有哪些
无机硅酸锌车间底漆工艺安全操作规程
一、材料准备
1. 确保选用符合标准的无机硅酸锌涂料，检查其成分、粘度及稳定性。
2. 准备适当的稀释剂，如醇类或水，以调整涂料的施工性。
3. 检查涂装设备，包括喷枪、搅拌器、过滤器等，确保功能正常。
二、作业环境
1. 确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。
2. 现场照明充足，避免暗处作业导致的安全隐患。
3. 地面保持干燥，防止滑倒事故。
三、个人防护
1. 工人需穿戴防护服、防毒面具、防护眼镜和防滑手套。
2. 佩戴耳塞，以防噪音损伤听力。
3. 定期进行身体检查，确保健康状况。
四、施工流程
1. 清理基材表面，去除油污、锈迹和旧涂层。
2. 混合涂料，按照制造商指示的比例加入稀释剂。
3. 使用搅拌器均匀混合，避免沉淀。
4. 喷涂或刷涂底漆，保持涂层厚度均匀。
5. 完工后及时清理工具，妥善处理废弃物。
五、应急措施
1. 配备消防器材，如灭火器，以防火灾。
2. 设置急救箱，应对可能的皮肤接触或吸入反应。
3. 熟悉紧急疏散路线，以备不时之需。
目的和意义
无机硅酸锌车间底漆工艺安全操作规程旨在确保生产过程的安全与效率，降低职业危害，提高涂层质量，保障工人生命安全和设备正常运行，从而维护企业的稳定生产和良好声誉。
注意事项
1. 未经培训的人员不得参与涂装作业。
2. 施工过程中严禁吸烟，禁止火源接近。
3. 底漆混合后应在规定时间内使用，避免涂料性能下降。
4. 防护装备不得随意脱下，防止意外接触。
5. 发现异常情况应立即停止工作，报告上级并采取相应措施。
6. 遵守环保法规，妥善处理废弃涂料和溶剂，避免环境污染。
本规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况灵活调整，务必始终保持警惕，预防为主，安全第一。
无机硅酸锌车间底漆工艺安全操作规程范文
1产品简介
(1)无机硅锌车间底漆以正硅酸乙酯、锌粉、防锈颜料、溶剂、助剂等为原料,使用时通过正硅酸乙酯的部分水解物与锌粉反应,在钢铁表面形成一种硅酸锌保护膜,阻止钢铁的生锈,从而大大减轻了分段或船台涂浆时的防锈工作量。
2分析分法见 gb/t6747-200g
3产品质量指标
项目名称
技术指标
干燥时间 ≦mm
5
漆膜厚度 um
15-20
耐候性,6个月
生锈1级
焊接与切割
按a.2要求通过
2工艺生产原理:
(1)流程简述:本产品由甲乙两个组份组成,甲组是把锌粉,防锈颜料、助剂等分散于溶剂中,形成锌粉浆,乙组份是把正硅酸乙酯在酸性条件下进行部分水解,使用时是把甲乙组份按2:1(质量比)的比例混合搅拌均匀进行施工。
(2)正硅酸乙酯的解反应式:
使用时甲乙两组份混合,乙组中部分水解的正硅酸乙酯又和甲组中的金属锌反应,生成聚合大地酸锌,涂覆在钢铁表面,其结构式如下图所示:
(3) 流程图:
甲组:
乙组:
(4) 主要工艺控制点及指标
一、甲组:
锌粉和防锈颜料经搅拌机分散后的细度小于70
控制方法:用量程为0-100 的板细度测试。
二、乙组:
把水解物的化时间控制在80—100秒
控制方法:在5ml 的试管中加入4.5ml正硅乙酯水解物,在25℃的环境温度中恒温10分钟,再加入0.5ml的啡啉试剂,塞上橡皮塞,按动码表,上下颠倒,测试水解物的 化时间,根据化时间判断反应的深度,适量补加酸化水。
(5) 主要原料、配方
甲组:
原料品种
配方%
聚乙烯醇缩丁醛
2
无水洒精
17
正丁醇
5
防锈颜料
28
锌粉
45
助剂
3
乙组:
原料名种
配方%
硅酸乙酯
45.0
无水乙醇
40
正丁醇
10
酸化水
3-5
3安全操作规程
甲组:
(1) 岗位基本知识
a 岗位工艺简述
聚乙烯醇缩丁醛在高速分散机剪切力的作用下先溶于装有乙醇、正丁醇的混合溶剂的调漆锅中,慢慢投入锌粉、防锈颜料、助剂等,继续分散到细度70过滤后包装到甲组份
b 主要物件的危险性及安全要求:
乙醇的危险特性、易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中受热的容器有爆炸危险。蒸气比空气重,能在较低处扩散到较远的地方,遇明火引起回燃。
乙醇的安全要求:不能接触明火,生产过程密闭、通风
正丁醇的危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛热反应。在火场中,受热的容器有爆炸危险。
乙醇的安全要求:不能接触明火,生产过程密闭、通风。
锌粉的危险特性,具有还原性与水、酸或碱金属氢氧化物接触级放出易燃的氢气。与氧化剂、硫黄反应会引起燃烧或爆炸。粉末与空气能形成爆炸性混合物,易被明火点燃引起爆炸,潮湿粉尘在空气中易自行发热燃烧。
锌粉的安全要求:禁止受潮,密闭操作。
c 主要生产设施及其安全技术要求:(见附表一)
d 关键装置及重点安全部位:
根据风险分析的结果:本岗位不构成关键装置及重点安全部位
e 职业卫生:防护用品的配备和作用要求
防护用品用具的配备、工作服、安全帽、口罩、围裙、橡胶手套
防护用品用具的使用要求:按规定要求正确穿带防护用品
f 岗位职责:
1参加安全活动:学习安全技术知识,严格遵守各项安全生产规章制度,必须经三级培训考试合格后方可上岗。
2认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。
