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有哪些
磁力驱动泵是一种利用磁场传递动力的无密封泵,广泛应用于化工、制药、石油等领域,其主要组成部分包括:磁力驱动器、泵体、电机、隔离套和工作叶轮等。以下是磁力驱动泵的操作关键点:
1. 确认电源:检查电源线连接是否牢固,电压是否符合泵的运行要求。
2. 泵体检查:确保泵体内无异物,密封良好,无泄漏现象。
3. 润滑与冷却:检查润滑系统是否正常,冷却系统是否畅通。
4. 磁力耦合器:检查耦合器的磁性是否正常,无磨损或损坏。
5. 启动与运行:正确接通电源,按照规定顺序启动,观察运行状态。
目的和意义
磁力驱动泵操作规程旨在保证设备的安全稳定运行,防止介质泄漏,保护环境,延长设备寿命,降低维护成本,提高生产效率。通过规范操作,可以避免因误操作导致的设备故障,保障员工安全,维持生产线的连续性,确保企业生产目标的顺利实现。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册,了解泵的工作原理和操作流程。
2. 开启泵前,需确认泵内介质已达到规定的液位,防止空转损坏设备。
3. 运行过程中,密切关注泵的运行声音、振动及温度变化,如有异常应立即停机检查。
4. 长时间停用后重新启动,应先进行盘车,确保无卡滞现象。
5. 定期进行设备维护,如更换磨损部件,清理内部杂质,保持良好的润滑状态。
6. 注意泵的额定流量和扬程,避免超负荷运行,以防过热或损坏。
7. 在拆卸维修时,必须断电操作,防止意外触电。
8. 确保泵的安装位置通风良好,避免热量积聚,影响设备寿命。
9. 遇到突发情况,如介质泄漏,应立即启动应急程序,通知相关人员处理。
10. 在寒冷环境下,停机后应排空泵内液体,防止结冰损坏设备。
请注意,操作过程中如遇到不确定的情况,应及时向上级或专业技术人员咨询,切勿擅自处理,以免造成不必要的损失。
磁力驱动泵操作规程范文
1范围
1.1本标准规定了动力分场废水处理站m_系列易威奇磁力驱动泵(氢氧化钙加药泵、氢氧化钠加药泵)操作的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站m_系列易威奇磁力驱动泵(氢氧化钙加药泵、氢氧化钠加药泵)的操作。
2 内容
2.1 安装
切断电源
当有人在对泵进行工作时,要特别注意,以免其它的操作员由于失误打开供电开关,在噪音大或者光线差的环境,在供电开关旁要放置一个标志,以告知其他人有人正在对泵进行维修中。
禁止抓握塑料部件移送泵
移送泵时严禁抓握塑料部件,如:前壳、法兰或底座。否则,塑料部件会损坏,导致泵坠落,引起人身伤害。泵的最大重量约为20公斤。移送泵时请保持底座向下,水平移送。
电工作业
进行电工操作时,应由专业人员进行。否则会造成人身伤害或泵的损坏。
2.1.1 安装位置
应该尽可能地安装在贮罐的近处,并且要比贮罐低(自流进液)。
如果泵安装在高于贮罐中液面的位置(吸人式)时,则须在灌液管路和吸人管上安装底阀。
泵的扬程取决于液体的性质、温度和吸入管的长度。
2.1.2 在室内和室外使用
泵可在室内和室外使用。但是要采取安全措施,以避免电机和配电器暴露在流体或其它的自然灾害中。
2.1.3 安装位置
要选择平坦的且不会被其它机器引起振动的地点作为安装位置。考虑进行维修时需要留有足够的空间。
2.2 接管
下表是泵、管路和法兰连接的螺栓大小和上紧力矩。
请遵照螺栓大小和上紧力矩进行安装。(下表数据是指金属法兰和橡胶垫片)
型号
螺栓大小
上紧力矩(n·m)
m_-250,251,400,401,402,403
m16
20
2.2.1吸入管路
