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煤气排送操作规程
煤气排送是工业生产中不可或缺的一环，涉及到安全、效率和环境保护等多个方面。本规程主要包括以下几个部分：
1. 设备检查：确保排送系统的阀门、管道、风机等关键设备完好无损，无泄漏现象。
2. 启动准备：检查电源、控制系统及安全装置是否正常，预热风机至适宜工作状态。
3. 煤气输送：按照设定流程，逐步开启阀门，控制煤气流速，保持稳定输送。
4. 监控运行：实时监测煤气压力、温度、流量等参数，确保在安全范围内。
5. 故障处理：遇到异常情况，立即停止煤气输送，按照应急预案进行处理。
6. 停止与维护：在完成工作后，按照规定程序关闭设备，进行必要的清洁和保养。
目的和意义
煤气排送操作规程的制定，旨在保障生产过程的安全与顺畅，防止因操作不当引发的事故。其重要性体现在：
1. 安全性：规程能有效预防煤气泄漏、爆炸等重大安全事故，保护员工生命安全。
2. 效率：规范的操作流程可以提高煤气输送效率，减少能源浪费。
3. 环保：避免煤气排放超标，遵守环保法规，降低环境污染。
4. 设备寿命：定期的检查和维护有助于延长设备使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。
2. 工作中应佩戴防护装备，如防毒面具、防护眼镜等，防止煤气中毒。
3. 遵守“先开风，后开气”的原则，防止形成爆炸性气体混合物。
4. 在操作过程中，禁止擅自离开岗位，保持警惕，随时关注设备运行状况。
5. 发现异常情况，立即报告，并采取相应措施，切勿自行处理。
6. 维护期间，确保切断电源，避免触电风险。
7. 定期进行安全演练，提升应对突发事件的能力。
以上煤气排送操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行调整。请所有操作人员严格遵守，确保生产安全。
煤气排送操作规程范文
1.排送启动前应全面检查,并扳车数转,观察是否正常。按规定向密封装置内注入油脂。
2.打开出口放散阀,稍开进口阀进行煤气吹扫,并扳车至取样口分析合格后,关闭放散阀后方可启动。
3.运行中应保持鼓风机,排送机联锁运行。
4.要注意各部分的压力、温度变化,不准超过规定值。
5.排水系统和蒸气吹洗系统要保持畅通好用。
6.必须保证煤气管道的正压,特别是煤气排送机进口管道的正压。禁止排送机在负压下运转。
7.禁止带负荷启动煤气排送机和空气鼓风机。
8.将煤气投入厂区网路含氧量必须低于0.5%。
9.空气吹洗水封完毕,必须上好正常水位,保持溢流。
10.排送机拆修或长期停用时,进出口阀门处应堵盲板。
11.机械拆卸修理后,必须经试车合格,方可投入生产。
12.启动顺序:空气鼓风机→排送机。停歇时按相反顺序,不可错乱。
13.当排送机、鼓风机振动异常,轴承温升超过65℃或损坏时应立即停车。
14.事故停排风机或停电时,应迅速关排送机出口阀,打开阀后蒸气顶压,以保持厂区管道正压,并关鼓风机出口阀。停机后再启动时,应按启动顺序从头做,不准未经煤气吹扫开排送机。
15.事故停鼓风机,应迅速关排风机的出口阀,不使低压系统产生负压。如连锁失效,应迅速将排送机停车,关出口阀,并打开蒸气顶压。