3 精心操作,严格执行工艺规程,遵守纪律,记录清晰、真实、整洁
4 按时巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
5 认真维护保养设备,发现行、陷及时消除,并做好记录,保持作业场所清洁。
6正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材
7不违章作业、违章指挥
(2) 安全操作
a 开车前准备、条件确认及开车操作规程
1 检查调漆锅是否干净,其上的搅拌机是否正常
2检查上班的操作记录
3 检查劳护用品的状态和数量
4检查结果全为正常,主可投料
5停车后再开车和检修后再开车须按1-4进行
b正常性控制操作规程
1将规定量的无水乙醇、正丁醇打入调漆锅中,开提搅拌,加入聚乙烯醇缩丁醛,约搅拌30分钟左右,取拉观察聚乙烯醇缩丁醛溶液是否完全溶解,清明后加入膨润土、防锈颜料、锌粉,继续搅拌20分钟。
2取样检测细度,当细度小于70后停止搅拌,过滤包装;
3包装结束后用20公斤乙酸清洗调漆锅,洗毕将洗液放入53加仑铁桶中密封存放,留下一中作用。
c正常停车操作规程
1 正常停车后,要及时打扫生产现场,将生产中使用的有溶剂的手套、纱头等易燃物品清理到固定地点,以免发生自燃,酿成火灾。
2认真做好交接工作:
3通知电工,切断车间电源
d紧急停车规程
生产过程中,遇到停电,可停止生产,并打扫好生产现场或通知电工送电恢复生产。
(3)安全要求
检查维修程序
a检查维修须进行风险许评价,制定有效措施
b设备吊装、动火等作业需办理特种作业证,并严格审批。
c若发生火灾,需启动事故急救援预案。
d发生一般性渣漏按下述处理:
乙醇渣漏:少量渣漏用砂土或其它不燃材料吸附或吸收,也可用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统,大量渣漏用物筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。
正丁醇渣漏:少量渣漏用活性或其它材料吸水,也可用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统,大量渣漏用物筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。
锌粉渣漏:小量渣漏,避免扬尘,使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中,若大量渣漏,用塑料布、帆布覆盖,减少飞散,进行收集。
e防护用品用具的配备: 工作服、安全帽、口罩、围裙、橡胶手套
f防护用品用具的使用要求:按规定要求正确穿带防护用品
乙组份:
(1)岗位基本知识
a岗位工艺简述木:
将正硅酸乙酯、无水乙醇、正丁醇打入搪瓷釜中,在酸性条件下,正硅酸乙酯将发生部分水解反应,反应达到规定的粘度后过滤包装,该反应产物与甲组份中的锌粉,在使用混合时产生巨阵型的硅酸锌结构涂覆在钢铁表面,达到防锈效果。
b主要物料的危险性及安全要求:
正硅酸乙酯的危险特性;易燃,遇高热、明火有引起燃烧的危险。遇水能逐渐水解放出刺激性气体
正硅乙酯的安全要求:不能接触明火,生产过程闭密,通风
乙醇的危险特性:易燃,遇高热、明火有引起燃烧的危险。遇水能逐渐水解放出刺激性气体
乙醇的安全要求: 不能接触明火,生产过程闭密,通风
正丁醇的危险特性: 易燃,遇高热、明火有引起燃烧的危险。遇水能逐渐水解放出刺激性气体
正丁醇的安全要求:不能接触明火,生产过程闭密,通风
c 主要生产设施及安全技术要求(见附表二)
d 关键装置及重点安全部位
根据风险分析的结果:本岗位不构成关键装置和重点安全部位
e职业卫生:防护用品用具的配备和使用要求:
f岗位职责
(2)安全操作
a开车前准备,条件确认及开车操作规程
1 将搪瓷釜清洗干净,并对减速机、热水泵等进行认真检查。
2检查上班的操作记录
3检查劳护用品的状态和数量
4检查结果全为正常,方可
5停车后再开车和检修后再开车须按1-4进行
b正常生产控制操作规程
1按配方单上的原料名称、规格、型号、数量到仓库领取原材料,并按顺序投入搪瓷釜中,并启搅拌。
2打开热水泵,将釜温升到40左右,再关闭热水泵,将规定量的助剂用1小时左右滴入搪瓷釜内。
3滴加完毕,打开热水泵,使釜温升到50-60,在此温度下保温2小时后取样分析,合格后降温到30 以内,过滤包装。
4生产过程中,要保持生产现场的清洁卫生,将各种易燃送到指定地点。
c 正常停车后操作规程
1正常停车后,要及时打扫好生产现场,将生产中使用的 有溶剂的手套、纱头等易燃物品清理到固定地点,以免发生自燃,酿成火灾。
2认真做好交接班工作
3 通知电工,切断车间电源
d紧急停车规程
生产过程中,遇到停电,或打开夹套冷却水降温或通知电工送电恢复生产。
安全要求
a (同甲组份)
b(同甲组份)
c(同甲组份)
d 发生一般性渣漏按下述处理
乙醇的渣漏:
正丁醇的渣漏:
正硅酸乙酯的渣漏:小量渣漏,用砂土或其它不燃材料吸收附或吸收,大量渣漏,构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转离至 车或专用收集器内,回收或运至废处理场所处置。
e(同甲组份)
f(同甲组份)
其它要求
环保要求及三废排放和处理:
过滤过程中产生的微量残渣用于生产聚酯树酯
制度
