机械浇注工安全技术操作规程

有哪些

机械浇注工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工作前准备

2. 设备检查与维护

3. 浇注过程安全操作

4. 应急处理措施

5. 工作后清理与保养

目的和意义

机械浇注工安全技术操作规程旨在确保生产过程中工人的生命安全，防止意外事故的发生，降低设备损坏率，提高生产效率，保持工作环境整洁有序，保障企业稳定运营。

注意事项

1. 工作前准备：

- 检查个人防护装备是否完好，如头盔、护目镜、手套和耳塞。

- 熟悉操作流程，了解当日工作任务及可能遇到的风险。

2. 设备检查与维护：

- 开机前，确保机械设备无异常，润滑系统正常，电气线路无裸露。

- 定期进行设备保养，如清洁、紧固、润滑，及时更换磨损部件。

3. 浇注过程安全操作：

- 操作时保持专注，严禁疲劳作业，避免误操作。

- 控制浇注速度，避免材料飞溅，造成烫伤或其他伤害。

- 遵守浇注温度和压力的规定，防止设备过载。

4. 应急处理措施：

- 发现异常立即停机，按照应急预案进行处理，如火灾、泄漏等。

- 掌握急救知识，遇到突发状况能迅速自救或互救。

5. 工作后清理与保养：

- 清理现场，确保无残留物料，避免引发事故。

- 关闭电源，做好设备的日常保养工作，为下次使用做好准备。

在执行这些规程时，务必保持警惕，严格遵守规章制度，不可因一时疏忽造成不可挽回的损失。应定期进行安全培训，提升工人的安全意识和应急处理能力。务必理解，安全是生产的首要任务，每一个细节都关乎到我们共同的安全与福祉。

机械浇注工安全技术操作规程范文

1) 检查浇注机电器、翻转部分、往返运行部分是否正常。非浇注机操作人员,一律不准随意开停机及操作。开机前必须确认运行区域内无人操作。

2) 浇包内铁水不得太满,应按规定低于出铁口150㎝以下;浇注包的进出不到位不允许进行纵移和挂包,浇包应挂牢固后才能开始浇注;浇注时必须对准砂箱浇口,才能翻转浇注;浇注过程中控制好速度,以防铁水飞溅。

3) 不允许在工控机中安装其它非工作软件,更不允许随意更改运行程序。设备控制按钮、限位、安全开关等禁止拆除或短接。

4) 设备发生故障时应立即停机请修,挂好警示牌,禁止在设备运作时进入轨道内作业.设备禁止带病运行。

5) 浇包在滚道处的检测开关,不允许随意更动位置和无信号工作,以防误挂包导致事故。

6) 经常检查浇包挂钩处有无挂渣,有时要及时清理。

7) 及时检查浇包里的炉衬材料的完好情况,谨防浇包漏底,以避免设备及人员事故。

8) 及时清理设备和轨道上铁豆及杂物,保证设备正常运行。清扫时人不许进入包盖下方。

9) 在控制室操作浇注时,不准吸烟操作,要注意观察。浇注线旁边有人时,不准浇注,应鸣警笛示警;浇注完毕,人员严禁靠近砂箱,防止反喷造成人身伤害。

10) 孕育剂添加时应先停车。

11) 浇注完毕,翻转复位后,才能切断电源,吊离浇包。

12) 正确使用浇注线排烟装置;定期对浇注机检查、维护保养,安全使用。

第2篇 机械浇注工安全操作规程

1.遵守一般浇注工安全操作规程。

2.检查浇注包行走吊架及吊包器是否完备可靠。采用浇注车时,还应检查电器是否完好,运行轨道有无障碍物。

3.包内金属液不得过满,其高度距边缘不得小于60毫米。

4.行走要稳当,接近铸工输送器时要慢速。不准飞跑或跳上同步浇注链板。

5.不准站在铸工输送器或砂箱上浇注。在浇注平台上或同步浇注链板上浇注时,要站稳,看准浇口,人要站在浇包的侧面。在固定浇注平台上浇注时,必须在铸工输送器静止时,才能倾注金属液。不得在铸工输送器步移时浇注。

6.在铸工输送器转弯处不得进行浇注。

7.浇包倒完钢、铁水后,不许从原路返回炉前,应沿着环形轨道迂回到炉前,以免同其它浇包冲撞。

8.浇注场地附近,禁止有易燃物、易爆物存在,也不准有积水。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》