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液压反铲与卡车联合作业安全技术操作规程

更新时间:2024-05-12 查看人数:14

液压反铲与卡车联合作业安全技术操作规程

有哪些

液压反铲与卡车联合作业安全技术操作规程涵盖了以下几个关键点:

1. 设备检查与准备

2. 作业前的安全确认

3. 操作员职责与技能要求

4. 作业流程与协调

5. 应急处理与事故预防

6. 维护保养与设备检查

目的和意义

本规程旨在确保液压反铲与卡车在工地上的安全高效作业,降低事故风险,保护人员生命安全,提高施工效率,维护设备良好状态,确保工程项目的顺利进行。通过规范操作流程,强化操作员的安全意识,减少因操作不当引发的设备损坏和安全事故。

注意事项

1. 设备检查与准备:

- 检查液压反铲的油压、刹车系统及工作装置是否正常。

- 确认卡车制动、转向、灯光等功能完好,轮胎气压符合规定。

- 检查工作区域无杂物,地面稳固,无潜在危险。

2. 作业前的安全确认:

- 操作员需穿戴防护装备,如安全帽、反光服、防护眼镜等。

- 确保作业区域内无人,设置警示标志,防止无关人员进入。

- 沟通与卡车司机确认信号,确保作业时能有效沟通。

3. 操作员职责与技能要求:

- 操作员应熟悉设备操作手册,具备相应操作资格。

- 在作业过程中保持专注,避免疲劳驾驶。

- 及时报告设备异常情况,不得强行作业。

4. 作业流程与协调:

- 液压反铲装载物料时,应缓慢、稳定,避免物料飞溅。

- 卡车司机应在安全距离外等待,待反铲放下物料后再靠近。

- 作业过程中,双方应保持视线清晰,遵循预设的信号指令。

5. 应急处理与事故预防:

- 遇到紧急情况,立即停止作业,启动应急预案。

- 定期进行安全培训,提高员工应对突发事件的能力。

- 设立安全监督员,定期巡查,及时纠正不安全行为。

6. 维护保养与设备检查:

- 每日作业后,清洁设备,检查磨损情况,及时维修。

- 定期进行专业保养,确保设备处于良好工作状态。

- 记录设备运行状况,为预防性维护提供依据。

液压反铲与卡车联合作业涉及诸多环节,每个步骤都需谨慎对待。只有严格执行规程,才能确保工地安全,提高作业效率,保障项目的成功实施。操作员需时刻牢记,安全第一,预防为主,通过专业操作和团队协作,共同打造安全、高效的作业环境。

液压反铲与卡车联合作业安全技术操作规程范文

第一条 无关人员和设备未经允许不得擅自进入挖掘机作业半径范围内。

第二条 挖掘机司机必须时刻注意有无人员和设备进入作业半径内。

第三条 挖掘机司机听到相关设备鸣笛,必须停止运行,进行瞭望。

第四条 挖掘机要求清理工作面,应将铲斗置于不影响推土机作业的地面,鸣笛示意后推土机方可进入;推土机清理完毕,鸣笛示意,挖掘机司机确认推土机已退出作业半径以外,方可开始作业。

第五条 严禁挖掘机铲斗在卡车驾驶室和其它设备上方通过。

第六条 挖掘机做好装车准备后,应提起铲斗置于正常装车位置并且鸣笛示意,引导卡车倒入装车位置。

第七条 当卡车倒入装车位置时,若倒入位置不当,挖掘机鸣笛示意重新调整位置。

第八条 卡车在接近挖掘机作业区时,司机必须观察作业区的环境,避开其它设备、电缆等障碍物。

第九条 卡车排队待装时,前后车距不得小于6米,在挖掘机司机未鸣笛示意卡车倒入装车位置前,卡车不得进入挖掘机作业半径内。

第十条 卡车进入装车位置前必须瞭望,确认前方卡车已经离开装车位置后,方可进入。

第十一条 卡车开到装车位置停稳后,挖掘机方可装车。

第十二条 卡车进入、驶出装车位置时,应观察进车路线上是否有影响卡车进车的障碍物,若有,须鸣笛或使用通讯工具联系推土机清理。

第十三条 当推土机需进入工作面清理时,卡车必须等待。

第十四条 卡车司机在装车和卸料时,严禁将身体的任何部位伸出驾驶室,也不允许任何人员上下车和检查、维修车辆。

第十五条 装第一铲斗时,不准装大块,卸料时应尽量放低铲斗,严禁高吊铲斗装车,严禁碰车帮或压车帮。

第十六条 挖掘机装满卡车后鸣笛示意,卡车司机必须前后瞭望确认安全后鸣笛驶离。

第十七条 装入卡车里的物料有大块或异物超出厢斗时,必须妥善处理后,方准发出卡车驶离信号。

第十八条 卡车进入排土场排卸时,应从右边驶进向左转弯进入排弃位置。卡车与推土机前后距离不得小于20米,左右距离不得小于7米。

第十九条 推土机清理挖掘机工作前面,应先鸣笛示意,取得挖掘机司机、卡车司机同意后,方可进入清理,清理完毕后鸣笛并退回到安全地带。

液压反铲与卡车联合作业安全技术操作规程

有哪些液压反铲与卡车联合作业安全技术操作规程涵盖了以下几个关键点:1.设备检查与准备2.作业前的安全确认3.操作员职责与技能要求4.作业流程与协调5.应急处理与事故预防6.维
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