钻工攻丝安全技术操作规程

有哪些

钻工攻丝安全技术操作规程

钻工攻丝是一项精密且潜在风险的操作，涉及金属或其他材料的螺纹加工。本规程旨在确保操作员的安全，提高工作效率，防止设备损坏和产品缺陷。主要包括以下几个关键步骤：

1. 工具准备：检查钻头、丝锥、夹具和量具的完好性，确保无损伤、磨损或断裂。

2. 安全检查：确认工作台稳固，防护装置到位，电源线路无裸露，操作开关正常。

3. 材料定位：准确测量和标记攻丝位置，确保螺纹深度和方向正确。

4. 攻丝操作：正确选择攻丝速度，保持适当的压力，避免过快或过猛导致断裂。

5. 清理与维护：攻丝完成后及时清理切屑，定期保养工具，保持设备良好状态。

目的和意义

钻工攻丝安全技术操作规程的存在旨在降低工伤事故，提高生产效率，保证产品质量。遵循规程可以防止因操作不当造成的设备损坏，减少生产成本，同时也有利于保护环境，避免切屑飞溅引发的污染。此外，规程的实施有助于培养操作员的安全意识，提升其专业技能，从而在长期工作中形成良好的作业习惯。

注意事项

1. 操作前务必佩戴好个人防护装备，如护目镜、手套和听力保护设备。

2. 保持工作区域整洁，切勿将工具、工件随意摆放，以防滑落伤人。

3. 在攻丝过程中，若发现异常响声或振动，应立即停止操作，检查原因。

4. 不得强行攻入已偏斜的丝锥，以免损坏工件或工具。

5. 使用专用工具拆卸丝锥，避免用手直接接触热丝锥，防止烫伤。

6. 对于大尺寸或深孔攻丝，应采取分次攻入的方式，避免一次性攻入造成断裂。

7. 保持适度的冷却液供应，以降低工具磨损和工件过热。

8. 定期进行设备点检，确保设备运行良好，延长设备使用寿命。

遵守上述规程，我们将能够实现安全、高效、高质量的钻工攻丝作业，为公司的生产目标贡献力量。

钻工攻丝安全技术操作规程范文

1.工作前对所用的钻床、攻丝机和工、卡具进行全面检查,确认无误方可操作。

2.工件夹袋必须牢固可靠,钻小件、攻丝小件时应用工具夹持,不准用手拿着操作。工作中严禁带手套。

3.使用自动走刀时,要选好进给速度。调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐减压(和逐渐增压)原则进行,以免用力过猛造成事故。

4.钻头上绕有长铁屑时,要停止清除、禁止用吹风机、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

5.精绞深孔时,拨取园器和稍棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

6.不准在旋转的刀具下翻转卡压或测量工件,手不准触摸旋转的刀具。

7.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物,工作前横臂必须卡紧。

8.工作结束时,关闭各开关,把机床、工作台卫生清理干净。