吸入管路应尽可能的采用自流进液。管路应尽可能短且弯曲最少。在吸人管路上安装类似膨胀节及支撑件使管路的重量和温度应力不能直接作用到泵上。
小心接好吸人管上的接头,不要使空气被吸进。吸入管中有空气将会使泵损坏。
如果吸人部分不合理(例如:吸人罐真空、吸人扬程过大、或者吸人管过长等),将会出现npsha < npshr +0.5cm 的情况产生汽蚀。对于npshr 的数值,参考标准性能曲线图。
在吸人侧使用弯管时,在吸人口前要安装长度至少为500mm 或为吸人管径8 倍长的直管。采用最大的弯曲半径。
在吸人管路上不要留有气泡被聚集的地方。吸入管应按1 / 100 的斜度向上接人泵。
如果泵的吸入口的直径和吸人管的直径不同,则要使用偏心减缩管。接好偏心减缩管,并使其上表面保持水平。无论在任何情况下,禁止使用直径比泵的吸人口直径小的吸入管。
如果为自流进液式,请在吸人管上安装闸阀,以便对泵进行拆修检查。在泵的正常工作期间,应使闸阀充分打开。而在进行拆修检查时必须关闭闸阀。
当泵是用来输送危险液体时,要安装冲洗管路,以便在拆卸泵时能够进行泵内部的清洗。
吸入管的直径必须大于泵的吸人口直径。
下面提到的适用于吸入式进液。
吸人管的末端通常应被设置在液体表面下500mm 或更深。
在贮罐的入口处要使用网罩,以阻止异物进入吸人管。吸入管距贮罐底部的距离为吸入管直径的1-2.5倍或更大。注意,异物被吸人时,会引起泵的故障。
在吸入口进液为吸入式的情况下,要在吸入管上安装底阀。
2.2.2吐出管路
安装管道的支撑以免管的重量直接加到泵上。
如果不是自流进液式,则要设置灌液管道。
如果吐出管过长,则会增加管道阻力,从而使泵的应有性能不能发挥。请事先计算管道阻力,决定管道直径。
在出现以下任何一种情况时必须安装止回阀。在选择止回阀时,要考虑泵的压力极限(包括水击和泵回流的影响)。
吐出管过长。
总扬程超过巧米。
贮罐液面和吐出管口之间高度差超过9 米。
几台泵并联到同一管路上。否则会引起泵内部的损。
请在吐出管路上安装一个阀门,以调节泵的吐出量和预防电机的过载。当同时安装此阀和止阀时,止回阀要安装在泵和这个阀之间。
必须在吐出管道上安装一个压力表。
如果吐出管水平距离太长,则管路上要安装有排气孔。
如果液体可能冻结与泵内时,要装排液阀,以排出泵中液体。
2.2.3操作前注意事项
禁止使泵空运转或在吸入阀完全关闭时使泵运转。否则会引起泵内部的损坏。
检查泵的旋转方向(从马达风扇看应为顺时针方向)如果泵连续反向旋转,会导致泵的损坏。
万一出现汽蚀现象,要在1 分钟内停泵。同时,防止从泵入口吸入空气。
如果磁偶合器没连接好,要在l 分钟内停泵。如果磁偶合器没连接好时泵连续运转,偶合力矩会减弱。
在泵的启动、停止和工作时液体温度变化不能超过80℃。
在启动时要完全关好吐出阀以防水击现象。
要注意在出口阀关闭的情况下长时间运转泵,会导致泵内液体温度的上升,引起故障。
如果在运转时突然断电,要立即切断泵的电源,并关闭出口阀。
使泵不在超越压力极限下运行。
泵的最大表面温度
下表是各种型号泵的最大表面温度,根据其可能产生的温度采取相应的保护措施。
型号
液体温度
环境温度为40℃时,泵的最大表面温度(℃)
m_-250,251,400,401,402(h),403(h)
80
80
泵产生的噪音
下表是各种型号的泵产生的噪音数值。根据噪音大小采取相应的消音措施。
型号
m_-250,400
m_-251,401
m_-402(h),403(h)
噪音大小
70db
75db
80db
2.2.5操作前准备
在安装泵后首次启动泵或停泵较长时间后再次启动泵的情况下,要按照下面的说明进行准备工作。
全面清理泵和管道的内部。然后再输送液体。
上紧连接法兰的螺栓和底座上的固定螺栓。
在向泵注满液体后,完全关闭吐出阀。同时,也要确保排气阀和冲洗管上的阀门完全关闭。
