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装载机与卡车联合作业安全技术操作规程
装载机与卡车的联合作业是施工现场常见的一种作业模式，涉及到物料的装载、运输等多个环节。以下是其主要的操作步骤和安全要点：
1. 设备检查：确保装载机和卡车在作业前都经过全面的检查，包括刹车系统、灯光、液压系统及轮胎状况等。
2. 作业区域规划：设定清晰的工作路线，避免交叉作业和人员密集区域。
3. 装载操作：装载机应平稳、准确地将物料装入卡车，避免过载或偏载。
4. 信号沟通：操作员间需通过手势、灯光或对讲机进行有效沟通，确保作业安全。
5. 卡车行驶：卡车司机在装载完成后，应缓慢、稳定地驶离装载区域。
目的和意义
本规程旨在规范装载机与卡车的联合作业流程，提高作业效率，降低事故风险，保障施工现场的安全和秩序。通过明确的作业程序和安全规定，可以预防设备损坏，减少工伤事故，同时也有助于维护良好的工作环境，提升团队协作效率。
注意事项
1. 操作员需持有有效证件，熟悉设备操作和安全规定。
2. 作业时应佩戴个人防护装备，如安全帽、反光衣、防护眼镜等。
3. 装载机在操作时，严禁人员站立在铲斗内或靠近装载区域。
4. 遇到视线不佳、地面湿滑或其他危险情况，应立即停止作业，评估后再行决定。
5. 保持工作区域整洁，及时清理散落的物料，防止滑倒或绊倒事故。
6. 卡车司机在装载过程中，应保持车辆处于制动状态，并随时关注装载机的动作。
7. 遵守交通规则，尤其在进出工地时，要确保周围无行人和车辆。
8. 定期进行设备保养和安全检查，及时排除隐患。
以上规程需每位作业人员严格遵守，以确保装载机与卡车联合作业的安全与高效。在实际操作中，应根据具体工况灵活调整，不断优化作业流程，确保安全与质量并重。
装载机与卡车联合作业安全技术操作规程范文
第一条 在采装作业时,人员和设备不得擅自进入装载机作业范围内。
第二条 装载机司机必须注意有无人员和设备进入作业范围内。
第三条 装载机司机听到不明情况的鸣笛声时,必须停止操作,停车瞭望,在确定作业范围内无异常情况时,方可作业。
第四条 装载机发现紧急情况时要采取鸣笛或避让措施。
第五条 无紧急情况,严禁用装载机直接救援其他设备。
第六条 未经允许,不得擅自用装载机铲斗进行吊装作业。
第七条 卡车在待装和进车时必须遵守下列规定:
1、两台装载机双侧装车时,卡车进入装车位置必须以正装车(在卡车左侧装车为正装车,在卡车右侧为反装车)的装载机为参照,同时要观察好反装车装载机的位置,尽量要垂直于台阶面,使双侧装载机都便于装车;
2、待装的卡车,必须按顺序在安全位置排队待装,严禁扇形围绕装载机停放待装,或提前驶入作业范围内待装;
3、卡车司机在倒车和装车时,严禁将身体的任何部位伸出驾驶室,也不允许任何人员上下车和检查、维修车辆;
4、卡车倒入装车位置时,无论是正倒车还是反倒车,均以距铲斗齿1—2米处为参照物倒入工作面,严禁碰铲斗、撞大臂;
5、作业时,卡车司机必须听从装载机司机的指挥,装载机未鸣笛,不准进出装车位置。
第八条 一台装载机单侧装车时,尽可能采用正装车,如场地条件限制或风向影响不能正装车时可以采用反装车。
第九条 一台装载机单侧装车时,装载机举起铲斗发出进车信号,引导卡车进入装车位置,待卡车停稳后,方可装车。
第十条 两台装载机同时作业时,必须对装。反装车的装载机先撤出进车范围,由正装车的装载机举起铲斗发出进车信号,引导卡车进入装车位置,待卡车停稳后,反装车的装载机方可进入工作面共同装车。
第十一条 装载机与卡车配合作业时,装载机首先将铲斗置于正常装车位置,待装载机鸣笛示意后,卡车方可进入装车位置。
第十二条 装车时不准将物料装在卡车护板上,不准装偏车。
第十三条 装第一铲斗时,不准装大块,卸料时应尽量放低铲斗,严禁高吊铲斗装车,严禁碰车帮或压车帮。
第十四条 装入卡车里的物料有大块或异物超出厢斗时,必须妥善处理后,方准发出卡车驶离信号。
第十五条 当装满卡车后,装载机鸣笛示意,卡车方可驶离装车位置。
