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有哪些
切石机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保切石机的各个部件完好无损，包括刀片、防护罩、紧固件等。
2. 操作前准备：佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套、耳塞等。
3. 启动与运行：按照制造商的说明正确启动设备，并在运行过程中保持专注。
4. 切割操作：正确放置石材，避免切割过程中的不稳定。
5. 维护与保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
6. 紧急情况处理：了解并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法。
目的和意义
切石机安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的高效和稳定。通过规范的操作流程，可以减少意外事故的发生，提高工作效率，同时延长切石机的使用寿命，为企业节约成本。
注意事项
1. 在操作前，务必熟悉切石机的使用手册，了解其性能和限制。
2. 不得在设备运行时调整刀片或进行其他维护工作。
3. 切割过程中，若发现石材颤动或设备异常噪音，应立即停机检查。
4. 避免过度用力压在刀片上，以免刀片破损或设备受损。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
6. 切割完成后，务必关闭电源，等待设备完全停止运转后再进行清理和后续操作。
7. 非专业人员不得随意操作切石机，新员工需接受专门培训后方可上岗。
8. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。
9. 若设备出现故障，应及时报告并由专业人员维修，切勿自行处理。
10. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，必要时应配备呼吸保护设备。
以上规程的实施需要每位操作员的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产环境的安全，实现高效、安全的作业。每一位员工都是企业安全的重要一环，让我们共同致力于打造一个安全、有序的工作环境。
切石机安全技术操作规程范文
第1篇 切石机安全技术操作规程
1. 工作前,必须穿戴好保护用品,戴好防护镜。
2. 开机前,要仔细检查切割机各部位有无损坏,线路及运转系统是否正常,润滑系统是否良好等,发现问题要及时处理,试空车后,如正常方可进行工作。
3. 工作时,必须严格按照说明书的使用方法进行工作,当确认岩石确实夹持固定好后,方可进行切割。
4. 切刀工作期间,不得随意停车,不得随意按动快速开关,否则损坏刀片,要保持充足的冷却水。
5. 工作期间,如发现有异常的响声,应立即停车,进行检查处理后方可继续使用,机械严禁带病工作。
6. 工作完毕,要及时切断电源,冲洗机器,保证机器清洁卫生。
第2篇 scq-4a型自动切石机使用操作规程
标题：试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书
名称：scq-4a型自动切石机使用操作规程
实施日期：2008年03月25日
1．适用范围
本规程适用于dq-3系列自动切石机。
2．操作步骤
2.1检查电源电压及电机接线是否正确,接通电源,依次按主机启动按钮,检查主机旋转方向是否与壳罩上箭头所指方向一致.若相反则应调整.
2.2将机床各运动部位充分注入润滑油。
2.3把试样安装到工作台的t型槽上,采用顶压不法或压板法将试样顶紧、压紧
2.4启动主机，打开冷却水往锯片喷送冷却水，再按，工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃部进入岩样后，方可稍快。当切刀沿工作台运动到终端时，自动后退到起端，并自动停止移动。如在工作中需要后退，按控制台快退按钮，即可退刀，快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀，不论进刀、退刀，按停止按钮，切刀均可停止移动。工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放），实现点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮，然后再按工进按钮，进行正常切削。
3．维护保养
3.1工作完毕,应清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油.
3.2传动箱内注hl-30齿轮油,每年要检查油的质量状况.如发现氧化、分解、胶化及杂质等状况，应更换。
3.3整机使用后,如在一定时间内暂不使用,应将刀片和夹具移动部分及机内一些易生锈的地方，涂一层锂基牛油，以防锈蚀。
第3篇 scqb型自动切石机安全操作规程
1.接通控制扳的外接电源。检查整机各转动部分是否灵活，各紧固件是否松动。
2.按主机的启动按钮，并立即停止，看其主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向是否相同。按前进和快退按钮，试件应沿工作台执行前进或后退的指令。手按快进按钮（不松），试件应作快速前进，手松即停。
3.接通自来水管，冷却水流量应充足。
4.一切检查完毕后即可装上岩样切割，岩样装夹时，选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象，以免在锯切过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。
5.夹持不规则岩样（原始岩石）时，可用顶压法夹持。
6.切割岩样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一次切削，以提高工作效率，切割较短窄的岩样，用一块压板即可。
7.工作时，先启动主机。再按前进按钮，开始切削时，速度要慢，待刀片刃部进入岩样后，方可稍快。
8.该机为试件自动前进、后退，当试件沿工作台运动到终端时，自动后退到起端，并自动停止移动。
9.控制板上的前进速度控制器是根据切割的需要控制进刀速度的，根据使用经验，切割较硬、较厚岩石时，控制器把手可扳至低速位置，中、硬类的岩石为中档位置，较软、较薄的岩石及混凝土为高速位置。
10.试验完毕后，将仪器门全部打开把仪器和仪器周围的地面凉干；把刀片上涂少量油，防止刀片生锈。
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