丝的日常保养。
14. 对各种运转机械必须根据各种机械定期的运转保养时间进保养,必要时强行停机保养。
15. 各类机械安装后必须经过验收和技术交底后方可使用。
16. 机械修理时,应选择平坦坚实地点、停放、支撑牢固和楔紧,使用千斤时,必须用支架垫稳。
17. 多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
18. 检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
19. 试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
20. 施工机械必须执行定机、定人、定保养。
第4篇 机操工安全技术操作规程（5）
机操工安全技术操作规程(五)
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、机械必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动机械前应检查各零部件和安全装置等应良好。
3、搅拌机进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。
4、机械运转时,严禁将工具等其他物件放在机械中。
5、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
6、机械在操作时,严禁擅自离开岗位。
7、严禁机械超负荷和带病运转。
8、卷扬机在工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况方可继续作业。
9、卷扬机在操作时,应将吊兰降至地面,严禁将吊兰悬在空中离岗,离岗应切断电源,锁好电箱。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
