电动液压吊车安全操作规程

有哪些

电动液压吊车是一种广泛应用于建筑工地、仓库和工厂的重型机械设备，主要用于提升和搬运重物。以下是电动液压吊车的安全操作规程：

1. 操作前检查：确保吊车各部件完好无损，液压系统正常，电线无裸露，刹车功能可靠。

2. 环境评估：检查工作区域，确认无潜在危险，如高压线、地下设施等。

3. 负载评估：明确负载重量，不得超过吊车额定承载能力。

4. 吊具准备：选择合适的吊具，确保其牢固可靠，无明显损坏。

5. 操作程序：启动吊车前，鸣笛示意，缓慢提升负载，保持平稳。

6. 监控负载：操作过程中，始终保持对负载的视线，避免突然移动或倾斜。

7. 停车与关闭：作业完毕后，将吊车停放在平坦地面上，关闭电源，锁定控制装置。

目的和意义

电动液压吊车安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，以及确保工地、仓库等作业环境的秩序与效率。通过规范操作流程，可以降低事故风险，提高工作效率，维护企业形象，同时也是对法律法规的遵守，体现了企业对员工健康与安全的责任。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作吊车，必须持有相关证书。

2. 操作时禁止酒后驾驶或疲劳作业，保持清醒专注。

3. 在吊装过程中，严禁人员站在吊物下方，避免意外落下。

4. 遇到异常情况，如吊车抖动、声音异常等，应立即停止操作，进行检查。

5. 雷雨天气或能见度低时，应停止室外吊装作业。

6. 定期对吊车进行保养和检查，确保设备性能良好。

7. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时求助。

以上电动液压吊车安全操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每一位操作者都应以高度的责任心对待每一项操作，确保自身及他人的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。

电动液压吊车安全操作规程范文

操作前的检查:

1、 检查吊钩减速箱、旋转减速箱和扒杆减速箱是否缺油,是否泄漏。

2、 检查电动机是否有甩油和异常现象。

3、 检查扒杆是否有损伤。

4、 检查转盘齿圈及小齿轮以及吊钩和各滑轮是否完好无缺陷。

5、 检查钢丝绳和钢丝绳固定端是否有破损,断丝和其他缺陷,联结是否牢靠。

6、 清除吊机周围有障作业的障碍物。

7、 晚间工作前检查扒杆上照明灯是否工作正常或场地照明是否在安全工作范围之内。

8、 检查液压滤清器指示器。

9、 检查液压油油位和油质,以及液压系统元件和软管是否泄漏和损坏。

操作:

1、 检查吊钩电位器和旋转电位器是否在中间位置。如不在中间位置应将其置于中间位置。

2、 接通电路控制开关。

3、 接通大钩操作开关。

4、 接通大钩刹车开关。

5、 接通旋转马达开关。

6、 接通旋转刹车开关。

7、 严格按照吊机负荷表进行作业,确保安全。

8、 听从指挥人员人员指挥,不违章作业。

停车:

1、 将吊车转至适当位置并处于较安全状态。大风来临之前要将吊车扒杆放到扒杆固定架上,并将吊钩固定住。

2、 按照吊车操作的相反步骤一次断开各开关。

3、 将操作控制台的盖子盖好。

保养:

每天维护和保养

1、 清洁操作台,并搞好电机室内外的清洁工作。

2、 电吊使用结束后,要及时检查各电动机是否过热,各减速箱是否漏油。

3、 填好设备维护、保养和运转记录。

以下部位的润滑工作

1、 吊车架球接头每3小时注润滑脂一次。

2、 起重臂滑轮每10小时注润滑脂一次。

3、 吊钩滑轮每10小时注润滑脂一次。

4、 大钩旋转轴承每10小时注润滑脂一次。

5、 扒杆滑轮每10小时注润滑脂一次。

6、 旋转齿圈和小齿轮每10小时注润滑脂一次。

7、 旋转滚轮每10小时注润滑脂一次。

8、 每50小时对交流电动机、直流电动机轴承加注润滑脂一次。

9、 每50小时检查旋转齿轮箱、大钩减速箱和扒杆减速箱油位一次。

10、 每100小时给励磁发电机轴承注一次润滑脂。

11、 每500小时对钢丝绳加抹钢丝绳表面脂。

12、 每1000小时对齿轮旋转箱、吊钩减速箱和扒杆减速箱润滑油进行更换。

13、 每1000小时更换电位器内的变压器油。

做好以下部位的电器设备检查和调整工作:

每月检查和保养

1、 清洁操作台,控制柜以及电气元件,除去灰尘和油污。

2、 检查和紧固接线螺母,检查电缆有无破损,检查电器元件活动部分动作是否灵活可靠。

3、 遥测线路和电机绝缘电阻。

4、 从液压油罐底排除沉积的油渣和水份。

季度检查和调整

1、 检查吊钩、扒杆以及旋转的限位开关动作是否正常可靠。如果动作不准确或开关有故障,按照使用说明书进行调整和检修。

2、 检查和调整交流马达刹车间隙。两个磁环间间隙应为2.032mm(0.08′),最大间隙不大于3.175mm(0.125′)。

3、 检查和调整直流马达刹车间隙,如果刹车间隙在内、外环之间超出2.54mm(0.1′),则调整刹车间隙是必要的,应调整为2.032mm(0.08′)。

4、 检查直流发电机,励磁机以及直流电动机的碳刷磨损情况。碳刷被磨损到金属夹6.35mm(0.25′)以内,应该全部更换。更换的新碳刷应使其与整流器的接触面相吻合,保持曲线相一致。检查碳刷在夹具内是否灵活,有无卡滞现象。检查弹簧压力是否适宜。

5、 检查直流电机整流子的表面情况,整流子应呈正圆形光洁的表面,不得有机械损伤或火花灼痕。否则应用00号砂布细细研磨,然后用帆布抛光。当整流子在负载下长期无火花运转时,其表面产生一层氧化薄膜不要擦掉。

半年保养

1、 对控制操作台上的开关触点以及控制器内的接触器、继电器触点进行修磨和调整。对于烧损严重的应该更新。

2、 更换液压油及滤器滤芯。

3、 更换三联泵传动箱润滑油,并检查链条、链轮磨损情况。

4、 更换各滚筒轴总成机油。

5、 更换旋转减速箱润滑油。