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有哪些
抽风机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保抽风机及其附属设备完好无损，各项安全装置正常。
2. 启动与运行：按照标准程序启动抽风机，监控运行状态，保持稳定运行。
3. 参数调整：根据工况需求，适时调整抽风量和风压。
4. 故障处理：发现异常情况时，及时采取措施，必要时停机并报告。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑及必要的维修工作。
6. 记录填写：详细记录抽风机运行数据和维护情况。
目的和意义
抽风机司机操作规程的制定旨在保障设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的事故，确保生产环境的通风需求得到满足。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，减少故障率，提高生产效率，同时保证员工的生命安全和健康。
注意事项
1. 操作前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
2. 在启动抽风机前，确认周围无人员靠近，避免发生意外伤害。
3. 检查电源线路，确保无破损、裸露，接线正确无误。
4. 启动后，密切观察抽风机运转声音、振动和温度，如有异常应立即停机检查。
5. 不得擅自调整设备参数，必须按照技术员指示或手册规定进行。
6. 在进行维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。
7. 填写运行记录要真实、准确，以便追溯设备运行状态和历史问题。
8. 遇到无法解决的问题，应立即报告上级，不得擅自处理。
9. 离开工作岗位前，确保抽风机已安全停机，切断电源，并做好交接班记录。
抽风机司机的操作直接影响着生产环境的安全与效率，每位司机都应严格遵守规程，确保操作的标准化和规范化，共同维护良好的生产秩序。
抽风机司机操作规程范文
一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗,无合格证者不得操作抽风机。
二、起动前检查
1、检查机械各部螺丝和键销有无松动,并及时紧固。
2、检查叶轮是否正常,有无开焊裂纹磨壳现象,风峒、风门有无漏风现像。所处位置是否正确。
3、检查各部轴承油量是否适当,油质是否清洁。
4、检查皮带松紧情况,有无破裂。皮带轮沟槽是否磨损超限,护罩是否牢固。
5、检查起动设备是否灵敏可靠,接地装置是否完好。
6、各种仪表是否齐全灵敏,保护装置是否可靠。
7、电源电压不超过额定电压±5%。
8、手摇小绞车转动是否灵活。
三、风机起动
1、开启电动机,待起动电流返回时,才能切除起动补偿器,使电动机进入正常运转。
2、开启风门,使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。
四、运行中注意检查和定期巡视
1、各转动部位有无异响。
2、轴承座震动不大于0.3mm。
3、轴承温度不超过75度。
4、电压符合规定。
5、电流不超限。
6、水柱计指示正常。
7、电动机温升符合规定。
五、抽风机有以下情况时,应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室。
1、主要运转部件有故障性的异响和震动。
2、电流超过额定值。
3、电动机扫膛,冒烟火。
4、轴承温度急剧上升,超限不下降。
5、进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
6、发生其它重大事故。
六、停机
1、正常停机
(1)按上级停机命令停机。
(2)关闭进风闸门。
(3)按下停止按钮停机。
2、紧急停机和意外停机
(1)拉负荷开关或按下停机按钮停机。
(2)上报矿调度室和机电调度室。
(3)关闭闸门。
(4)出现停电等原因自动停机,应关闭闸门。准备随时开机或倒机。
七、反风
1、事故反风应在矿总工程师和矿长在现场指挥下进行。
2、反风必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向。
3、压紧防爆门,关闭垂直风门,关闭出风口,拉开水平风门。
第2篇 煤仓瓦斯抽风机司机安全技术操作规程
一、操作前的准备
1、风机送电前要检查空开操作机构是否灵活可靠。
2、检查主回路及控制回路是否完好。
3、检查风道是否堵塞。
4、检查电机是否完好。安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠。
5、各项检查完好确认无误后,方可启动。
二、操作
1、块仓风机:正常送电时合上空气开关,风机起动后要检查风机有无异常声音,正常后方可离开。
2、煤仓瓦斯抽风机必须保证不间断运转,加强对瓦斯抽放装置的检修维护,保证无故障运行。
3、煤仓上司机必须随时监测仓口瓦斯浓度,如瓦斯浓度超限(0.5%),必须及时打开窗户对流,并听取集控室及值班主任指挥;如瓦斯浓度大于1%,岗位司机必须果断停车,停止生产和其它一切作业活动,然后汇报集控室、值班主任和地面部,由当班集控员上报矿调度,并采取有效措施。
三、安全注意事项
1、 无停运报告,任何人不得擅自停风机。仓上司机如发现风机停机等特殊情况,必须及时汇报集控室和车间值班主任,保证得到及时恢复和处理。
2、 煤仓上烧焊、明火作业等提前审批专项安全技术措施并打烧焊报告,并对作业人员进行贯彻学习后方可工作,工作中必须认真执行措施中的有关规定。
3、 煤仓上司机及其它工作人员,无审批专项措施和报告,严禁携带烟火。
4、 仓上司机及其它人员作业时,须小心谨慎,禁止抛掷物品,避免撞击产生明火。
四、收尾工作
1、清点工具、材料、配件、仪器仪表,并清理现场,做好检查记录。
2、检查完毕,一切正常后,方可离去。
