立式钻铣床安全技术操作规程

有哪些

立式钻铣床是一种多功能的机械设备，广泛应用于金属加工领域。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，必须对设备进行全面检查，包括润滑系统、电气线路、紧固件、工作台及夹具等。

2. 工具准备：选用合适的刀具和夹具，并确保它们无损坏、磨损或松动。

3. 安全防护：佩戴个人防护装备，如护目镜、工作服和安全鞋。

4. 操作程序：遵守启动、运行、停止的正确步骤，避免误操作。

5. 负载控制：根据工件材质和大小调整切削参数，避免超负荷运转。

6. 应急处理：熟悉设备紧急停机方法，应对突发情况。

目的和意义

立式钻铣床安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，防止因操作不当导致的事故。通过规范操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障，延长机器使用寿命，同时也有利于维护工作环境的整洁和有序。

注意事项

1. 开机前，确保所有防护装置就位，电源电压稳定，无异常噪音或振动。

2. 切勿在机器运行时调整刀具或工件，以防发生意外。

3. 在进行切削作业时，保持适当的手部距离，避免切削液溅入眼睛。

4. 不得将身体部位伸入旋转部件的活动范围内，防止卷入。

5. 加工过程中，若发现刀具磨损严重，应立即停机更换，不可勉强继续工作。

6. 熄机后，等待主轴完全停止转动再进行清理和维护工作。

7. 对于复杂或大型工件，应使用辅助支撑，防止工件晃动或掉落。

8. 勤做设备保养，定期清洁、润滑，及时修复磨损部件，确保设备良好状态。

9. 学习并理解设备的操作手册，遇到未知问题时，咨询专业技术人员，切勿自行解决。

10. 新员工需接受培训并通过考核后方可独立操作，老员工也需定期复习操作规程，保持警觉。

立式钻铣床的安全操作不仅关乎个人安全，也影响着生产效率和企业形象。每一位操作者都应视安全为首要任务，严格按照规程执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

立式钻铣床安全技术操作规程范文

1、操作者必须持证上岗严格遵守有关安全、交接班制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标醒目、油杯、油线、油毡等清洁。

3、检查确认手柄位置无误,再空转10 分钟左右,认真检查各部动作、音响是否正常。

4、安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺并装牢,拆卸时应用楔铁,禁用手锤直接敲打夹头、钻套。

5、钻通孔及薄板零件时应垫起工件,以防钻坏工作台面。

6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法。

7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物,严禁在工作台上曲、直工件,导轨面应经常保持清洁,有润滑油。

8、钻床运转时,严禁变速,变速时不准强力扳手柄。

9、钻床运转中,操作不得擅自离开。如需离开或停电时,应升起钻杆,使钻头离开工件,并拉开电源开关。

10、钻孔时,禁止在进刀手柄上加接套筒增力,不准超负荷加工零件。

11、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄置于空挡,拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。