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有哪些
机械浇注工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工作前准备
2. 设备检查与调试
3. 浇注操作流程
4. 应急处理措施
5. 工作后清理与维护
6. 个人防护装备使用
目的和意义
机械浇注工安全操作规程旨在确保生产过程中的人员安全,防止因操作不当导致的事故,降低设备损坏风险,提高生产效率,同时保护环境,维持良好的工作秩序,促进企业可持续发展。
注意事项
1. 工作前准备:
- 检查工作区域,确保无杂物,地面干燥,避免滑倒危险。
- 了解当日生产任务,熟悉浇注材料性质和工艺要求。
2. 设备检查与调试:
- 对浇注机进行全面检查,包括润滑系统、液压系统、电气系统,确保设备正常运行。
- 校准模具,保证浇注精度,防止因模具问题引发的安全隐患。
3. 浇注操作流程:
- 合理控制浇注速度,避免过快导致飞溅或过慢导致冷隔。
- 保持浇注过程中视线清晰,注意观察设备运行状态。
4. 应急处理措施:
- 若发生异常,立即按下紧急停止按钮,切断电源。
- 遇到火灾,使用灭火器扑救,并迅速撤离现场报警。
5. 工作后清理与维护:
- 清理工作现场,将工具归位,保持工作环境整洁。
- 对设备进行日常保养,及时更换磨损部件,确保下次使用时设备良好。
6. 个人防护装备使用:
- 必须佩戴防护眼镜,防止金属液溅入眼睛。
- 穿戴耐热手套和工作服,防止烫伤和切割伤。
- 佩戴耳塞,减少噪音对听力的影响。
在执行这些规程时,机械浇注工应始终保持警觉,遵守规程,尊重同事,以确保每个人都能安全高效地完成工作任务。务必记住,安全永远是第一位的,任何操作都不能以牺牲安全为代价。在实际操作中,遇到不确定的情况,应立即向上级报告,寻求专业指导。通过严格执行安全操作规程,我们共同构建一个安全、和谐的工作环境。
机械浇注工安全操作规程范文
1.遵守一般浇注工安全操作规程。
2.检查浇注包行走吊架及吊包器是否完备可靠。采用浇注车时,还应检查电器是否完好,运行轨道有无障碍物。
3.包内金属液不得过满,其高度距边缘不得小于60毫米。
4.行走要稳当,接近铸工输送器时要慢速。不准飞跑或跳上同步浇注链板。
5.不准站在铸工输送器或砂箱上浇注。在浇注平台上或同步浇注链板上浇注时,要站稳,看准浇口,人要站在浇包的侧面。在固定浇注平台上浇注时,必须在铸工输送器静止时,才能倾注金属液。不得在铸工输送器步移时浇注。
6.在铸工输送器转弯处不得进行浇注。
7.浇包倒完钢、铁水后,不许从原路返回炉前,应沿着环形轨道迂回到炉前,以免同其它浇包冲撞。
8.浇注场地附近,禁止有易燃物、易爆物存在,也不准有积水。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 机械浇注工安全技术操作规程
1) 检查浇注机电器、翻转部分、往返运行部分是否正常。非浇注机操作人员,一律不准随意开停机及操作。开机前必须确认运行区域内无人操作。
2) 浇包内铁水不得太满,应按规定低于出铁口150㎝以下;浇注包的进出不到位不允许进行纵移和挂包,浇包应挂牢固后才能开始浇注;浇注时必须对准砂箱浇口,才能翻转浇注;浇注过程中控制好速度,以防铁水飞溅。
3) 不允许在工控机中安装其它非工作软件,更不允许随意更改运行程序。设备控制按钮、限位、安全开关等禁止拆除或短接。
4) 设备发生故障时应立即停机请修,挂好警示牌,禁止在设备运作时进入轨道内作业.设备禁止带病运行。
5) 浇包在滚道处的检测开关,不允许随意更动位置和无信号工作,以防误挂包导致事故。
6) 经常检查浇包挂钩处有无挂渣,有时要及时清理。
7) 及时检查浇包里的炉衬材料的完好情况,谨防浇包漏底,以避免设备及人员事故。
8) 及时清理设备和轨道上铁豆及杂物,保证设备正常运行。清扫时人不许进入包盖下方。
9) 在控制室操作浇注时,不准吸烟操作,要注意观察。浇注线旁边有人时,不准浇注,应鸣警笛示警;浇注完毕,人员严禁靠近砂箱,防止反喷造成人身伤害。
10) 孕育剂添加时应先停车。
11) 浇注完毕,翻转复位后,才能切断电源,吊离浇包。
12) 正确使用浇注线排烟装置;定期对浇注机检查、维护保养,安全使用。