对电动机进行点动操作以检查电动机的转向是否正确。电动机的转向应该与泵上的指示箭头的指向一致。如果转向相反,对调三根电源线中任何两根的接线位置。
2.2.5操作
2.2.5.1请按下面步骤启动运行泵
序号
操作步骤
程序
1
关闭或打开阀门
吸人阀完全打开
吐出阀完全关闭
2
向泵中灌注液体
确保泵中已灌满液体,如果泵中没有灌满液体,按照“启动操作”中的步骤进行灌液,在完全灌满液体后,完全关闭吐出阀。
3
检查电机的转向是否正确。闭合开关,并立即断开开关。(不超过1秒钟)
在检查电动机转向时,进行点动操作,使泵转动。(电动机转动的正确方向是泵上指示箭头的指向。通过电动机风扇罩用眼睛观察检查风扇的转向。)在断开电源开关后,仔细观察并确认电动机的风扇是否慢慢平稳地停止转动。注释:如果电动机的风扇不是慢慢平稳地停止转动,则电机的内部可能卡住。
4
接通电源使泵工作。接着,调节吐出压力的吐出流量。
在泵运转时要注意下面的最小吐出流量。
m_ 一250 , 251 , 400 , 401 型:10l / min 或更大。
m_ 一402 ( h ) , 403 ( h )型:20l / min 或更大。
如果为自动控制,也要在启动前关闭吐出阀,在启动后慢慢打开吐出阀
小心打开阀门,同时留意电流表的示数,以防电动机的过载和防止阀门被过度打开。
在1 分钟内逐渐打开吐出阀,并在检查吐出侧压力表的示值的同时,调节吐出压力。(另外,在检查吐出侧压力表的示值的同时,调节吐出量。)
在泵正常运转且确认总压头增加到关闭时的压力后,逐渐打开吐出阀进行流量设置。
注意:在吐出阀完全关闭的情况下,不要使泵的运转超过1分钟。
5
操作中应遵守的注意事项。
如果泵为连续工作,检查流量计,以确保泵按要求工作
如果没有使用流量计,也要检查吐出压力值(加管阻)、吸人压力值(加管阻)、电流值
如果意外情况发生,立即切断电源,并根据故障和对策表,解决问题。
2.2.5.2请按以下步骤停泵
序号
检查/操作步骤
程序
1
逐渐关闭吐出阀。
禁止使用电磁阀等使阀门立即关闭。否则水击会使泵损坏,在吐出管路很长的情况下更容易发生。
2
切断电源,使泵停止工作。
仔细观察并确认电动机的风扇是否慢慢平稳地停止转动。如果电动机的风扇不是平稳地停止转动,则要检查泵的内部。
3
在停泵时要注意以下事项:
在冷天使泵停止工作,泵内的液体会凝固,并会使泵损坏。当输送的是危险液体时,要使用冲洗管进行内部清洗。然后将泵内液体完全排出。
停泵后要排出所有的液体。在停泵时间较短的情况下,如果液体不允许被排出,则使用电热圈等加热,以阻止内部液体凝结。
万一发生断电,断开电源开关,并关闭吐出阀。
第2篇 自吸式磁力驱动泵安全操作规程
1.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡位及异声现象,各紧固件要牢固。
2.拧开泵上方的加液螺栓,加入液体不少于泵体容积的三分之二,旋紧螺栓。
3.接上电源试转一下,检查电机旋转方向是否与泵转向标记一致。
4.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
5.泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,最后关闭吸入管阀门。
6.因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时造成时空载运转。
7.对于输送液为以沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排尽泵内积液。
8.若停车时间较长,应将泵和管路内的液体放尽,以免锈蚀和冬季防冻。