锻造工安全操作规程

有哪些

锻造工安全操作规程

锻造工作是一项技术性强、风险较高的工艺，需要严格遵守安全操作规程，以确保生产过程的安全和工人的生命健康。以下是锻造工在作业过程中应遵循的基本规程：

1. 穿戴防护装备：锻造工必须佩戴头盔、护目镜、耳塞、耐热手套和防护鞋，以防止飞溅的火花、噪音和高温物体对身体造成伤害。

2. 检查设备：在开始工作前，需检查锻压机、锤子和其他工具是否完好无损，确保所有设备处于良好运行状态。

3. 了解材料性质：熟悉各种金属材料的性能，了解其加热和冷却的正确方法，防止因操作不当导致的材料损坏或事故。

4. 控制火源：在加热区域，严禁烟火，确保燃气管道无泄漏，避免火灾发生。

5. 安全操作：遵循正确的手势和姿势，避免过度伸展或扭曲身体，防止肌肉拉伤或其他工伤。

6. 保持工作场所整洁：及时清理工作台和地面的杂物，以防滑倒或绊倒。

7. 应急准备：了解并熟悉应急措施和疏散路线，以应对突发情况。

目的和意义

锻造工安全操作规程的制定与执行，旨在降低工作场所的事故率，保护工人的安全与健康，提高生产效率，同时也有助于维护企业的稳定运营，减少因工伤造成的经济损失和法律纠纷。

注意事项

1. 不得私自调整设备设置，如压力、速度等，应由专业人员进行。

2. 在加热过程中，避免直接面对炉口，防止热辐射伤害。

3. 工作期间禁止嬉戏打闹，集中注意力，防止意外发生。

4. 若发现设备异常，立即停止操作并报告给上级或维修人员。

5. 遵守交接班制度，确保工作交接清晰，避免因信息不对称引发的安全问题。

6. 在操作大型锻件时，需有专人协助，确保安全。

7. 培训和教育是关键，定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。

以上规程的实施需要每位锻造工的严格遵守，只有将安全放在首位，才能确保生产活动的顺利进行。希望每位工人都能将这些规程内化于心，外化于行，共同营造一个安全的工作环境。

锻造工安全操作规程范文

1、工作前必须佩戴好劳保护品,检查所有的工具(钳子、模具、垫铁、压棍、剁刀、冲子等)及辅助设备(吊车、滑链、链条)有无断裂现象及是否安全可靠。冬季使用的工具要预热,冲子顶部不准淬火。

2、使用钳子时,钳嘴必须与工件尺寸相符全,并密切吻合,保证夹持牢固可靠。操作时将钳子紧握身旁,不得正对腹部,手指不得放在两股钳腿之间,使用钳箍时,必须将钳箍打紧。

3、锤击开动时,掌钳统一指挥,严禁将手伸入锤头行程内拿放工具,或从钻面上清除氧化铁皮。

4、锤击过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,必须等锤悬起平稳后,方可放置。垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当,以免打飞伤人。

5、剁料及冲孔,剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净,除持剁刀可冲子者外,其余人员要暂时闪开,料头飞出方向不准有人。

6、从模中投出工件或从工作中投出冲子时,必须垫平放稳,使用的圆垫必须平整合适,不准用畸形料头代替圆垫往下投活。

7、使用脚踏开关锤者,除遵守气锤安全操作规程外,特别在测量工件尺寸时,必须将脚撤离脚踏开关,以防误踏出事。

8、使用压力机前,检查压力机传动系统,电机线路、丝杠、丝母、滑块、滑板是否良好。

9、锻工、司炉互相传递工件或传运工件、装炉装车要牢固,以免滚落砸伤。

10、在工作中,不准赤脚,光膀和穿凉鞋。

第2篇 工贸企业锻造工安全操作规程

1.工作前必须佩戴好劳保护品,检查所有的工具〔钳子、模具、垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条)有无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热,冲子顶部不准淬火。

2.使用钳子时,钳嘴必须与工件尺寸相符全,并密切吻合,保证夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁,不得正对腹部,手指不得放在两股钳腿之间,使用 钳箍时,必须将钳箍打紧。

3.锤击开动时,掌钳统一指挥,严禁将手伸入锤头行程内拿放工具,或从钻 面上清除氧化铁皮。

4.锤击过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,必须等锤悬起平稳后,方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当,以免打飞伤人。

5.剁料及冲孔,剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净,除持剁刀可冲子者外, 其余人员要暂时闪开,料头飞出方向不准有人。

6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时,必须垫平放稳,使用的圆垫必须 平整合适,不准用畸形料头代替圆垫往下投活。

7.使用脚踏开关锤者,除遵守气锤安全操作规程外,特别在测量工件尺寸时, 必须将脚撤离脚踏开关,以防误踏出事。

8.使用压力机前,检查压力机传动系统,电机线路、丝杠、丝母、滑块、滑 板是否良好。

9.锻工、司炉互相传递工件或传运工件、装炉装车要牢固,以免滚落砸伤。

10.在工作中,不准赤脚,光膀和穿凉鞋。