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scqb型自动切石机安全操作规程
scqb型自动切石机是一款高效能的石材加工设备，其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的顺利进行。以下是规程的主要内容：
1. 设备检查：开机前，务必检查切石机各部件是否完好，包括切割刀具、传动装置、冷却系统等。
2. 操作培训：所有操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作流程及应急处理措施。
3. 个人防护：操作时必须穿戴防护眼镜、手套、防尘口罩等，避免受伤或吸入粉尘。
4. 开机程序：接通电源后，先空转试运行，确认无异常后再进行工作。
5. 加工操作：放置石材时要稳定，避免因石材移动造成事故。
6. 切割过程：切割过程中保持注意力集中，避免手部接触刀具。
7. 故障处理：设备出现异常时，立即停机并报告，不得自行修理。
8. 清洁保养：每日工作结束后，清洁设备，定期进行保养维护。
目的和意义
本规程旨在确保scqb型自动切石机的安全运行，降低工伤事故的发生率，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，减少因人为错误导致的设备损坏，降低维修成本，保障企业的生产效益。良好的设备管理和操作习惯也有助于提升员工的工作满意度，创造安全、有序的工作环境。
注意事项
1. 禁止未经许可的人员擅自操作切石机。
2. 切勿在设备运行时进行调整或清洁工作，以免发生意外。
3. 遵守设备的负荷限制，过载使用可能导致设备损坏或安全事故。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。
6. 定期对电气线路进行检查，防止短路或触电事故。
7. 操作过程中如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，管理层也将定期进行监督和培训，以确保安全制度的有效执行。通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，实现生产目标时，保障每一位员工的权益。
scqb型自动切石机安全操作规程范文
1.接通控制扳的外接电源。检查整机各转动部分是否灵活，各紧固件是否松动。
2.按主机的启动按钮，并立即停止，看其主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向是否相同。按前进和快退按钮，试件应沿工作台执行前进或后退的指令。手按快进按钮（不松），试件应作快速前进，手松即停。
3.接通自来水管，冷却水流量应充足。
4.一切检查完毕后即可装上岩样切割，岩样装夹时，选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象，以免在锯切过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。
5.夹持不规则岩样（原始岩石）时，可用顶压法夹持。
6.切割岩样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一次切削，以提高工作效率，切割较短窄的岩样，用一块压板即可。
7.工作时，先启动主机。再按前进按钮，开始切削时，速度要慢，待刀片刃部进入岩样后，方可稍快。
8.该机为试件自动前进、后退，当试件沿工作台运动到终端时，自动后退到起端，并自动停止移动。
9.控制板上的前进速度控制器是根据切割的需要控制进刀速度的，根据使用经验，切割较硬、较厚岩石时，控制器把手可扳至低速位置，中、硬类的岩石为中档位置，较软、较薄的岩石及混凝土为高速位置。
10.试验完毕后，将仪器门全部打开把仪器和仪器周围的地面凉干；把刀片上涂少量油，防止刀片生锈。
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第2篇 scq-4a型自动切石机使用操作规程
标题：试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书
名称：scq-4a型自动切石机使用操作规程
实施日期：2008年03月25日
1．适用范围
本规程适用于dq-3系列自动切石机。
2．操作步骤
2.1检查电源电压及电机接线是否正确,接通电源,依次按主机启动按钮,检查主机旋转方向是否与壳罩上箭头所指方向一致.若相反则应调整.
2.2将机床各运动部位充分注入润滑油。
2.3把试样安装到工作台的t型槽上,采用顶压不法或压板法将试样顶紧、压紧
2.4启动主机，打开冷却水往锯片喷送冷却水，再按，工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃部进入岩样后，方可稍快。当切刀沿工作台运动到终端时，自动后退到起端，并自动停止移动。如在工作中需要后退，按控制台快退按钮，即可退刀，快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀，不论进刀、退刀，按停止按钮，切刀均可停止移动。工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放），实现点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮，然后再按工进按钮，进行正常切削。
3．维护保养
3.1工作完毕,应清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油.
3.2传动箱内注hl-30齿轮油,每年要检查油的质量状况.如发现氧化、分解、胶化及杂质等状况，应更换。
3.3整机使用后,如在一定时间内暂不使用,应将刀片和夹具移动部分及机内一些易生锈的地方，涂一层锂基牛油，以防锈蚀。
