有哪些
手拉葫芦安全检验技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备外观检查：检查葫芦的外壳是否完好无损，链条是否有磨损、断裂现象。
2. 零件完整性检查：确认吊钩、刹车系统、齿轮箱等关键部件是否完整，无明显损坏。
3. 功能测试：进行空载及负载试验，验证提升、下降、制动等功能是否正常。
4. 安全装置检验：检查限位装置、保险装置等是否有效。
5. 维护保养记录：查阅设备的维护保养记录，确保定期保养得到执行。
目的和意义
手拉葫芦安全检验技术操作规程旨在确保设备的安全运行，预防因设备故障导致的作业事故。通过严格的检验，可以及时发现潜在的风险，降低设备的故障率，延长其使用寿命。这也有助于保障操作人员的生命安全，提高工作效率，维持良好的工作环境，体现企业对员工安全的重视和责任。
注意事项
1. 检验前务必切断电源，防止意外启动。
2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 详细记录检验结果，对发现的问题立即处理，不得带病运行。
4. 对于磨损严重的部件，即使还能使用，也应更换，不可冒险。
5. 不得私自调整或拆卸安全装置，以免影响其功能。
6. 定期培训操作人员，提高他们的安全意识和操作技能。
7. 检验过程中发现异常情况，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。
8. 遵守企业的安全规章制度，严格执行操作规程，确保每个环节的安全。
9. 鼓励员工积极参与设备维护，形成良好的设备管理文化。
10. 定期邀请专业机构进行第三方检验，确保检验的公正性和准确性。
以上就是手拉葫芦安全检验技术操作规程的主要内容，只有严格遵守，才能确保设备的安全可靠，为企业创造更大的价值。
手拉葫芦安全检验技术操作规程范文
1吊钩应无裂纹、严重变形和磨损。
2链条应无裂纹、严重变形和磨损。
3起重链条的销子应牢固。
4手拉链条无掉链和滑链现象。
5起重链条无扭结现象。
6轮轴及制动器安全可靠。
7各传动部分应灵活。
8吊挂手拉葫芦的绳索及支架、横梁应牢固可靠。
9使用时,应先慢慢起升,待起重链条销张紧后,检查各部位应无异常,并试验摩擦片、棘轮、制动器的自锁(刹车)功能是否可靠,然后方可操作。
10倾斜或水平使用时,要注意调整拉链方向,使之顺应链轮方向,防止拉链脱槽或卡链。水平使用时,还应在拉链入口处加垫承托链条。
11起吊前核实重物重量,不得超载使用。
12拉链时应均匀加力,不得猛拉。拉链人数根据葫芦的起重能力决定,起重量在2t以下的只用1人拉链即可,起重量大于2t的可用2人拉链,如在规定人数内拉不动链条时,应查明原因,排除故障,不可增人猛拉,以免拉断链条,造成事故。
13起吊重物过程中,如需将重物在空中悬停一段时间,应将手拉链拴在起重链上,防止自锁机构失灵。
14每年应用煤油清洗机件,转动部分要经常加油润滑,但切勿将润滑油渗进摩擦片造成自锁机构失灵。
15清洗、检修后的葫芦应进行空载和载荷试验。
16葫芦应存放在干燥处,防止受潮、生锈、腐蚀。
