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有哪些
电气焊割工操作规程
电气焊割工作是一种技术性强、安全要求高的作业，包括电弧焊、气体切割、等离子切割等多种工艺。其主要包括以下步骤：
1. 工具准备：确保焊机、割炬、气瓶、电缆线、防护设备等完好无损。
2. 现场检查：清理作业区域，排除易燃易爆物品，设置安全警戒。
3. 设备调试：根据工件材质和厚度调整电流、电压等参数。
4. 操作实施：按照预定的焊接或切割路径进行作业，保持稳定的手法和速度。
5. 完成后处理：关闭设备，清理现场，做好设备保养。
目的和意义
电气焊割操作规程的制定旨在规范作业流程，确保工程质量和人员安全。通过遵循规程，可以：
1. 提高工作效率：合理的工作步骤和参数设定能提高焊接或切割的质量和效率。
2. 保障安全：防止火灾、爆炸等事故，保护工人免受电击、烫伤等伤害。
3. 维护设备：正确使用和保养设备，延长其使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 必须持证上岗，未经培训的人员不得进行电气焊割作业。
2. 确保通风良好，避免吸入有害烟尘，必要时佩戴呼吸防护装备。
3. 使用前检查电气线路，防止短路或接地不良引发事故。
4. 气体切割时，氧气瓶与乙炔瓶应保持安全距离，避免阳光直射。
5. 工作中若发现异常，如火花飞溅过大、设备发热异常等，应立即停机检查。
6. 使用完毕后，及时关闭电源和气源，清理作业现场，确保无火种遗留。
7. 遵守劳动纪律，不得擅自离开工作岗位，避免发生意外。
8. 注意个人防护，穿戴专用的防护服、手套、眼镜和头盔，防止热辐射和飞溅物伤害。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体作业中还需结合实际情况灵活应对，以实现高效、安全的电气焊割作业。每一位电气焊割工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保自身安全和工作的顺利进行。
电气焊割工操作规程范文
1、电气焊工必须经培训考试取得合格证后,方可上岗。
2、穿戴规定的劳保用品进行操作。
3、准备工作:
3.1检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好,接头是否牢固。
3.2检查电焊钳手把绝缘是否良好,接线一定要牢固。
3.3检查防护面具是否完整,玻璃和电焊手套是否完好。
3.4氧气瓶和乙炔瓶相隔5米,远离热源和易燃品的地点安放。
3.5检查管带、接头等是否牢固,有无漏气,不得用其他管代替管带使用。
3.6检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物,若有应及时清理或更换工作场地。
3.7检查工作场所周围环境是否有不安全因素,若有不安全因素要及时排除,禁止冒险蛮干。
4、首先根据工件的厚度和受力等情况,选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。
5、清理工件表面焊接处的腐蚀层,保证焊接质量。
6、进行工作时,必须穿戴好绝缘服和防护面具,严禁穿戴化纤服装,防止焊渣飞溅,造成灼伤。
7、仰卧工作时,要垫绝缘物或干木头,防止触电。
8、雨天要避免露天作业,无法避免时,要搭防雨棚,同时穿戴绝缘用具,再行施焊。
9、敲打焊渣时,不可用力过猛,以免焊渣飞溅,损伤眼睛。
10、在停止工作或暂时离开工作岗位时,必须切断电源。
11、氧割焊作业点火时,应先开乙炔阀,熄火时顺序相反,开、关动作不可过猛,点火时发生响声,这是回火的象征,应立即熄火,关闭阀门,不准割枪,焊接器具有火放下。
12、根据工件厚度,调整适当火力和选用适当的割、焊矩。
13、若割、焊工件时,应先除去铁锈层,防止在割、焊操作中,铁锈飞溅,造成灼伤。
14、切割较大工件时,操作人员站位一定要合理,以防切割断后,工件掉落、倒塌,造成砸、碰伤。
15、工作人员要暂时离开工作岗位时,必须要熄火,不允许割、焊块带火放下。
16、工作完成后,切断电源,整理好电焊钳线,熄火,关闭气阀门,拆除管带,清理并收好工具和工件。
17、检查工作场地周围有无火灾隐患,如有应及时清除火源,方可离开,防止发生火灾。
18、安全注意事项:
18.1几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时,必须立屏互隔。
18.2焊条必须夹牢,不准夹在焊条药皮上,以免接触不良。
18.3焊钳不得放在地线和地线导电部位上,以免烧电焊机或其他意外事故。
18.4氧气瓶和乙炔瓶,不得放在阳光下暴晒,二者之间要保持五公尺以上距离。
18.5氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁,5米范围内严禁烟火。
18.6氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩,严禁接触油脂物体,严禁接进火源。
18.7管带不准横穿人行道、轨道等,必要时,须加以保护或设专人监护。
18.8如若不可避免要在有易燃物处作业时,要严格按防范措施执行,同时要备足消防器材,设专人监护,洒水降温,随时扑灭火源,防止事故发生。
1、 18.9井下电气焊割必须有经审批的报告单,并逐条落实报告单的安全措施。
第2篇 电气焊割工安全操作规程
一、焊工操作时，必须穿戴好必要的劳保，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应带防护眼镜。
二、严禁在有压力的容器管路上焊接，在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品，装过易燃介质器焊接时，须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质，扣开刀孔或手孔确实无误后，方可旋焊。
三、在焊修乙炔气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。
四、移动式乙炔气发生器附近，严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。
五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。
六、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。
七、回火防止器冻结时，可用热水或蒸气加热，禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作，以防产生铜而引起爆炸。
八、氧气瓶及减压器严禁接触油脂。
九、在接装减压器前，应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉，氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。
十、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放，避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。
十一、减压器装上后，应先开起气瓶，再开起减压器，工作结束后应先关闭气瓶，再关减压器，操作时焊工应在减压器侧面。
十二、氧气瓶中的氧气不允许全部放完，应保留0.1－0.2mpa的压力。
十三、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用，管路连接处严防漏气。
十四、焊炬使用中应防止过分受热，当发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔气阀门。
十五、乙炔管破裂着火时，应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。
十六、电焊机必须有可靠接地。
十七、电焊把线应有良好绝缘，破皮漏电处应及时修好。
